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公开(公告)号：CN105964231B
公开(公告)日：2018-09-14
申请号：CN201610348834.0
申请日：2016-05-24
Applicant: 东北林业大学
Abstract: 一种以木粉为原料的磁性可回收超疏水超亲油吸附剂的制备方法，本发明属于材料表面改性、吸附新材料技术领域。本发明要解决现有超疏水/超亲油与磁性油吸附材料，大多通过水热合成法方法制备，存在设备要求高耐温耐压的钢材，耐腐蚀的内衬、温压控制严格、成本高；安全性差，加热时密闭反应釜中流体体积膨胀，能产生极大的压强，存在安全隐患，高温会破坏原料基材的内部结构，影响最终所制备的吸附剂吸附效果的问题。方法：一、木粉的预处理；二、制备磁性木粉；三、制备改性液；四、磁性木粉改性，即完成一种以木粉为原料的磁性可回收超疏水超亲油吸附剂的制备方法。本发明用于一种以木粉为原料的磁性可回收超疏水超亲油吸附剂的制备方法。
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公开(公告)号：CN108504331A
公开(公告)日：2018-09-07
申请号：CN201810298310.4
申请日：2018-04-04
Applicant: 宜华生活科技股份有限公司 , 东北林业大学
IPC: C09K5/06
Abstract: 本发明涉及一种三维定型高热导率相变储能炭化木材的制备方法，包括以下步骤1、将木块放入高温箱体中，在氮气气氛下加热到800℃-1000℃，保温2 h-5 h，降温到与室温相差不大于10℃。2、将十四醇放置于容器中，升温到50℃加热，直至十四醇完全熔融。3、将炭化木块加入到熔融的十四醇中，放入40℃-100℃真空烘箱中2 h-8 h，得到三维定型高热导率相变储能木材。优点：1）来源广泛，成本低廉，强度好，具有良好的吸附能力以及较高的热导率，符合绿色化学的要求；2）保留了原木的三维多孔结构，且具有更大的吸附率和更高的热导率，所得产物储热性能优异，具有承装能力大、相变焓较大等特点；3）操作工艺简单，资金投入少，制备周期短，反应条件温和。
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公开(公告)号：CN107213799A
公开(公告)日：2017-09-29
申请号：CN201710656401.6
申请日：2017-08-03
Applicant: 东北林业大学
IPC: B01D69/12 , B01D67/00 , B01D17/022
CPC classification number: B01D69/12 , B01D17/085 , B01D67/0009 , B01D67/0016 , B01D69/125 , B01D2325/36
Abstract: 一种能够分离油水乳液的超亲水水下超疏油秸秆尼龙复合膜的制备方法，涉及一种超亲水水下超疏油膜的制备方法。本发明的目的是要解决超疏水或超疏油材料通常对表面自由能要求很高，需要用低表面能物质对其进行修饰，增大了成本还带来了一定程度污染的问题。方法：一、制备预处理后的原料；二、相转化；三、剥离。本发明涉及能够分离油水乳液的超亲水水下超疏油秸秆尼龙复合膜的制备方法。
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公开(公告)号：CN104801281B
公开(公告)日：2017-03-29
申请号：CN201510160829.2
申请日：2015-04-07
Applicant: 东北林业大学
Abstract: 油水分离用棉花的制备方法，属于材料表面改性、吸附新材料技术领域。本发明的目的在于提供一种油水分离用棉花的制备方法。本发明方法如下：将棉花浸入氢氧化钠溶液中，用无水乙醇洗，干燥；将氧化锌分散于十七氟癸基三乙氧基硅烷的乙醇溶液中，再将棉花浸入到该混合液中，取出棉花，干燥，得到油水分离用棉花。本发明方法反应条件温和，操作工艺简单，制备的棉花具有超疏水和超亲油的性质，水滴在棉花表面的接触角大于150°，油滴在棉花表面的接触角为0°，可用于油水混合物的分离，能够选择性吸附油，将油从水面上分离出来。本发明方法制备的油水分离棉花吸油后，可通过挤压法将油挤出，可多次循环重复使用。
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公开(公告)号：CN106426447A
公开(公告)日：2017-02-22
申请号：CN201610891199.0
申请日：2016-10-12
Applicant: 东北林业大学
CPC classification number: B27K3/0207 , B27K3/36 , B27K5/00 , B27K5/0015
Abstract: 无污染提高木材耐候性能和双疏性能的处理方法，本发明涉及一种木材表面的处理方法，它为了解决现有改善木材耐候性和双疏性的方法所用周期长、所用有机原料具有毒性的问题。处理方法：一、对木材进行等离子清洗；二、放入磁控溅射仪器中预溅射；三、通入氧气和氩气，钛单质辉光被氧化成二氧化钛离子后，先在功率为300～400W下溅射处理，然后调节功率为100～150W，继续粒子溅射处理，得到溅射有二氧化钛层的木材；四、浸泡到十八烷基三氯硅烷溶液中，最后干燥，完成无污染提高木材耐候性能和双疏性能的处理方法。本发明所用的溅射材料钛单质无毒，整个溅射处理时间大幅缩短，提高了木材耐候性能处理的效率。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN105194907B
