一种轮胎胎胚压辊机构及使用该机构的装置和滚压方法

    公开(公告)号:CN103395218A

    公开(公告)日:2013-11-20

    申请号:CN201310297230.4

    申请日:2013-07-16

    CPC classification number: B29D30/14

    Abstract: 本发明所述的轮胎胎胚压辊机构及使用该机构的装置和滚压方法,其中胎胚压辊机构包括连接架及设置在连接架上的辊轮、径向驱动机构、摆转驱动机构、枢轴连接件,其中摆转驱动机构由PLC系统控制;使用该胎胚压辊机构的组合压辊装置具有反包压辊机构、胎面压辊机构、胎肩压辊机构,分别滚压胎胚的不同区域,且同时实施滚压作业。本发明通过采用PLC系统控制的伺服驱动的方式使辊轮沿胎胚轮廓线做仿形滚压运动,提高了滚压质量,而且滚压时多组压辊机构同时动作,提高了滚压效率。

    轿车轮胎一次法两鼓成型机及其方法

    公开(公告)号:CN103182787A

    公开(公告)日:2013-07-03

    申请号:CN201110456797.2

    申请日:2011-12-31

    Abstract: 本发明所述轿车轮胎一次法两鼓成型机及其方法,提供一种二鼓三工位的成型机基本构造,通过将钢丝圈与带束层-胎面组件分别预先制备,可轴向移动的成型鼓承载胎体组件进入成型滚压工位,从而有效地优化整体制造工艺,进一步地缩短单条胎胚制备用时、提高生产效率。成型机包括有主机和供料架,沿所述主机的主轴中心线设置有,位于带束层鼓一侧的带束层鼓贴合工位、位于成型鼓一侧的主供料架贴合工位、位于组合压辊一侧的成型滚压工位,将制备好的带束层-冠带条-胎面组件、胎侧-内衬层-胎体帘布组件输送至该工位并与钢丝圈完成组合,以进行胎胚的反包成型与滚压操作工艺;成型滚压工位,位于带束层鼓贴合工位与成型滚压工位之间。

    轮胎成型机及其助推反包方法

    公开(公告)号:CN103171162A

    公开(公告)日:2013-06-26

    申请号:CN201110433490.0

    申请日:2011-12-22

    Abstract: 本发明所述轮胎成型机及其助推反包方法,采取机械助推的反包方法与装置,通过成型鼓两侧的机械助推装置向胶囊或反包杆同时、等力和持续地提供轴向推力,从而辅助胶囊或反包杆完成整个反包工艺,以期达到压力稳定、分布均衡的反包操作,提高胎胚成型质量。所述助推反包方法是,成型机包括由带束层鼓机箱承载并驱动的带束层鼓、由成型鼓机箱承载并驱动的成型鼓。在带束层鼓侧部沿轴向设置有第一助推装置、在成型鼓侧部沿轴向设置有第二助推装置;在反包制备胎胚过程中,沿成型鼓垂向中心线对称,第一助推装置和第二助推装置从成型鼓两侧向中心推动胶囊或反包杆,从而同时施加相同的推力辅助实施反包操作。

    实现在线称重测量的卸胎装置及其方法

    公开(公告)号:CN102371694A

    公开(公告)日:2012-03-14

    申请号:CN201010261987.4

    申请日:2010-08-23

    Abstract: 本发明实现在线称重测量的卸胎装置及其方法,采取将称重测量传感机构与卸胎部件加以集成,从而实现卸载过程中的在线称量测量,不仅节省现场操作空间、且测量数据准确、无需操作人员的额外劳动。在线称量测量的胎胚重量数据,直接可以在测量控制电路上显示以提供现场生产管理参考、评判胎胚成型品质。卸胎装置包括有连接轮胎成型机并用于横向移动的挂架、垂向连接于挂架的支架、以及设置于支架端部并用于从轮胎成型机上卸载胎胚的悬臂。在悬臂的侧部水平端,安装有至少2组对称设置的、连接外部称重测量电路的传感器组件。在传感器组件上方,通过一水平连接架紧固安装有至少2组用于卸载胎胚的托胎辊组件。

