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公开(公告)号：CN102919998A
公开(公告)日：2013-02-13
申请号：CN201210457612.4
申请日：2012-11-13
Applicant: 浙江中烟工业有限责任公司
IPC: A24B3/08
Abstract: 本发明公开了一种全配方模式的成品烟丝掺配方法，依据半成品烟丝、膨胀烟丝、梗丝、薄片烟丝以及回收烟丝的用量不同，各自选取不同量程范围的道次进行掺配。本发明还公开了实施该成品烟丝掺配方法的掺配设备。本发明全配方模式的成品烟丝掺配方法及掺配设备，可以扩大成品烟丝各组分的比例区间，实现更均匀及精细的烟丝掺配，同时，能够应对掺配设备出现的故障。
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公开(公告)号：CN119054946A
公开(公告)日：2024-12-03
申请号：CN202411486743.4
申请日：2024-10-23
Applicant: 浙江中烟工业有限责任公司
Abstract: 本发明属于烟支测量技术领域，公开了一种基于密度分布计算卷烟紧头位置切割偏移量的方法。以解决现有技术测试过程中紧头切割位置不准确的问题。本发明通过对卷烟紧头切割位置偏移量的密度分布进行计算，直接对成品烟支的密度分布进行测量。采用相对密度计算方法，有效避免了烟支个体差异所导致的分布问题，从而显著提升了计算紧头位置偏移量的精确度。这一改进使得我们能够更准确地描绘卷烟紧头切割位置偏移量的实际情况。
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公开(公告)号：CN116195765B
公开(公告)日：2024-10-22
申请号：CN202310383326.6
申请日：2023-04-03
Applicant: 浙江中烟工业有限责任公司 , 常德烟草机械有限责任公司
Abstract: 本申请公开了一种烟支重量的智能化控制方法及装置，智能化控制方法包括：计算本控制周期内烟支净耗丝量的波动值；若波动值小于烟支净耗丝量的反馈控制死区，则本控制周期不调整执行机构的位置，并且下一控制周期采用前馈控制模式调整执行机构的位置。本申请依据烟支净耗丝量的波动值确定本控制周期内对执行机构的控制模式，对烟支重量的瞬时波动进行及时抑制，解决了烟支重量控制的滞后性，从本质上提高了控制精度，降低了烟丝消耗。
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公开(公告)号：CN113837607B
公开(公告)日：2024-04-30
申请号：CN202111119497.5
申请日：2021-09-24
Applicant: 浙江中烟工业有限责任公司
IPC: G06F18/2433 , G06F18/241 , G06N3/0442 , G06N3/0455 , G06N3/082 , G06F18/27
Abstract: 本发明公开了一种卷包剔除相关烟丝损耗异常的实时分析方法和装置，包括：(1)获取卷包剔除工艺过程中每个工段的剔除烟支，并计算每个工段的实时剔除率；(2)为每个工段建立包含双向长短期记忆模型和自注意力机制的Atten‑LSTM时序分析模型；(3)利用双向长短期记忆模型计算输入剔除率的隐藏特征；利用自注意力机制中加性函数计算隐藏特征的权重系数矩阵，隐藏特征与权重系数矩阵的乘积作为剔除率对应的特征值；对特征值进行逻辑回归和激活得到损耗预测值。该方法和装置能够解决卷包机组生产中烟丝损耗异常识别耗时长、精准排查难的问题。
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公开(公告)号：CN116458675A
公开(公告)日：2023-07-21
申请号：CN202310384953.1
申请日：2023-04-03
Applicant: 浙江中烟工业有限责任公司 , 常德烟草机械有限责任公司 , 中国烟草总公司郑州烟草研究院
Abstract: 本申请公开了一种烟支重量的超精密检测方法、装置以及卷烟机，超精密检测方法包括：接收双倍长烟条上多个采样点的密度和半径，双倍长烟条包含相互连接的前道烟条和后道烟条，每个采样点的采样点宽度是相同的；依据所有采样点的密度、采样点宽度和半径计算前道烟条的第一重量和后道烟条的第二重量。本申请在双倍长烟条设置多个采样点，利用所有采样点上检测到的密度、半径及其采样点宽度计算烟条的重量，避免将半径作为一个常量带来的在线测量误差，从而降低了校准误差。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN112087400B
公开(公告)日：2023-03-14
申请号：CN202010971731.6
申请日：2020-09-16
Applicant: 浙江中烟工业有限责任公司
