一种合金钢棒材的光亮材制造系统及方法

    公开(公告)号:CN111097797A

    公开(公告)日:2020-05-05

    申请号:CN201811267514.8

    申请日:2018-10-29

    Abstract: 本发明属于冶金行业特殊钢生产加工领域,特别涉及一种合金钢棒材的光亮材制造方法。所述系统包括依次连接、均延轧制中心线依次布置的:加热装置,高压除磷装置,粗轧装置,中轧装置,第一穿水冷却装置,精轧装置,第二穿水冷却装置,减定径装置,第三穿水冷却装置,缓冷装置,矫直装置,扒皮装置。本发明是一种在线制造的光亮材制造方法简化了中间环节,节省人力、节省时间,提升效率;本发明得到的合金钢棒材表面无氧化皮覆盖,提高客户锻造加工的便捷性,同时能够避免由于残留附着的氧化皮导致产生锻造加工的缺陷,提高成材率。

    一种过共析钢连铸坯的轧制方法

    公开(公告)号:CN108176718B

    公开(公告)日:2020-03-03

    申请号:CN201711266948.1

    申请日:2017-12-05

    Abstract: 本发明公开了一种过共析钢连铸坯的轧制方法,所述轧制方法包括以下步骤:1)连铸坯在加热炉预热段缓慢升温至650℃,待全奥氏体化后,提高加热速度,预热段温度≤900℃,预热时间≥3.5小时;加热段温度控制在1200‑1250℃,加热时间≥5小时;均热段温度控制在1180‑1230℃,均热时间≥1.5小时;2)高压水除磷和再次高压水除磷的水压均为20‑25MPa;3)开轧温度控制在1100‑1150℃;4)轧制后得到200×200mm的方坯;5)再次均热,温度控制在1180‑1230℃,均热时间≥1.5小时;6)再次轧制;7)锯切定尺后进入缓冷坑缓冷,入缓冷坑温度≥650℃,入坑缓冷时间≥48小时。该轧制方法具有工艺简便、生产组织便捷的特点。

    一种斗齿用钢及其制备方法

    公开(公告)号:CN110343973A

    公开(公告)日:2019-10-18

    申请号:CN201910665911.9

    申请日:2019-07-23

    Abstract: 本发明涉及冶金技术领域,涉及一种斗齿用钢及其制备方法。所述斗齿用钢化学成分按质量百分比如下:C:0.30%~0.34%,Si:1.30%~1.50%,Mn:0.80%~1.10%,P≤0.025%,S≤0.025%,Cr:1.50%~1.70%,Ti:0.06%~0.08%,Mo:0.10%~0.18%,Al:0.020%~0.050%,H≤1.5×10-4%,N:≤80×10-4%,T.O≤15×10-4%,余量为Fe及不可避免的杂质。所述方法包括以下步骤:(1)电炉冶炼;(2)精炼炉冶炼;(3)VD炉真空精炼;(4)连铸;(5)轧制。本发明的斗齿钢低倍组织好,纯净度高,气体含量低,晶粒细小,组织致密,带状组织级别低,力学性能提高。改善了材料的工艺加工性能及热处理。

    一种CrMo圆棒调质钢及其制备方法

    公开(公告)号:CN109082588A

    公开(公告)日:2018-12-25

    申请号:CN201810938805.9

    申请日:2018-08-17

    Abstract: 本发明公开了一种CrMo圆棒调质钢及其制备方法,所述圆棒调质钢的化学成分质量百分比如下:C:0.38%~0.45%,Si:≤0.40%,Mn:0.60%~0.90%,P:≤0.025%,S:0.020~0.035%,Cr:0.90%~1.20%,Ni:≤0.20%,Mo:0.15%~0.30%,Alt:≥0.020%,H≤2.5×10-4%,T.O≤18×10-4%,余量为Fe及不可避免的杂质。其制备方法步骤为电炉冶炼、精炼炉冶炼、精炼炉冶炼、连铸、轧制、热处理。本发明CrMo圆棒调质钢具有淬透性、机械性能稳定的特点,可满足加工及使用要求。

