一种镁基球形准晶中间合金及其制备方法

    公开(公告)号:CN101705406B

    公开(公告)日:2011-08-17

    申请号:CN200910229184.8

    申请日:2009-12-15

    Abstract: 本发明一种镁基球形准晶中间合金及其制备方法,涉及以锌作次主要成分的镁基合金。该合金是Mg-Zn-Y-C四元镁基二十面体球形准晶中间合金,其化学成分为:Mg55.0~65.0%,Zn 30.0~40.0%,Y 2.5~5.5%,C 0.1~0.5%,其中球形准晶的直径是3~7μm,平均直径是6μm,球形准晶的体积占该合金总体积的40~48%;其制备方法特征是采用控制凝固速率,即将该合金熔液浇注到可控冷却速率的铸型中,控制凝固速率在68.4~84.8K/s范围内。本发明的产品在增强镁合金基体时可更好的提高合金材料的力学性能,工艺简单,对设备的要求不高,原材料来源广泛,便于实现产业化生产,节约了资源。

    泡沫镁合金的制备方法
    62.
    发明授权

    公开(公告)号:CN101463434B

    公开(公告)日:2010-12-08

    申请号:CN200910067670.4

    申请日:2009-01-14

    Abstract: 本发明泡沫镁合金的制备方法,属于有开或闭孔隙的合金的制造领域,是一种以粉末实体发泡制备泡沫镁合金的方法,其步骤是:首先,将150~270目纯镁粉和250~400目纯铝粉按4~9∶1的质量比例混合形成金属粉末混合体,再与占该金属粉末混合体质量百分比1.0~2.5%的200~325目TiH2粉末发泡剂混合均匀,经冷压和热压,制得镁合金发泡预制块;然后,在氩气保护下通过加热模具中的发泡预制块即制取得平均孔径为1mm~5mm的泡沫镁合金。本发明方法的工艺简单灵活、周期短、产率高和无杂质;所制得的泡沫镁合金具有闭孔结构、孔隙率高、孔结构分布均匀且孔的形状规则,应用范围广泛,具有优良的综合性能。

    一种制备风力发电设备用铸件的短流程生产工艺

    公开(公告)号:CN101787403A

    公开(公告)日:2010-07-28

    申请号:CN201010102832.6

    申请日:2010-01-29

    Abstract: 本发明一种制备风力发电设备用铸件的短流程生产工艺,涉及铸铁合金的制造,是一种制备风力发电设备用厚大断面铸件的短流程生产工艺,步骤是:经过铁矿石的烧结和高炉熔炼还原得到的铁水经脱磷和脱硫处理后,注入中频感应电炉中加入废钢和回炉料继续熔炼,同时进行铁水成分的调整,然后进行球化和孕育处理,最后浇注成型,制得风力发电设备用厚大断面铸件。本发明采用短流程工艺,提高了生产效率;用中频感应电炉代替冲天炉,铁水中的杂质和铁水的温度得以精确控制,还起到保护环境和节能降耗的作用;脱磷、脱硫、球化和孕育都使用其包芯线,使得这些处理见效快和效率高,有效地增加了石墨球数,从而获得高质量的风力发电设备用厚大断面铸件。

    一种稀土阻燃镁合金及其制备方法

    公开(公告)号:CN101629261A

    公开(公告)日:2010-01-20

    申请号:CN200910070113.8

    申请日:2009-08-11

    Abstract: 本发明一种稀土阻燃镁合金及其制备方法,涉及稀土金属作次主要成分的镁基合金,该合金中组成元素的原子百分比是Mg 96.0~98.19 Y 0.31~0.5 Dy 1.5~3.5 ,按此组成元素的质量百分比称取的纯镁、含Y的质量百分数为29.05%的Mg-Y中间合金和含Dy的质量百分数为29.025%的Mg-Dy中间合金全三种原料,于温度600~720℃下加热熔炼,在600℃、650℃和720℃附近进行间歇性通入99.5vol.%CO 2 +0.5vol.%SF 6 的混合保护气体,然后浇铸制得组成为Mg 96.0~98.19 Y 0.31~0.5 Dy 1.5~3.5 的阻燃镁合金制品。该制品有很高的纯度,阻燃性能提高。

    制备开孔泡沫铝的成套设备

    公开(公告)号:CN205496566U

    公开(公告)日:2016-08-24

    申请号:CN201620386030.5

    申请日:2016-04-28

    Abstract: 本实用新型涉及制备开孔泡沫铝的成套设备,其特征在于该成套设备包括混粉机、模具回形传送装置、压力装置、顶出装置、机械手装置、造孔剂溶解池、鼓风干燥箱、保温炉、冷却水池和操作平台;所述操作平台包括上、中、下三层台面,三层台面呈阶梯状依次分布,以压力装置的左右边界为界将操作平台从左至右依次分成左区、中区和右区,上层台面设有混粉机,且位于左区内;所述压力装置位于下层台面的中区内,顶出装置位于下层台面的右区内;所述模具回形传送装置由模具装料区、压制成形区和顶出制件区构成,模具装料区位于混粉机的下方,压制成形区位于中区,且对应在压力装置的压制板下方,顶出制件区正对顶出装置,且位于右区。

