淬火油的在线脱水装置
    71.
    发明授权

    公开(公告)号:CN100443577C

    公开(公告)日:2008-12-17

    申请号:CN200610116023.4

    申请日:2006-09-14

    Abstract: 一种淬火油的在线脱水装置,属于热处理技术领域。本发明包括:进油控制阀、前级过滤器、二级过滤器、加热器、防泡沫器、真空罐、压力传感器、冷却器、冷却风扇、真空阀门、真空泵、储水器、油泵和三级过滤器。进油口处设置进油控制阀,加热器前后设置过滤器,真空罐前设置防泡沫器、上部设置冷却器、内设压力传感器,冷却器前设置真空阀门、侧面设置冷却风扇、下部设置储水器,储水器前后各设置真空阀门,真空罐下部设置三级过滤器和油泵。该装置利用液体的沸点随表面压力减小而降低的特性,在真空环境下从油中分离出水。该装置不仅能连续快速脱出油液中的水分等杂质,而且能够在线运行,具有成本低、安全和适合淬火油量大的特点。

    改变喷射角度防止淬火件的端面喷液淬火开裂的方法

    公开(公告)号:CN100434544C

    公开(公告)日:2008-11-19

    申请号:CN200710037031.4

    申请日:2007-02-01

    Abstract: 一种改变喷射角度防止淬火件的端面喷液淬火开裂的方法,属于金属材料热处理领域。本发明将淬火件放置在布置有水管的淬火设备的之中,淬火件由侧面和端面组成,侧面为需要快速冷却的面,端面为不需要快速冷却的面。淬火件的侧面与水管平行,淬火件的端面与水管垂直。淬火介质流经水管,由与水管呈a角度(a介于0°~90°之间)的喷管喷向淬火件的侧面,使淬火件的侧面得到很好的冷却。由于淬火件的端面与水管垂直,喷管喷出的淬火介质与淬火件的端面呈90°-a角度,这样喷管喷出的淬火介质就未能直接喷到淬火件的端面,结果是淬火件的端面的冷却速度较低,避免了开裂的发生。

    用于净化热处理油烟的高压静电净化设备

    公开(公告)号:CN101028611A

    公开(公告)日:2007-09-05

    申请号:CN200710036552.8

    申请日:2007-01-18

    Abstract: 一种用于净化热处理油烟的高压静电净化设备,属于热处理环保设备领域。本发明中,高压静电净化室内安装高压极板箱和导流筒,在高压静电净化室顶部安装出气口阀门;通过隔气板将粗过滤室和混气室分割,并在隔气板上部留有空间使粗过滤室和混气室相互连通。在粗过滤室内放置粗过滤网;在混气室的侧面安装进气阀门和空气混合阀门,在高压静电净化室和粗过滤室底部设置集油槽,箱体板上安装旋转轴和防爆板,温度传感器分别安装在高压静电净化室和粗过滤室内部。本发明解决了油烟过滤网起火的问题,同时解决了热处理油烟具有温度高容易引发火灾的问题和突然气体爆炸而引发的安全问题。

    立式热处理生产线的工件密封转移装置

    公开(公告)号:CN1303227C

    公开(公告)日:2007-03-07

    申请号:CN200510027335.3

    申请日:2005-06-30

    Abstract: 一种用于金属热处理领域的立式热处理生产线的工件密封转移装置,本发明中,保护气氛系统和真空系统分别与加热炉上部和下部以及预热炉相联接,工件提升机构设于加热炉上部,加热炉真空隔热密封闸门设于加热炉的中下部,活动密封罩部件设于加热炉外侧下部并与密封罩升降机构相连,风机设于与炉盖升降机构相连接的加热炉盖上,预热炉上部设有预热炉真空隔热密封闸门,预热炉、加热炉盖和淬火槽上分别设有对接密封垫圈,加热炉盖上还设有炉盖内密封垫圈,预热炉、加热炉盖和淬火槽设在小车上。本发明炉温更均匀,能够使零件的热处理更灵活,效率更高,适合于大型轴类和筒类零件减小畸变、氧化、脱碳和光亮热处理。

    采用热管进行快速降温的热处理炉

    公开(公告)号:CN1807661A

    公开(公告)日:2006-07-26

    申请号:CN200510112220.4

    申请日:2005-12-29

    Abstract: 一种热处理技术领域的采用热管进行快速降温的热处理炉。本发明包括:热风出口、热管散热端、冷风风机、挡风板、换热室、热管吸热端、热循环风机、下通风口、隔热墙、导风板、加热室、上通风口、动力推杆、冷却室,热管吸热端安装在换热室内,热管散热端安装在冷却室内,在冷却室的下部安装冷风风机,在冷却室的顶部设置热风出口,在换热室与加热室之间设置隔热墙,在隔热墙上设有下通风口和上通风口,在隔热墙的换热室一侧设置紧邻隔热墙的挡风板,挡风板与动力推杆联接。本发明采用热管作为换热装置,具有换热效率高,同时避免了采用水作为换热介质的换热器换热带来的耗水量大、易结垢和使设备制造复杂的问题。