    一种高强度合金结构钢及其制备方法

    公开(公告)号:CN106191687B

    公开(公告)日:2017-10-17

    申请号:CN201610570296.X

    申请日:2016-07-19

    Abstract: 本发明提供了一种高强度合金结构钢及其制备方法。该结构钢包括按重量百分比计的下述组份:C,0.14~0.2%;Ni,2.1~3%;Bi,0.05~0.1%;Mn,0.7~1%;Cr,1.35~1.5%;W,0.25~0.3%;Al,0.07~0.1%;Te,0.05~0.08%;Y,0.008~0.01%;余量为Fe及不可避免的杂质。该制备方法对坯料进行有效的锻造、轧制,改善了钢内部晶体布局,从而提高钢的性能参数;该结构钢晶粒尺寸较为细化,基本消除了混晶现象,改善了冷弯成型性能,提高了抗拉和抗冲击能力,强度高,性能稳定。本发明的制备方法能实现在工业上的连续生产,便于操作,实用性强,节约成本。

    一种连轧机进口导卫
    68.
    实用新型

    公开(公告)号:CN210253576U

    公开(公告)日:2020-04-07

    申请号:CN201920998921.X

    申请日:2019-06-29

    Inventor: 李金浩

    Abstract: 本实用新型涉及一种连轧机进口导卫,包括导轮(1)、立臂(2)、进口导板(4)及箱体(6),其特征在于:其中导轮(1)通过转动轴(7)连接立臂(2)的一端;两个立臂(2)之间通过两个弹簧(3)连接,两个弹簧(3)分别位于两个立臂(2)的最上端和最下端两个位置;立臂(2)的另一端开有转孔设置在箱体(6)内,利用固定轴(8)穿装在转孔内,通过内六角紧固螺母(5)将固定轴(8)固定在箱体(6)上,立臂(2)能绕固定轴(8)转动;箱体(6)的进口部位连接进口导板(4)。本实用新型构简单可靠,刚度高不易损坏,轧制过程更加稳定,工艺事故率大大降低,设备更换及维修成本低,具有良好的推广前景。

    轧钢机连接装置
    69.
    实用新型

    公开(公告)号:CN209557393U

    公开(公告)日:2019-10-29

    申请号:CN201920010290.6

    申请日:2019-01-04

    Abstract: 本实用新型公开了一种轧钢机连接装置,该装置包括:第一构件、第二构件、套管、轴杆和插销。第二构件可滑移地套设在第一构件内,轴杆设置在第二构件的侧壁上,套管设置在第一构件的侧壁上。第一构件包括用于与第一轧钢机连接的第一连接端,第二构件包括用于与第二轧钢机连接的第二连接端。轴杆可滑移地套设在套管中,轴杆和套管上分别设置有沿轴向间隔均匀分布的通孔,通孔的朝向沿径向,轴杆和套管上的通孔对准后,插销插入对准的通孔中固定轴杆和套管。本实用新型的轧钢机连接装置可以较为便捷地调整到预设长度,可以适用于不同间距的轧钢机的连接,且在更换规格不同的轧钢机时,对连接装置进行长度调整即可适应间距变化,节省人力物力消耗。

    用于轧辊孔型的冷却装置
    70.
    实用新型

    公开(公告)号:CN210754364U

    公开(公告)日:2020-06-16

    申请号:CN201921709970.3

    申请日:2019-10-14

    Abstract: 本实用新型公开一种用于轧辊孔型的冷却装置,其中轧辊安装在轧辊支撑设备上,其中,冷却装置包括:圆弧形冷却管,其包括:固定弯管,其具有第一端部和第二端部,在固定弯管的弧形凹面侧均匀布置有多个第一喷孔;可调弯管,其与固定弯管具有相同半径,从固定弯管的第一端部以可滑动方式套装入固定弯管内,使得可调弯管从固定弯管的第一端部露出的长度是可调整的;流体接管;移动式安装装置,其与固定弯管的第二端部固定连接,以可移动方式安装到轧辊支撑设备,使得冷却管相对于轧辊孔型的位置是可调整的,以使固定弯管和可调弯管与轧辊孔型同心。本实用新型可有效提高冷却效率,冷却管长度可根据轧辊辊径的大小进行调整,以确保轧辊冷却区域足够。

Patent Agency Ranking