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公开(公告)号：CN117924864A
公开(公告)日：2024-04-26
申请号：CN202410050158.3
申请日：2024-01-15
Applicant: 万华化学集团股份有限公司
IPC: C08L51/06 , C08J9/12 , C08F255/02 , C08F220/32 , C08K9/02 , C08K7/10 , C08K9/04
Abstract: 本发明公开一种微发泡聚丙烯复合材料及其制备方法，具体包括聚丙烯树脂、甲基丙烯酸缩水甘油酯(GMA)、阻燃补强剂、引发剂、偶联剂以及抗氧剂。该复合材料通过在聚丙烯中接枝甲基丙烯酸缩水甘油酯(GMA)，并加入阻燃补强剂作为增强相，通过偶联剂增强了阻燃补强剂与聚丙烯基体的界面结合度，从而显著提高了聚丙烯的熔体强度和力学性能，通过阻燃高性能微发泡注塑工艺获得具有轻质、高强、隔热性，隔音特点的聚丙烯复合材料，可广泛应用于汽车、建筑、包装等领域。
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公开(公告)号：CN117815748A
公开(公告)日：2024-04-05
申请号：CN202311768373.9
申请日：2023-12-20
Applicant: 万华化学集团股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种聚丙烯的固液分离系统，其特征在于，所述固液分离系统包括分离腔室，过滤装置以及轻组分回收装置，分离腔室的顶部设置有进料口和所述轻组分回收装置，分离腔室的侧壁上开设有粉料出口，分离腔室的底部设置有细粉排放口；过滤装置包括架设在分离腔室内的上层过滤筛、下层过滤筛以及在所述上层过滤筛和下层过滤筛之间的通道中填充的瓷球；瓷球的表面上负载具有丙烯加氢作用的催化剂，通道与分离腔室的连接处设置所述粉料出口，上层过滤筛与所述分离腔室的内壁的连接处开设有通料孔；上层过滤筛与下层过滤筛上均连接电磁振动器。本发明的分离系统降低了粉料输送过程中带入气相反应器中的氢气浓度，提升了抗冲产品的性能。
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公开(公告)号：CN117299040B
公开(公告)日：2024-03-12
申请号：CN202311617529.3
申请日：2023-11-30
Applicant: 万华化学集团股份有限公司
IPC: B01J19/00 , C07C67/08 , C07C69/14 , C07C69/54 , C07C51/16 , C07C51/25 , C07C53/08 , C07C57/04 , B01D3/00 , B01D3/10
Abstract: 本发明提供了一种同时制备乙酸丁酯和丙烯酸丁酯的装置系统及其方法。所述工艺方法包括：（1）丙烯通过氧化反应器进行氧化反应后，经过急冷吸收塔得到粗丙烯酸；（2）在酯化反应器中混合正丁醇、酸催化剂以及粗丙烯酸，酯化反应后得到粗乙酸丁酯和粗丙烯酸丁酯；（3）粗乙酸丁酯经过脱水塔脱水后得到所述乙酸丁酯；（4）粗丙烯酸丁酯经过丙烯酸丁酯精制装置精制后得到所述丙烯酸丁酯。采用本发明提供的装置系统的同时调整氧化反应参数以及急冷吸收塔的操作条件，控制粗丙烯酸内杂质种类和含量，可以得到合格丙烯酸丁酯产品的同时，副产乙酸丁酯产品，附加值较高；且所述工艺方法可以降低蒸汽量的使用，具备能量消耗低、助剂消耗低的优点。
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公开(公告)号：CN117551059A
公开(公告)日：2024-02-13
申请号：CN202311446258.X
申请日：2023-11-01
Applicant: 万华化学集团股份有限公司
IPC: C07D301/32 , C07D303/04
Abstract: 本发明公开了一种低品质环氧乙烷的精制方法。该方法原料来自于乙烯氧化法生产环氧乙烷工艺，为环氧乙烷产品塔产出环氧乙烷产品后塔釜采出的低品质环氧乙烷，该低品质环氧乙烷中富含醛、酸、水、C3化合物等杂质，常规流程为使用该低品质环氧乙烷直接与水反应产乙二醇产品。本发明将上述低品质环氧乙烷采用萃取精馏的方式精制，得到C3化合物含量≤10ppm的粗环氧乙烷，该粗环氧乙烷再与水反应生产乙二醇。上述方法可以提升乙二醇应用于下游丙烯环氧化用钼乙二醇催化剂的选择性。
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公开(公告)号：CN117193407B
公开(公告)日：2024-02-02
申请号：CN202311460613.9
申请日：2023-11-06
Applicant: 万华化学集团股份有限公司
IPC: G05D21/00 , C07C45/29 , C07C47/052
Abstract: 本发明公开一种甲醇氧化制甲醛的控制方法、电子设备及存储介质，方法包括：计算出反应器的反应温度偏差，所述反应温度偏差包括实时反应温度偏差和预测反应温度偏差；根据所述反应温度偏差和预设的传递函数计算出所述反应器的工艺气流量目标值和导热油压力目标值，所述传递函数包括工艺气流量传递函数和导热油压力传递函数；根据所述工艺气流量目标值和所述导热油压力目标值，调节工艺气流量和导热油压力。本发明通过控制工艺气流量和导热油压力，使催化剂特征产量所需的反应温度达到最优值，从而实现根据特征产量实时调节反应温度，确保甲醛收率与催化剂寿命整体最优，有效提升了甲醇氧化制甲醛反应过程安全性、稳定性和经济性。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN117065785B
