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公开(公告)号：CN117263793A
公开(公告)日：2023-12-22
申请号：CN202210672702.9
申请日：2022-06-14
Applicant: 万华化学集团股份有限公司
IPC: C07C51/42 , C07C51/43 , C07C51/44 , C07C51/487 , C07C51/50 , C07C57/07 , C07C57/075 , C07D307/60
Abstract: 本发明涉及一种一种丙烯酸重组分回收方法，包含以下步骤：（1）重组分稀释剂掺兑工艺；（2）轻组分脱醛工艺；（3）轻组分脱马来酸酐工艺；任选地，（4）废燃气再利用工艺。该工艺解决了目前丙烯酸行业重组分裂解焦油比高，回收轻组分中杂质多的难题。同时回收利用了丙烯酸氧化工段废燃尾气的余热。
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公开(公告)号：CN112844482A
公开(公告)日：2021-05-28
申请号：CN202110046076.8
申请日：2021-01-14
Applicant: 万华化学集团股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种酸碱双功能核壳结构非均相催化剂及制备方法和一种裂解回收丙烯酸丁酯重组分的方法。所述催化剂为核壳结构，同时负载酸、碱性活性中心。采用该催化剂催化裂解丙烯酸丁酯重组分，能够提高丙烯酸丁酯重组分的裂解率，同时可以抑制丁醇脱水丙烯酸、丁酯聚合等副反应的发生，具有裂解率高、选择性高、回收率高的优点。并且在该催化剂作用下，还能够继续将裂解产生的丁醇与丙烯酸高转化率、高选择性地催化酯化生成丙烯酸丁酯，减少丁醇脱水生成二丁醚等副反应，提高酯化反应选择性。
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公开(公告)号：CN117299040A
公开(公告)日：2023-12-29
申请号：CN202311617529.3
申请日：2023-11-30
Applicant: 万华化学集团股份有限公司
IPC: B01J19/00 , C07C67/08 , C07C69/14 , C07C69/54 , C07C51/16 , C07C51/25 , C07C53/08 , C07C57/04 , B01D3/00 , B01D3/10
Abstract: 本发明提供了一种同时制备乙酸丁酯和丙烯酸丁酯的装置系统及其方法。所述工艺方法包括：（1）丙烯通过氧化反应器进行氧化反应后，经过急冷吸收塔得到粗丙烯酸；（2）在酯化反应器中混合正丁醇、酸催化剂以及粗丙烯酸，酯化反应后得到粗乙酸丁酯和粗丙烯酸丁酯；（3）粗乙酸丁酯经过脱水塔脱水后得到所述乙酸丁酯；（4）粗丙烯酸丁酯经过丙烯酸丁酯精制装置精制后得到所述丙烯酸丁酯。采用本发明提供的装置系统的同时调整氧化反应参数以及急冷吸收塔的操作条件，控制粗丙烯酸内杂质种类和含量，可以得到合格丙烯酸丁酯产品的同时，副产乙酸丁酯产品，附加值较高；且所述工艺方法可以降低蒸汽量的使用，具备能量消耗低、助剂消耗低的优点。
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公开(公告)号：CN116726939A
公开(公告)日：2023-09-12
申请号：CN202111490682.5
申请日：2022-03-02
Applicant: 万华化学集团股份有限公司
IPC: B01J23/889 , C07C51/25 , C07C57/04
Abstract: 本发明公开一种丙烯氧化制丙烯酸的负载催化剂及丙烯氧化制丙烯酸的方法。本发明提供的氧化催化剂结构、活性成分和喷吹工艺，用于丙烯酸氧化及其废燃系统工艺。从源头和工艺两个角度解决丙烯酸废燃系统因氧化催化剂掉落粉尘和副产对苯二甲酸（PTA）堵塞废燃催化剂，导致的废燃催化剂失活或有机物转化率降低问题。
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公开(公告)号：CN116217896A
公开(公告)日：2023-06-06
申请号：CN202111472055.9
申请日：2021-12-06
Applicant: 万华化学集团股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种用于吸附丙烯醛的聚合物吸附剂及其制备方法，一种吸附‑脱附丙烯醛的方法。采用自由基溶液聚合法合成出一种规整的多孔材料，通过嫁接法将有机胺经过化学键连接到多孔材料上，得到的吸附剂稳定性高，可以在高温下应用。该聚合物吸附剂既具有发达的孔道结构，能够吸附和容纳大量丙烯醛，更重要的是该聚合物枝节上丰富的胺基，能够与丙烯醛迅速且高效地反应，从而具有超强的吸附能力和极低的吸附残留量。不仅如此，该聚合物材料还具有优异的脱附效果，从而加以回收利用。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN115677494A
