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公开(公告)号：CN107935396A
公开(公告)日：2018-04-20
申请号：CN201711261553.2
申请日：2017-12-04
Applicant: 江苏省冶金设计院有限公司
Abstract: 本发明公开了一种黑色微晶玻璃及其制备方法，该方法包括：(1)将赤泥熔渣与含碳粉的调质剂进行混合，以便得到混合物料；(2)将所述混合物料加热至熔融并保温，以便得到熔融还原料；(3)将所述熔融还原料与芒硝混合熔融并保温，以便得到熔融着色料；(4)将所述熔融着色料依次进行澄清、浇铸成型和退火处理，以便得到黑色基础玻璃；(5)将所述黑色基础玻璃进行热处理，以便得到黑色微晶玻璃。通过该方法可得到具有力学强度高、气孔率小等优点的黑色微晶玻璃，实现赤泥熔渣的资源再利用。
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公开(公告)号：CN107879632A
公开(公告)日：2018-04-06
申请号：CN201711260303.7
申请日：2017-12-04
Applicant: 江苏省冶金设计院有限公司
Abstract: 本发明公开了一种蓝色微晶玻璃及其制备方法，该方法包括：(1)将赤泥熔渣进行氧化焙烧处理，以便得到氧化焙烧后赤泥熔渣；(2)将所述氧化焙烧后赤泥熔渣与复合调质剂进行混合熔融，以便得到均化熔料；(3)将所述均化熔料进行降温澄清，以便得到澄清熔料；(4)将所述澄清熔料进行浇铸退火，以便得到基础玻璃；(5)将所述基础玻璃进行热处理，以便得到蓝色微晶玻璃，其中，所述复合调质剂包括：CaO、SiO2、CaF2、CaSO4、KNO3和钴蓝。采用该方法可得到符合作为建筑装饰材料色泽要求的蓝色微晶玻璃，实现对赤泥熔渣的高效再利用，经济效益、环境效益显著。
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公开(公告)号：CN107793176A
公开(公告)日：2018-03-13
申请号：CN201711057276.3
申请日：2017-11-01
Applicant: 江苏省冶金设计院有限公司
IPC: C04B38/06 , C04B33/138
CPC classification number: C04B38/067 , C04B33/138 , C04B2235/321 , C04B2235/3418
Abstract: 本发明公开了处理镍铁渣的方法，该方法包括：(1)将镍铁渣、白云石、石英砂和萤石进行第一混合处理，以便得到第一混合物料；(2)将第一混合物料进行球磨处理，以便得到粉状物料；(3)将粉状物料与造孔剂和水进行第二混合处理，以便得到第二混合物料；(4)将第二混合物料进行成型处理，以便得到标准砖；(5)将标准砖进行干燥处理，以便得到生料板；以及(6)将生料板进行烧成，以便得到泡沫砖。该方法有效地利用冶金废料镍铁渣制备高品质的泡沫砖，开辟了镍铁渣资源化利用的新途径，具有显著的经济效益和环境效益。
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公开(公告)号：CN107500576A
公开(公告)日：2017-12-22
申请号：CN201710829347.0
申请日：2017-09-14
Applicant: 江苏省冶金设计院有限公司
CPC classification number: Y02P40/121 , Y02P40/145 , C04B7/24 , C04B7/26 , C04B7/432 , C04B7/4407
Abstract: 本发明公开了一种制备水泥熟料的系统和方法，该系统包括：脱水装置，具有电石渣入口和脱水后电石渣出口；第一混合装置，具有硅质矫正剂入口、铝质矫正剂入口、铁质矫正剂入口和混合矫正物料出口；磨细装置，具有混合矫正物料入口和混合矫正粉料出口；第二混合装置，具有脱水后电石渣入口、混合矫正粉料入口和混合物料出口；第一预热装置，具有混合物料入口和第一换热后物料出口；分解装置，具有第一换热后物料入口和分解物料出口；第二预热装置，具有物料入口和第二换热后物料出口；煅烧装置，具有第二换热后物料入口和高温水泥熟料出口；冷却装置，具有高温水泥熟料入口、第一气体出口、第二气体出口、第三气体出口和水泥熟料出口。
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公开(公告)号：CN107324774A
公开(公告)日：2017-11-07
申请号：CN201710712916.3
申请日：2017-08-18
Applicant: 江苏省冶金设计院有限公司
IPC: C04B33/135 , C04B33/132 , C04B33/13 , C04B18/02
CPC classification number: Y02P40/69 , C04B33/1352 , C04B18/027 , C04B33/13 , C04B33/1322 , C04B2235/3418 , C04B2235/3472 , C04B2235/3481 , C04B2235/5436 , C04B2235/606 , C04B2235/656 , C04B2235/6562 , C04B2235/6567 , C04B2235/94
Abstract: 本发明提供了一种提高赤泥陶粒烧胀率的装置系统，包括混料机、圆盘造球机、干燥装置、焙烧系统和冷却装置；其中，所述圆盘造球机与所述混料机相连，所述干燥装置与所述圆盘造球机相连，所述焙烧系统包括预热炉窑、一级加热炉窑、过渡带和二级加热炉窑，所述预热炉窑与所述干燥装置相连，所述一级加热炉窑与所述预热炉窑连接，所述过渡带与所述一级加热炉窑连接，所述二次加热炉窑与所述过渡带连接，所述冷却装置与所述二级加热炉窑相连。由此，该装置系统采用创新的焙烧制度，使球团在焙烧之前釉化，完全包覆球团，使球团内部产生的气体不易逸出，提高赤泥陶粒的烧胀率。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN106966601A
公开(公告)日：2017-07-21
