高强度钢板及其制造方法
    61.
    发明授权

    公开(公告)号:CN109642292B

    公开(公告)日:2021-11-12

    申请号:CN201780052863.5

    申请日:2017-08-29

    Abstract: 本发明提供一种高强度钢板,其具有以下成分组成:以质量%计,含有C:0.08%以上且0.35%以下、Si:0.50%以上且2.50%以下、Mn:1.50%以上且3.00%以下、P:0.001%以上且0.100%以下、S:0.0001%以上且0.0200%以下、以及N:0.0005%以上且0.0100%以下,余量由Fe及不可避免的杂质构成,另外,所述高强度钢板具有以下钢组织:以面积率计,铁素体为20%以上且50%以下、下贝氏体为5%以上且40%以下、马氏体为1%以上且20%以下、回火马氏体为20%以下,且以体积率计,残留奥氏体为5%以上,所述残留奥氏体的平均结晶粒径为2μm以下,另外,使钢板的集合组织成为γ‑纤维相对于α‑纤维的逆强度比为3.0以下的微观组织,由此具有780MPa以上的TS,拉伸凸缘性优异,且TS的面内各向异性优异。

    高强度钢板及其制造方法
    62.
    发明公开

    公开(公告)号:CN112930413A

    公开(公告)日:2021-06-08

    申请号:CN201980071189.4

    申请日:2019-09-25

    Abstract: 本发明的课题在于提供耐延迟断裂特性优良的高强度钢板及其制造方法。本发明的高强度钢板具有规定的成分组成,相对于钢板组织整体,含有平均粒径为50nm以下的碳化物的贝氏体和含有平均粒径为50nm以下的碳化物的马氏体中的一种或两种的面积率合计为90%以上,存在于与轧制方向垂直的截面中的平均粒径为5μm以上的夹杂物的平均个数为5.0个/mm2以下。

    高延展性高强度电镀锌系钢板及其制造方法

    公开(公告)号:CN112867807A

    公开(公告)日:2021-05-28

    申请号:CN201980068231.7

    申请日:2019-08-06

    Abstract: 本发明提供一种高延展性高强度电镀锌系钢板及其制造方法,所述高延展性高强度电镀锌系钢板在坯材钢板的表面具有电镀锌系,弯曲性优异,钢中的扩散性氢量为0.20质量ppm以下,所述坯材钢板具有规定的组成和如下钢组织,所述钢组织整体中,在具有平均粒径50nm以下的碳化物的贝氏体的1种或2种的面积率合计为90%以上,从坯材钢板的表面到板厚1/8的区域中,具有平均粒径50nm以下的碳化物的马氏体、具有平均粒径50nm以下的碳化物的贝氏体中的1种或2种的面积率合计为80%以上,并且存在于所述区域的具有平均粒径50nm以下的碳化物的马氏体和具有平均粒径50nm以下的碳化物的贝氏体中包含的各个平均粒径50nm以下的碳化物的外周的合计为50μm/mm2以上。

    高强度钢板及其制造方法
    64.
    发明公开

    公开(公告)号:CN110312813A

    公开(公告)日:2019-10-08

    申请号:CN201880011427.8

    申请日:2018-02-09

    Abstract: 提供具有1180MPa以上的拉伸强度的高强度钢板及其制造方法。一种高强度钢板,其含有规定的成分组成,余量由Fe和不可避免的杂质构成。钢组织中,回火马氏体以面积率计为75.0%以上,淬火马氏体以面积率计为1.0%以上且20.0%以下,残余奥氏体以面积率计为5.0%以上且20.0%以下,淬火马氏体相对于回火马氏体的硬度比为1.5以上且3.0以下,回火马氏体与淬火马氏体的异相界面附近的回火马氏体侧的最大KAM值相对于回火马氏体的平均KAM值之比为1.5以上且30.0以下,原奥氏体晶粒的轧制方向的粒径相对于板厚方向的粒径之比的平均值为2.0以下。

    高强度钢板及其制造方法
    66.
    发明授权

    公开(公告)号:CN105829564B

    公开(公告)日:2019-01-22

    申请号:CN201480069326.8

    申请日:2014-11-27

    Abstract: 本发明提供一种适用于汽车部件用坯材的、屈服强度(YS)为780MPa以上、拉伸强度(TS)为1180MPa以上且点焊性、延展性和弯曲加工性优异的高强度钢板及其制造方法。一种高强度钢板,将C量设为0.15%以下,将铁素体的面积率设为8~45%,将马氏体的面积率设为55~85%,并且将仅与铁素体邻接的马氏体在全部组织中所占的比例设为15%以下,将铁素体和马氏体的平均结晶粒径设为10μm以下,将存在于距离钢板表面20μm的深度~距离钢板表面100μm深度的范围的铁素体中的结晶粒径为10μm以上的铁素体的面积率设为小于5%。

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