用于轧辊辊缝形状的控制方法及其轧机

    公开(公告)号:CN110216153B

    公开(公告)日:2021-05-25

    申请号:CN201910502931.4

    申请日:2019-06-11

    Abstract: 本发明公开了一种控制方法,尤其是公开了一种用于轧辊辊缝形状的控制方法,属于金属材料轧制生产工艺技术领域。本发明还公开了一种用于所述控制方法的轧机。提供一种可以有效的提高轧制钛坯的轧辊辊缝形状的控制方法,以及一种用于所述控制方法的轧机。所述的控制方法在钛坯轧制间歇通过对轧辊进行喷水冷却减小轧辊变形来控制辊缝的形状。所述的轧机包括轧辊和喷水冷却系统,所述的轧机还包括含有PLC可编辑模块的智能控制系统,所述轧辊和所述喷水冷却系统的数据线均与所述智能控制系统的PLC可编辑模块连接,所述喷水冷却系的开启和关闭通过所述的智能控制系统自动控制。

    热连轧带钢的板形调整方法

    公开(公告)号:CN108500067B

    公开(公告)日:2020-02-04

    申请号:CN201810320422.5

    申请日:2018-04-11

    Abstract: 本发明属于轧钢领域,具体公开了一种能够满足板形控制的要求的热连轧带钢的板形调整方法。该方法通过将有板形缺陷的中间坯进行分类,然后针对中间坯的板形缺陷采用相应数量的机架进行弯度调整,并对各机架的弯度调整率进行严格控制,板形调整效果明显,可靠度高,能够满足热连轧生产线的板形控制要求;而且,该方法操作简单、方便,无需对现有设备进行改造,也无需额外的经济投入,能够有效提高生产效率和产品质量。

    用于轧辊辊缝形状的控制方法及其轧机

    公开(公告)号:CN110216153A

    公开(公告)日:2019-09-10

    申请号:CN201910502931.4

    申请日:2019-06-11

    Abstract: 本发明公开了一种控制方法,尤其是公开了一种用于轧辊辊缝形状的控制方法,属于金属材料轧制生产工艺技术领域。本发明还公开了一种用于所述控制方法的轧机。提供一种可以有效的提高轧制钛坯的轧辊辊缝形状的控制方法,以及一种用于所述控制方法的轧机。所述的控制方法在钛坯轧制间歇通过对轧辊进行喷水冷却减小轧辊变形来控制辊缝的形状。所述的轧机包括轧辊和喷水冷却系统,所述的轧机还包括含有PLC可编辑模块的智能控制系统,所述轧辊和所述喷水冷却系统的数据线均与所述智能控制系统的PLC可编辑模块连接,所述喷水冷却系的开启和关闭通过所述的智能控制系统自动控制。

    工业纯钛及钛合金的热连轧轧制方法

    公开(公告)号:CN106475415B

    公开(公告)日:2018-06-29

    申请号:CN201610900656.8

    申请日:2016-10-17

    Abstract: 本发明涉及一种工业纯钛及钛合金的热连轧轧制方法,适用于热连轧钢生产线批量轧制工业纯钛及钛合金。本发明采用热连轧钢生产线轧制钛及钛合金,在钛及钛合金按轧制计划轧制过程中,穿插入带钢的轧制,可提高热连轧轧制钛及钛合金的稳定性,实现钢‑钛共线的高效生产。另外,本发明的轧机工作辊采用负辊型,辊型曲线对轧件具备自动对中的作用,且能满足轧件特殊材质、特殊工艺条件的轧件断面形状控制要求,实现轧制稳定性的提高和板形控制的改善。

    热连轧精轧机组
    68.
    发明授权

    公开(公告)号:CN103658174B

    公开(公告)日:2016-01-13

    申请号:CN201310649119.7

    申请日:2013-12-04

    Abstract: 本发明提供了一种热连轧精轧机组,所述精轧机组包括六个机架,每个机架包括用于轧制带钢的上工作辊和下工作辊,并在每个机架的入口的两侧分别设置有侧导板,六个机架的辊压分别设置为-0.20~+0.1mm、-0.35~+0.10mm、-0.35~+0.10mm、-0.20~+0.05mm、-0.15~+0.05和-0.15~-0.05mm,每个机架上的侧导板的底表面与相应的下工作辊的上辊面之间的高度差分别设置为0~5mm、5~10mm、5~10mm、5~10mm、10~15mm和10~15mm。所述热连轧精轧机组可以有效地解决轧制特殊品种的带钢过程中出现的“翘头”问题,从而提高轧制成材率及作业效率。

    一种热连轧自由板的卷取方法

    公开(公告)号:CN103551421B

    公开(公告)日:2015-11-18

    申请号:CN201310557948.2

    申请日:2013-11-11

    Abstract: 一种热连轧自由板的卷取方法,所述自由板自精轧机末机架输出后,在操作控制系统控制下通过热输出辊道的运输依次进入卷取机的侧导板和夹送辊,最后在助卷辊的作用下绕卷筒进行卷取,其特征在于所述卷取包括自由板在接触卷筒之前以超前运行速度运行、侧导板采用位置控制模式进行短行程控制、侧导板采用压力环控制模式以及所述自由板在接触卷筒之后以滞后运行速度运行。通过本发明,自由板卷取后卷行良好,且卷取后的自由板的边部质量、表面质量良好,实现了热连轧自由板的稳定、优质、高效卷取,并实现了钛-钢共线生产。

    一种热连轧钛板轧制活套控制的方法

    公开(公告)号:CN103624086B

    公开(公告)日:2015-10-07

    申请号:CN201210304231.2

    申请日:2012-08-24

    Abstract: 本发明提供了一种热连轧钛板轧制活套控制的方法。在力矩控制阶段,根据下式计算并输出对应的活套电机的电枢电流:T=B×H×δ,其中δ是钛板单位张力;δ=σ×α’×β’×κstd×(1+optrimstd)×(1+Tempstd);其中,σ是与钛板材质有关的张力系数;α’是钛板合金含量关联常数;β’是钛板厚度关联系数;optrimstd是操作人员修正系数;Tempstd是钛板在机架间温度张力修正系数;κstd是机架活套张力系数;std是机架号码。本发明提供的热连轧钛板轧制活套控制的方法在活套软接触起套接触钛板时,对钛板冲击较小,不会产生张力突增,有利于钛板穿带时套量稳定性的控制,有利于对钛板头部和宽度进行控制。

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