公开(公告)日：2023-02-03
申请号：CN202211322756.9
申请日：2022-10-27
Applicant: 万华化学集团股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种生产高质量丙烯酸丁酯的方法和系统。所述方法通过对现有丙烯酸丁酯的生产工艺进行优化，可以将产品中的轻组分酯类杂质脱除，使丙烯酸丁酯产品纯度达到99.85‑99.9%，远远优于目前产品标准99.5%。
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公开(公告)号：CN110981718B
公开(公告)日：2022-08-05
申请号：CN201911225946.7
申请日：2019-12-04
Applicant: 万华化学集团股份有限公司
IPC: C07C51/367 , C07C59/01 , B01J29/70 , B01J29/08 , B01J31/22
Abstract: 本发明涉及一种丙烯酸连续水合制备3‑羟基丙酸的方法。该反应在固定床反应器中进行，采用酸改性分子筛为催化剂，丙烯酸发生水合反应生成3‑羟基丙酸；酸改性分子筛采用的改性剂为马来酸与马来酸二胺的混合物，或柠檬酸与柠檬酸铵的混合物，改性后催化剂，能够降低反应温度及副产物选择性，抑制丙烯酸及3‑羟基丙酸自聚，提高产物收率。
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公开(公告)号：CN114349229A
公开(公告)日：2022-04-15
申请号：CN202011085363.1
申请日：2020-10-12
Applicant: 万华化学集团股份有限公司
IPC: C02F9/06 , C02F1/72 , B01J23/89 , C02F101/10 , C02F101/34 , C02F103/36
Abstract: 本发明提供了一种丙烯酸丁酯废盐水深度处理及回用方法，包括以下步骤：(1)将丙烯酸丁酯废盐水进入催化氧化单元处理；(2)将经过步骤(1)处理的废盐水经过双极膜电渗析处理脱除无机盐，回收相应的酸和碱。废盐水中无机盐含量为5‑15wt％，丙烯酸10‑15ppm，正丁醇5‑10ppm，COD 15‑100mg.L‑1，催化氧化单元使用的催化剂包括载体氧化铝和有效组分包含铂、钯、钴、铜和锰；双极膜电渗析采用离子梯度分布的阴、阳离子交换膜，所述阴离子交换膜的制备过程中使用的季铵化试剂为三(2‑氨基乙基)胺。催化氧化处理后废盐水中丙烯酸含量＜1ppm，正丁醇含量＜1ppm，COD＜20mg.L‑1，双极膜电渗析处理后，废水中剩余的无机盐含量为0.1‑1.2wt％。
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公开(公告)号：CN111825635A
公开(公告)日：2020-10-27
申请号：CN202010635812.9
申请日：2020-07-04
Applicant: 万华化学集团股份有限公司
IPC: C07D279/20 , C07D417/12 , C07C57/04 , C07C51/50 , C07C69/54 , C07C67/62
Abstract: 本发明涉及一种热稳定多官能团阻聚剂及合成方法，该方法以氨基苯硫醇为原始原料，采用偶联反应引入炔烃基，通过铑催化构建酚噻嗪骨架，利用酯交换构建氮氧自由基官能团或酚类官能团，使得同一分子中同时具备两种阻聚基团，增加阻聚剂的阻聚效果，通过苯环骨架引入不同取代基团，同时增加分子支链提高阻聚剂的热稳定性，通过增加阻聚剂的分子量，有利于降低精制过程中阻聚剂的夹带。
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公开(公告)号：CN117299040B
公开(公告)日：2024-03-12
申请号：CN202311617529.3
申请日：2023-11-30
Applicant: 万华化学集团股份有限公司
IPC: B01J19/00 , C07C67/08 , C07C69/14 , C07C69/54 , C07C51/16 , C07C51/25 , C07C53/08 , C07C57/04 , B01D3/00 , B01D3/10
Abstract: 本发明提供了一种同时制备乙酸丁酯和丙烯酸丁酯的装置系统及其方法。所述工艺方法包括：（1）丙烯通过氧化反应器进行氧化反应后，经过急冷吸收塔得到粗丙烯酸；（2）在酯化反应器中混合正丁醇、酸催化剂以及粗丙烯酸，酯化反应后得到粗乙酸丁酯和粗丙烯酸丁酯；（3）粗乙酸丁酯经过脱水塔脱水后得到所述乙酸丁酯；（4）粗丙烯酸丁酯经过丙烯酸丁酯精制装置精制后得到所述丙烯酸丁酯。采用本发明提供的装置系统的同时调整氧化反应参数以及急冷吸收塔的操作条件，控制粗丙烯酸内杂质种类和含量，可以得到合格丙烯酸丁酯产品的同时，副产乙酸丁酯产品，附加值较高；且所述工艺方法可以降低蒸汽量的使用，具备能量消耗低、助剂消耗低的优点。
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