    用阴极辉光区覆盖熔体表面冶炼高氮合金的方法

    公开(公告)号:CN1772938A

    公开(公告)日:2006-05-17

    申请号:CN200510110424.4

    申请日:2005-11-17

    Abstract: 一种金属材料冶炼技术领域的用阴极辉光区覆盖熔体表面冶炼高氮合金的方法,在真空熔炼设备内部空间中熔体表面的上方设置阳极,将熔体设置为阴极;按真空熔炼方法进行熔化,精炼和调整熔体合金元素含量,然后通入含氮气体,对在液态金属合金上方设置的阳极和作为阴极电位的液态金属合金加电压,由低到高调节电源电压,将电压调整到能维持异常辉光放电区的范围内,形成覆盖整个熔体液面的稳定的阴极辉光区,亦称负辉区,在阴极辉光区中存在大量的正价氮离子和被激活的氮原子,氮离子和活性氮原子被液面所吸收并通过扩散或搅拌进入熔体的内部使整个熔体的含氮量逐步提高,直到当整个液态金属合金的氮含量达到预定值后,即实现高氮合金的冶炼。

    用附加阴极辉光放电冶炼高氮钢的方法

    公开(公告)号:CN1757760A

    公开(公告)日:2006-04-12

    申请号:CN200510030763.1

    申请日:2005-10-27

    Abstract: 一种金属冶炼技术领域的用附加阴极辉光放电冶炼高氮钢的方法,在真空冶炼设备内熔池液面的上方设置阳极,在阳极与熔池液面之间设置一个带孔的附加阴极,用真空熔炼方法进行炉料的加热、熔化、精炼及调整合金元素的含量,然后通入含有氮的气体,对阳极和阴极施加电压,使气体中氮原子电离成氮离子,调节电源电压使极间电压达到能维持在异常辉光放电区稳定工作的电压,并使阴极周围形成稳定的覆盖整个阴极表面的阴极辉光区。空间中的氮离子、活性氮原子以及从附加阴极中溅射出来的氮化物微粒沉积在熔池的液面上,并通过液相中的扩散和对流使熔池内金属合金的含氮量提高,从而实现高氮钢的冶炼。

    周期式分级淬火冷却设备
    78.
    发明授权

    公开(公告)号:CN1250750C

    公开(公告)日:2006-04-12

    申请号:CN02137614.X

    申请日:2002-10-24

    Abstract: 一种周期式分级淬火冷却设备属于金属材料热处理领域。本发明主要包括:槽体、流体导向筒、螺旋桨搅拌器、升降平台驱动系统、盖板、升降平台、喷嘴(一)、喷嘴(二),其连接方式为:在槽体的一侧设置螺旋桨搅拌器,螺旋桨搅拌器的螺旋桨伸入液面以下,流体导向筒为U型,螺旋桨搅拌器的螺旋桨插入流体导向筒的一个开口,其另一个开口设在淬火件浸入液体后的下方,升降平台驱动系统设在槽体一侧的上方,并与升降平台和盖板连接,槽体设有盖板,在盖板下面设有喷嘴(一),在槽体中的液面上方设有喷嘴(二)。本发明使淬火过程的冷却强度可根据要求进行调节,降低了淬火成本,解决了硝盐和油对大气的污染和生产安全问题。

    工业淬火槽中介质流速测量装置及方法

    公开(公告)号:CN1240855C

    公开(公告)日:2006-02-08

    申请号:CN02137057.5

    申请日:2002-09-19

    Abstract: 工业淬火槽中介质流速测量装置及方法属于金属材料热处理领域。本发明装置对超声波多普勒测速仪的具体改进如下:将二个探头固定在架子上,架子的结构为∏形,其开口距离50~200mm。方法具体如下:选用超声波多普勒测速仪作为测量仪器;按本发明装置对其进行改进后,在架子与探头的接触面之间涂抹避免产生气穴的介质或粘结剂,将探头与架子的接触面进行防水处理;将改进后的测量探头直接放入淬火槽被测量区域,并采取相应措施避免探头随流体运动而摆动,待仪表测量数据稳定在一定范围内就进行介质流速的数据读取。本发明对容器内介质容量和透明度无特殊的要求,适用于测量实际工业淬火槽的介质流速,对淬火油槽设备的均流结构设计等有指导意义。

    气雾强制循环高压气体淬火冷却方法

    公开(公告)号:CN1240854C

    公开(公告)日:2006-02-08

    申请号:CN03150783.2

    申请日:2003-09-04

    Abstract: 一种气雾强制循环高压气体淬火冷却方法,属于金属材料热处理领域。本发明向设有强力搅拌风机和热交换器的容器内通入气体和水雾,气体和水雾的混合体在强力搅拌风机的驱动下与热工件进行换热,气体和水雾从工件吸收的热量又通过设置在其中的热交换器带走或通过排风机排出容器,从而实现淬火件快速冷却的目的。本发明气体和水雾相结合明显提高了介质与工件之间的换热系数,可以达到水至静止空气之间的冷却能力,并且冷却能力可以在一定范围内进行调节。

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