申请号：CN201710108293.9
申请日：2017-02-27
Applicant: 江苏省冶金设计院有限公司
IPC: C03C14/00
CPC classification number: C03C14/00 , C03C2214/02 , C03C2214/20
Abstract: 本发明公开了一种氮化铝纤维硅灰石微晶玻璃复相材料的制备方法，其包含以下步骤：将CaO粉末、SiO2粉末、Al2O3粉末以及助熔剂、晶核剂按比例混合为均匀混合物；将所述混合物熔融加热；在熔融过程的末期通过氮气将氮化铝纤维喷入熔融池内并充分搅拌为均匀的熔融混合物；将熔融混合物浇注到经过预热的模具中；将浇注到模具中的熔融混合物退火；将退火得到的含有氮化铝纤维的基础玻璃核化并晶化得到氮化铝纤维硅灰石微晶玻璃复相材料。本发明还提供了一种由上述方法制备的氮化铝纤维硅灰石微晶玻璃复相材料，其包含以下组分：CaO、SiO2、Al2O3、CaF2、Cr2O3、TiO2以及氮化铝纤维。
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公开(公告)号：CN106927786A
公开(公告)日：2017-07-07
申请号：CN201611181501.X
申请日：2016-12-19
Applicant: 江苏省冶金设计院有限公司
IPC: C04B33/135 , C04B33/138 , C04B38/10
CPC classification number: Y02P40/69 , C04B33/1352 , C04B33/1328 , C04B33/138 , C04B38/10 , C04B2235/3208 , C04B2235/77 , C04B2235/96 , C04B38/0067
Abstract: 本发明涉及一种制备泡沫砖的方法，其包括以下步骤：步骤一：粘土和/或冶金渣与粉煤灰、生石灰烘干后分别进行细磨；步骤二：加入水制成料浆；步骤三：将发泡剂和稳泡剂加水搅拌为泡沫浆体；步骤四：料浆逐渐加入到泡沫浆体中并同时搅拌，制成泡沫料浆；步骤五：将上述料浆放入模具中成型成砖坯，并对砖坯进行干燥、脱模；步骤六：经过干燥后的砖坯进行焙烧，焙烧后的砖坯冷却至室温得到泡沫砖。本发明的制备方法生产的多孔砖具有轻质、密度小、保温隔热和隔声性好的优点，由于采用粘土、冶金渣为主要原料，故还具有环保、节能的优点。
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公开(公告)号：CN106892570A
公开(公告)日：2017-06-27
申请号：CN201710108885.0
申请日：2017-02-27
Applicant: 江苏省冶金设计院有限公司
CPC classification number: C03C14/002 , C03B32/02 , C03C10/0045 , C03C2214/02 , C03C2214/30
Abstract: 本发明公开了一种氮化铝纤维堇青石微晶玻璃复相材料的制备方法，其包含以下步骤：将MgO粉末、SiO2粉末、Al2O3粉末以及助熔剂、晶核剂按比例混合为均匀混合物；将所述混合物熔融加热；在熔融过程的末期通过氮气将氮化铝纤维喷入熔融池内并充分搅拌为均匀的熔融混合物；将熔融混合物浇注到经过预热的模具中；将浇注到模具中的熔融混合物退火；将退火得到的含有氮化铝纤维的基础玻璃核化并晶化得到氮化铝纤维堇青石微晶玻璃复相材料。本发明还提供了一种由上述方法制备的氮化铝纤维堇青石微晶玻璃复相材料，其包含以下组分：MgO、SiO2、Al2O3、B2O3、Cr2O3、TiO2以及氮化铝纤维。
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公开(公告)号：CN106755970A
公开(公告)日：2017-05-31
申请号：CN201611168864.X
申请日：2016-12-16
Applicant: 江苏省冶金设计院有限公司
Abstract: 本发明涉及一种高磷矿还原球团脱磷的方法。本发明的方法包括步骤：高磷矿经研磨、造球、气基还原处理后，得到金属化球团，且造球过程未加入碳；金属化球团经磨矿、磁选后，得到回收铁粉和矿渣；向回收铁粉中加入助熔剂和脱磷剂，得到混合物料，其中，脱磷剂的质量占混合物料总质量的5～10％；混合物料经熔分反应后，得到金属铁和尾渣。本发明的方法中，最终将高磷矿中的磷脱除，且主要富集在尾渣中，所得到的金属铁中的磷含量较低，可实现高磷矿的有效脱磷。
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公开(公告)号：CN106747497A
公开(公告)日：2017-05-31
申请号：CN201611080333.5
申请日：2016-11-29
Applicant: 江苏省冶金设计院有限公司
IPC: C04B35/66 , C04B35/622 , C04B35/626 , C04B35/185 , C04B35/10
CPC classification number: C04B35/10 , C04B35/185 , C04B35/62204 , C04B35/62605 , C04B35/62615 , C04B35/66 , C04B2235/602 , C04B2235/6562 , C04B2235/6567
Abstract: 本发明公开了一种制备刚玉‑莫来石复相材料的方法，该方法包括：将高铁铝土矿与煤矸石矿混合，并进行磨细处理，以便得到混合矿石粉末；将所述混合矿石粉末进行焙烧处理，以便得到焙烧后矿石；将所述焙烧后矿石进行磁选，以便去除四氧化三铁，得到磁选后矿石；将所述磁选后矿石进行成型处理，以便得到成型原料；以及将所述成型原料进行烧结处理，以便得到刚玉‑莫来石复相材料。该方法以高铁铝土矿与煤矸石矿为原料，合成成本低，且合成产物刚玉‑莫来石复合材料具有较高的附加值；两种矿粉混合再焙烧之后，煤矸石中的碳会将高铁铝土矿中的杂质Fe2O3还原为有磁性的Fe3O4利于磁选去除，这样既可除铁又可除碳，经济、高效、环保。
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