    一种用于模具的铝液加液装置

    公开(公告)号:CN217412434U

    公开(公告)日:2022-09-13

    申请号:CN202220952644.0

    申请日:2022-04-24

    Abstract: 本实用新型涉及浇铸技术领域,且公开了一种用于模具的铝液加液装置,包括电动天轨,所述电动天轨上安装有活动安装座,所述活动安装座底端固定连接有升降气缸,所述升降气缸的输出轴端部固定连接有夹持倾倒机构,所述夹持倾倒机构包括夹持滑轨,所述夹持滑轨内部转动连接有双向螺杆,所述双向螺杆一端固定连接有夹持电机,所述双向螺杆上螺纹连接有两个夹持螺母;本实用新型通过设置夹持倾倒机构,夹持电机将夹持箍环绕扣在容器表面进行夹持,然后升降气缸将容器升起,电动天轨将容器移至模具上方,然后倾倒电机对夹持住的容器进行倾倒加液,避免对工作人员造成高温烫伤,提高安全性以及对工作人员的保护效果。

    光学显微镜配套用微型拉伸压缩试验机

    公开(公告)号:CN211652360U

    公开(公告)日:2020-10-09

    申请号:CN202020316444.7

    申请日:2020-03-15

    Abstract: 本实用新型为光学显微镜配套用微型拉伸压缩试验机,包括机架组件、动力组件、传动组件和夹具组件,所述机架组件包括容纳传动组件及动力组件的外壳、两个侧板、底板;外壳和底板的下端处于同一高度,两个侧板包括水平部分和竖直部分,两个侧板的水平部分及底板的上部、外壳的上部围成长方形的夹具一层;两个侧板的竖直部分与外壳端面固定;其中至少一个侧板的水平部分的高度恰好能位于光学显微镜的镜头和工作台之间,且与镜头和工作台表面不接触。该试验机能够便于在光学显微镜下实时观测泡沫金属试样压缩或拉伸过程中宏微观结构变化。

    用最大气泡法测量熔体表面张力的装置

    公开(公告)号:CN202994615U

    公开(公告)日:2013-06-12

    申请号:CN201220699785.2

    申请日:2012-12-18

    Abstract: 本实用新型用最大气泡法测量熔体表面张力的装置,涉及测试液体表面张力技术,包括氩气瓶、氩气减压器、大量程浮子流量计、稳压计、针型阀、微调针型阀、CaCl2干燥瓶、小量程浮子流量计、三通管道、U型压力计、温度控制仪、热电偶、毛细石英管、石墨坩埚、坩埚电阻炉、升降机构和百分表;由于本实用新型对通入的氩气采用稳压计和微调针型阀,采用升降机构固定毛细石英管,并用百分表记录其下降到熔体的深度,从而克服了现有技术无法满足测量熔体表面张力的精度、无法测量高温熔体表面张力和装置太复杂的缺点。

    一种一体化成型制备泡沫铝板材的模具

    公开(公告)号:CN219025895U

    公开(公告)日:2023-05-16

    申请号:CN202223394059.2

    申请日:2022-12-19

    Abstract: 一种一体化成型制备泡沫铝板材的模具,其特征是所述模具包括顶部敞开的方形底座和安装在方形底座左右两侧的盖板、方形底座内部具有与待成型板材外形匹配的凹槽,方形底座外部左右两侧各设有一组限位支架。所述盖板底部通过枢轴结构的连接件与方形底座的侧边连接,盖板位于方形底座左右两侧以外的部分向下转动时可以与限位支架接触以限制盖板的最大打开角度;左右盖板上方各安装有一组启闭模块,所述启闭模块包括固定安装在盖板上表面的支撑架和横杠,所述横杠穿过支撑架上的通孔安装在盖板上方,横杠的接近两端部分别固定安装卡扣,卡扣外侧的横杠端部固定安装用于提拉开启盖板的扳手,方形底座前后侧面分别焊接安装与卡扣的匹配的卡柱。

    一种制备泡沫金属管的模具及生产设备

    公开(公告)号:CN205551444U

    公开(公告)日:2016-09-07

    申请号:CN201620429520.9

    申请日:2016-05-12

    Abstract: 本实用新型公开了一种制备泡沫金属管的模具及生产设备。该模具包括上盖板、下盖板、外管、内管和盖板固定环;所述外管和内管的上部安装于上盖板的卡槽中,下部安装于下盖板的卡槽中;所述外管位于内管外侧,外管横截面圆与内管横截面圆是同心圆;所述外管通过盖板固定环分别与上盖板和下盖板连接;所述上盖板和下盖板中间均具有通孔。该模具采用Ni3Al基高温结构材料,可保证在多次热循环条件下设备结构的稳定性,保证泡沫金属管的尺寸精度。该设备利用熔体发泡法一次成型制备闭孔空心泡沫管,无需进行二次加工,能够生产出不同壁厚的泡沫金属管材,有效地保证了泡沫金属管的整体结构。

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