    钢丝帘布热滚刀裁切装置及其方法

    公开(公告)号:CN101200119A

    公开(公告)日:2008-06-18

    申请号:CN200610166238.7

    申请日:2006-12-17

    Abstract: 本发明所述的钢丝帘布热滚刀裁切装置及其方法,采用热刀滚动裁切的技术方案,依靠刀体的热量将胶料分开,并在刀体裁切过程中刀体沿着钢丝的轴向方向滚动。热滚刀的刀体与固定轴之间形成小间隙而能够沿固定轴左、右移动,从而针对钢丝发生倾斜或弯曲的问题加以解决。采用热刀滚动裁切装置及其方法,依靠刀体的热量将胶料分开以完成钢丝帘布的裁切,所裁断的胶料断面较为平整,更能符合后续轮胎成型工序的帘布加工要求。而且刀体能够沿固定轴进行自适应调节的热滚刀裁切装置,从而在钢丝发生倾斜或弯曲时,刀体能够沿着钢丝的轴向方向滚动裁切。

    轮胎胎体辅助滚压装置
    66.
    发明授权

    公开(公告)号:CN110901120B

    公开(公告)日:2025-03-18

    申请号:CN201911329553.0

    申请日:2019-12-20

    Abstract: 本发明提供了一种轮胎胎体辅助滚压装置,包括:第一架体;摆动架,摆动架的底部可转动地安装在第一架体上,压辊机构,压辊机构安装在摆动架上,压辊机构包括轴体及套设在轴体上的多个压辊,至少两个压辊的宽度不同。通过摆动架将压辊机构摆动至待滚压胎体对应的位置,使多个压辊抵接在待滚压胎体的外壁上,通过多个压辊共同对待滚压胎体表面进行滚压,且至少两个压辊的宽度的不同,可以针对胎体筒上不同部位的胶料,采用不同宽度、材质的压辊进行同步预压,使得各层贴合紧密,提高了胎体筒制备质量,并且部分胶条后续不需要再次单独滚压,从而减少总的滚压时间,提高胎体筒制备效率。

    轮胎胎体压合装置
    67.
    发明授权

    公开(公告)号:CN110962382B

    公开(公告)日:2025-01-03

    申请号:CN201911230131.8

    申请日:2019-12-04

    Abstract: 本发明提供了一种轮胎胎体压合装置,包括:架体;伸缩驱动装置,伸缩驱动装置安装在架体上;压合部,压合部与伸缩驱动装置驱动连接,压合部包括多个压合组件,压合组件包括压合辊,多个压合辊的轴向均与待压合胎体的轴向平行,多个压合辊在与压合辊的轴向平行的平面上的投影共同形成压合区域,压合区域的宽度大于待压合胎体的宽度。本发明的轮胎胎体压合装置包括多个压合组件,且多个压合辊在与压合辊的轴向平行的平面上的投影共同形成压合区域,压合区域的宽度大于待压合胎体的宽度,相较于常规胎体筒滚压装置,在保证可以将胶料间的气体排出的同时,可以实现多压合辊同步滚压,效率高,从而减少总的滚压时间,提高胎体筒制备效率。

    扣圈装置
    68.
    发明公开
    扣圈装置 审中-实审

    公开(公告)号:CN119116421A

    公开(公告)日:2024-12-13

    申请号:CN202310702168.6

    申请日:2023-06-13

    Abstract: 本发明提供了一种扣圈装置,该扣圈装置包括筒体组件,筒体组件能够沿靠近或者远离成型鼓的方向运动,筒体组件的轴向与筒体组件的运动方向相同,筒体组件的轴向的两端分别具有第一开口和第二开口,第一开口相对第二开口远离成型鼓,且筒体组件沿靠近第二开口的方向逐渐收缩;驱动组件,驱动组件与筒体组件驱动连接;滚动组件,滚动组件为多个,多个滚动组件绕筒体组件的周向侧壁间隔设置,且滚动组件的至少一部分突出于筒体组件的外表面。本发明解决了现有技术中在钢圈反包过程没有支撑结构,会造成胶料的拉伸和折叠,影响囊胚质量和生产效率的问题。

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