Abstract: 本发明提供了一种基于硬件实现的面向EtherCAT网络的流量镜像系统及方法，实现网络流量的无扰复制。通过对标准以太网模型中的链路层数据进行“分流”，然后对两路链路层数据分别执行不同的处理流程，实现在满足工业控制系统正常通信需求的同时，监控网络中的异常流量。本发明通过硬件实现，镜像效率高，且不占用网络通信设备的处理资源，可以有效避免流量镜像影响工业控制网络的正常通信；EtherCAT网络流量无扰侦听装置可以作为从站直接接入标准EtherCAT网络，而不必改变标准EtherCAT网络的拓扑结构；和基于交换机的端口镜像方式相比，本发明减少了端口使用数量，且对镜像端口的带宽没有限制，且流量无扰侦听装置无需进行复杂的配置操作，简化了流量复制的复杂度。
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公开(公告)号：CN115760739A
公开(公告)日：2023-03-07
申请号：CN202211400989.6
申请日：2022-11-09
Applicant: 浙江中烟工业有限责任公司
IPC: G06T7/00 , G06T5/50 , G06N3/0455 , G06N3/08
Abstract: 本发明公开了一种云边协同场景下基于深度互学习的卷烟包装缺陷检测方法，基于不同边缘端的卷烟包装图像样本构建缺陷检测数据集，并搭建参数量不同的大小缺陷检测模型及云端的全局模型，利用缺陷检测数据集并交替循环执行互学习策略及云边协同场景下的全局参数更新策略训练模型，固定训练好的各边缘端的小模型参数并得到重构误差阈值；利用边缘端的小模型处理待测包装外观图像得到重构后图像，根据重构后图像的重构误差与重构误差阈值的比对关系，判定是否存在外观缺陷。本发明结合了云边协同的框架，融合了不同卷烟厂及卷烟生产线之间的信息，打破了工业生产中的信息孤岛，有效解决了因成像设备不同造成的数据分布差异的问题。
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公开(公告)号：CN109508859B
公开(公告)日：2023-01-06
申请号：CN201811169309.8
申请日：2018-10-08
Applicant: 浙江中烟工业有限责任公司
Abstract: 本发明提出一种影响叶丝填充值的关键过程参数智能识别方法。叶丝填充值是表征叶丝质量的重要指标之一，依靠工艺人员经验无法完备且定量地识别导致其波动的关键过程参数。基于制丝过程历史数据，通过偏最小二乘提取潜变量T，使潜变量T尽可能多的包含制丝过程参数的特征以及与叶丝填充值的关联关系；再通过典型相关分析对潜变量T进一步浓缩，使新潜变量Tnew代表了原潜变量T中与叶丝填充值密切相关的波动；最后通过Lasso回归进行制丝过程参数对新潜变量Tnew的降维和估计，识别导致叶丝填充值波动的关键过程参数。本发明弥补了工艺人员识别结果不完备、无量化的不足，有效提高关键过程参数识别的可靠性，为制丝过程叶丝填充值的工艺调整提供了理论依据。
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公开(公告)号：CN114304720B
公开(公告)日：2022-10-21
申请号：CN202210080028.5
申请日：2022-01-24
Applicant: 浙江中烟工业有限责任公司
IPC: A24C5/34
Abstract: 本发明提供一种烟支重量的分段式控制方法，包括：设置烟支的标准重量和重量偏差阈值，获取连续生产的设定数量的烟支，并计算得到烟支的平均重量；根据烟支重量的偏差分段设置压丝轮运动控制的第一线性关系式和第二线性关系式，其中，所述第一线性关系式为：ΔV＝k1x，所述第二线性关系式为：ΔV＝k2x，ΔV为压丝轮的运动幅度，x为重量偏差量，k1和k2为运动幅度的转换系数；计算所述平均重量与所述标准重量的差值，如果所述差值大于所述重量偏差阈值，则根据所述第一线性关系式控制压丝轮运动，否则根据所述第二线性关系式控制压丝轮运动，其中，k1>k2。本发明能提高烟支重量控制的准确性，提高烟支的质量和吸阻稳定性，降低烟丝消耗。
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公开(公告)号：CN110738423B
公开(公告)日：2022-10-14
申请号：CN201910989243.5
申请日：2019-10-17
Applicant: 浙江中烟工业有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种卷接设备综合效能评价方法，包括：采集卷接设备的设备健康状态相关数据，根据该设备健康状态相关数据计算设备健康状态指标；采集卷接设备的维修保养状况相关数据，根据该维修保养状况相关数据计算维修保养状况指标；采集卷接设备的成本控制能力相关数据，根据该成本控制能力相关数据计算成本控制能力指标；采集卷接设备的设备保障水平相关数据，根据该设备保障水平相关数据计算设备保障水平指标；根据四个指标计算卷接设备综合效能评价指数，并以卷接设备综合效能评价指数对照综合效能评分标准，分析健康运行状况。该卷接设备综合效能评价方法为设备持续改善进行过程管控及趋势分析和设备管理水平的提升提供数据支持。
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