公开(公告)日：2016-10-19
申请号：CN201510701341.6
申请日：2015-10-26
Applicant: 东北林业大学
IPC: B01D17/022
Abstract: 一种具有pH响应性油水分离铜网的制备方法，本发明涉及油水分离铜网的制备方法。本发明要解决现有环境响应性材料存在成本昂贵、工艺复杂，不利于工业生产，强度差，对环境不友好，对人的健康存在潜在威胁的问题。方法：一、制备单组份聚氨酯溶液；二、制备无机粒子分散液；三、喷涂单组份聚氨酯溶液；四、喷涂无机粒子分散液；五、制备聚多巴胺包覆的铜网；六、制备巯基化合物修饰的铜网；七、浸泡，即完成一种具有pH响应性油水分离铜网的制备方法。本发明用于具有pH响应性油水分离铜网的制备。
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公开(公告)号：CN105803413A
公开(公告)日：2016-07-27
申请号：CN201610378018.4
申请日：2016-05-31
Applicant: 东北林业大学
CPC classification number: C23C14/35 , B27K3/36 , C23C14/205 , C23C14/584
Abstract: 一种磁控溅射制备超双疏木材的方法，本发明涉及一种木材表面超双疏结构的制备方法，它为了解决目前在木材表面构筑超疏水的方法工序复杂，疏水性能不高的问题。制备超双疏水木材的方法：一、木材依次浸泡到无水乙醇与去离子水中进行超声清洗；二、将表面清洁的木材放置到磁控溅射装置的真空室内，安装金属靶材，抽真空、通入氩气后进行溅射处理，得到表面附有粗糙度层的木材；三、表面附有粗糙度层的木材放置到全氟癸酸溶液中浸泡，干燥后得到超双疏木材。本发明采用磁控溅射方法构筑粗糙表面，水、油滴在本发明得到的超双疏木材表面的接触角为153°～161°，显示了良好的超双疏性能。
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公开(公告)号：CN103952912B
公开(公告)日：2016-03-30
申请号：CN201410205923.0
申请日：2014-05-15
Applicant: 东北林业大学
IPC: D06M15/55 , D06M15/61 , D06M11/79 , D06M13/188 , B01D17/022 , D06M101/06
Abstract: 耐洗涤的超疏水棉布及其制备方法和应用，属于功能材料技术领域。耐洗涤超疏水棉布是将棉布清洗后依次浸泡于环氧树脂的丙酮溶液、聚乙烯亚胺的水溶液、环氧化的二氧化硅水溶液及硬脂酸的正己烷溶液中处理后制得的。方法如下：一、清洗棉布；二、然后浸泡于环氧树脂溶液中；三、再浸泡于聚乙烯亚胺溶液中；四、再浸泡于分散有3-缩水甘油醚氧基丙基三甲氧基硅烷改性后的亚微级二氧化硅水溶液中；五、重复操作步骤三到四；最后浸泡在硬脂酸疏水改性液中，干燥即可。耐洗涤的超疏水棉布用于油水分离。本发明方法工艺简单，成本低，周期短，能耗小，无需复杂的专用设备，所制备的超疏水棉布耐洗涤，并且能快速分离油水混合物，可应用于工业油水分离处理等领域。
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公开(公告)号：CN103657612B
公开(公告)日：2016-03-09
申请号：CN201310676550.0
申请日：2013-12-12
Applicant: 东北林业大学
IPC: B01J20/26 , B01J20/30 , B01D17/022 , C02F1/40 , C02F1/28
Abstract: 本发明公开了一种超疏水超亲油木粉及其制备方法，属于仿生超疏水表面研究领域，包括如下步骤：一、预处理木粉；二：将纳米氧化锌与木粉、硬脂酸在乙醇溶液混合，搅拌反应，干燥得到固体粉末；三、取聚苯乙烯和四氢呋喃混合，在超声条件下搅拌，加入步骤三获得的固体粉末，然后干燥，即得到超疏水超亲油材料。另一方案步骤一和步骤二与上一方法相同；不同在于第三步，取聚苯乙烯和四氢呋喃混合，在超声条件下搅拌，加入步骤三获得的固体粉末，然后均匀涂于滤纸或棉织物表面干燥，即得到超疏水超亲油材料。本发明的原料低廉易得，操作工艺简单，不仅可直接作为一种吸附剂实现油水混合物的高效分离，而且还可以应用于制备过滤滤纸或棉织物，有效的去除含油废水中的油分。
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公开(公告)号：CN103526549B
公开(公告)日：2016-02-03
申请号：CN201310528478.7
申请日：2013-10-30
Applicant: 东北林业大学
IPC: D06M15/55 , D06M11/79 , D06M13/517
Abstract: 用于油水分离的超疏水玻璃纤维布的制备方法，它属于功能材料技术领域。本发明克服现在技术中油水分离装置工艺复杂、能耗大、成本高、条件苛刻等问题。方法：一、将玻璃纤维布用去离子水清洗3次，再用无水乙醇清洗3次，再用去离子水超声清洗3次，然后干燥；二、将步骤一处理的玻璃纤维布浸泡于环氧树脂丙酮溶液中，取出后干燥；三、将氨基化二氧化硅分散于去离子水中得到二氧化硅溶液，然后将步骤二处理后的玻璃纤维布置于二氧化硅溶液中浸泡，烘干；四、将OTS溶解于乙醇中得到OTS溶液，然后将步骤三处理后的玻璃纤维布浸泡OTS溶液中，干燥，即制得了可用于油水分离的超疏水玻璃纤维布。本发明产品应用于油水分离。
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