公开(公告)日：2024-02-02
申请号：CN202311352248.X
申请日：2023-10-19
Applicant: 万华化学集团股份有限公司
IPC: B01J29/035 , C07C5/333 , C07C11/06 , B01J8/02
Abstract: 本发明涉及催化剂领域，具体涉及一种可用于丙烷脱氢生产丙烯的催化剂、其制备方法及应用，该催化剂的制备方法包括：提供第一混合物，所述第一混合物包括S‑1全硅分子筛、第二硅源、第二模板剂和活性金属溶液；将所述第一混合物在‑25～0℃的温度下进行陈化处理，得到第二混合物；将所述第二混合物进行第二晶化处理，得到晶化产物；以及将包括所述晶化产物的第三混合物进行成型、第二焙烧处理，制得所述催化剂。本发明一种实施方式的分子筛催化剂，可用于丙烷脱氢(PDH)生产丙烯，相较于传统的PDH催化剂，能够简化传统丙烷脱氢催化剂的再生过程，降低积碳含量，延长催化剂单周期的使用时间。
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公开(公告)号：CN117101552A
公开(公告)日：2023-11-24
申请号：CN202311385049.9
申请日：2023-10-25
Applicant: 万华化学集团股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种丙烷脱氢催化剂的再生工艺，包括：串联的反应器组、在反应器组下方的催化剂提升循环系统以及再生系统；其中，反应器组包括依次串联的两级反应器；催化剂提升循环系统包括设置在各级反应器底部的催化剂收集器、连接在第一级反应器下方的催化剂收集器底部的催化剂提升器，用于将催化剂收集器内的催化剂提升至下级反应器，以及连接在第二级反应器下方催化剂收集器底部的闭锁料斗Ⅰ，再生系统包括再生塔，用于将含有积碳的待再生催化剂进行烧焦去除表面积炭后得到再生催化剂，以及在再生塔下方依次连接的催化剂收集器、闭锁料斗Ⅱ和催化剂提升器。本发明的再生工艺能够提升反应的单程转化率以及丙烯产品收率，提高产品产量。
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公开(公告)号：CN116241890A
公开(公告)日：2023-06-09
申请号：CN202310013713.0
申请日：2023-01-05
Applicant: 万华化学集团股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种应用于乙烯裂解炉的可旋转气液两相雾化燃烧器，涉及乙烯裂解炉气液两相雾化燃烧器和转动调节机构两部分内容。所述燃烧器包括超声波发生器、能量交换器、振子、燃料油通道、第一空气通道、第二空气通道、燃料气通道、预混合腔、混合腔。所述超声波发生器用于雾化燃料油，雾化后燃料油与空气在预混合腔混合，预混合腔两侧设有空气和燃料气通道，燃料油、空气、燃料气混合后喷出，旋转调节机构可灵活调整火焰方向。本发明所述燃烧器可同时燃烧燃料油与燃料气，解决乙烯装置裂解乙烷燃料气不足问题，同时燃料油通过超声波雾化后喷出，并设有两级空气预混合结构，可充分增加燃料油与空气接触面积，有效提高燃料油及燃料气燃烧效率。
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公开(公告)号：CN114229943A
公开(公告)日：2022-03-25
申请号：CN202111589489.7
申请日：2021-12-23
Applicant: 万华化学集团股份有限公司
IPC: C02F1/26 , C02F1/40 , C10G53/04 , C02F103/36
Abstract: 本发明提供了一种轻烃裂解工艺水的净化处理工艺，将急冷水静置后进行如下操作：a)若静置后急冷水出现分层，分层后水相中溶解油含量m＜1000mg/L；将加氢汽油与急冷水混合萃取，将液体进行油水分离，收集水相并回用，油相一部分回流至加氢汽油中，另一部分排出；b)若静置后急冷水无明显分层；将加氢汽油、急冷水和破乳剂混合萃取后，将液体进行油水分离，收集水相并回用，油相一部分回流至加氢汽油中，另一部分排出；混合萃取中，急冷水与加氢汽油的混合比为(8～12)：1。本发明提供了快速实现油水分离的工艺，能够实现急冷水的破乳，从而达到萃取后油相循环利用的效果。
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公开(公告)号：CN114100320A
公开(公告)日：2022-03-01
申请号：CN202010872490.X
申请日：2020-08-26
Applicant: 万华化学集团股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种油水有效分离的碱洗塔和方法，所述碱洗塔的内部由上至下包括水洗段和多级碱洗段，所述多级碱洗段的最下段为弱碱段；在所述弱碱段下方的塔底区域并排设有第一溢流堰和第二溢流堰，从而形成外排废碱区、循环弱碱区和外排废油区，所述塔底区域内还设有盖板，在所述循环弱碱区和外排废碱区的下部设有气体分布器，在所述循环弱碱区和所述盖板这两者与所述弱碱段之间的塔体侧壁上设有用于引入另一部分待处理气体的进气口；发明通过对现有碱洗塔进行大幅全方位配合优化设计，使碱洗塔液面上的浮油以及碱液中的乳化油最大程度的外排，并且明显减少外排废碱中的油含量。
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