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公开(公告)号:CN214115398U
公开(公告)日:2021-09-03
申请号:CN202023121325.5
申请日:2020-12-22
Applicant: 赞宇科技集团股份有限公司 , 嘉兴赞宇科技有限公司
IPC: C07C303/06 , C07C309/31
Abstract: 本实用新型涉及一种十二烷基苯磺酸的生产系统,包括空气过滤器、罗茨风机、空气低温冷凝器、燃硫炉、转化塔、一级空气冷却器、空气停留罐、二级空气冷却器、除雾器、磺化器、气液分离器、酸酯输送泵、老化器、水解泵与静态混合器。本实用新型与燃硫法空气发生相比无需干燥塔能高能耗设备,使用设备成本较少,工艺使用能耗减少,节省了较多成本;缩短了SO3/空气发生流程,操作简便,且用于磺化十二烷基苯得到的产品品质与原工艺相同。
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公开(公告)号:CN211946872U
公开(公告)日:2020-11-17
申请号:CN201922418615.7
申请日:2019-12-27
Applicant: 嘉兴赞宇科技有限公司 , 赞宇科技集团股份有限公司
IPC: C07C303/32 , C07C309/62 , C07C309/31 , C07C303/06 , B01D50/00 , C08G65/326
Abstract: 本实用新型属于精细化工技术领域。目的是提供一种气相SO3磺化生产系统;使磺化系统基本无废气排放,环境效应好,同时不再有静电酸等危险固废的产生。技术方案是:一种气相SO3磺化生产系统,其特征在于:该装置包括依次以管道相通的罗茨风机、燃硫炉、SO2转化塔、SO3冷却器、SO3过滤器、磺化器、气液分离器以及后续处理系统;所述罗茨风机吸气端与气液分离器气相出口相通,出口端连通燃硫炉气相入口;所述罗茨风机吸气端还连接有氧气入口。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利
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公开(公告)号:CN209476224U
公开(公告)日:2019-10-11
申请号:CN201821209918.7
申请日:2018-07-27
Applicant: 赞宇科技集团股份有限公司 , 嘉兴赞宇科技有限公司
Abstract: 本实用新型涉及一种表面活性剂的干燥成型装置。目的是提供一种脂肪酸甲酯磺酸钠的干燥成型装置;该装置可以有效提高产品在低温下的固化速度,解决现有脂肪酸甲酯磺酸钠干燥成型工艺中运行稳定性差,能耗高等问题。技术方案是:一种脂肪酸甲酯磺酸钠的干燥成型装置,其特征在于该装置包括通过管道依次相连的中和料浆入口、真空干燥系统、干燥输送泵、熟化停留柱、钢带冷却机及成品出口;所述真空干燥系统,为一个或多个干燥装置串接形成;所述干燥装置为真空湍流干燥器,或真空刮膜干燥器。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利
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公开(公告)号:CN209188462U
公开(公告)日:2019-08-02
申请号:CN201821637948.8
申请日:2018-10-10
Applicant: 嘉兴赞宇科技有限公司 , 赞宇科技集团股份有限公司
Abstract: 本实用新型涉及一种磺化反应尾气处理装置。目的是提供一种设计简单,处理高效,可应用于多种磺化产品的尾气处理装置。技术方案是:一种磺化尾气的处理装置,其特征在于该装置包括利用管道依次相连的磺化尾气入口、超重力旋转床反应器、气液分离器及尾气排放口;所述超重力旋转床反应器上,还分别设置有复合吸收剂入口及液相出口;所述液相出口通过管道连通常规磺化工艺的中和系统,或者连通填料塔。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利
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公开(公告)号:CN214115406U
公开(公告)日:2021-09-03
申请号:CN202023123622.3
申请日:2020-12-22
Applicant: 赞宇科技集团股份有限公司 , 嘉兴赞宇科技有限公司
IPC: C08G65/326 , C01B17/74
Abstract: 本实用新型属于精细化工技术领域,目的是提供一种脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠的生产系统,以液硫和压缩冷却后的工艺空气燃烧得到SO2/空气混合气体,在转化塔中经催化剂作用氧化生成SO3/空气混合气体,转化塔出口的混合气体经冷却、雾化罐雾化脱酸、除雾器过滤后可直接用于磺化脂肪醇聚氧乙烯醚,得到符合要求的脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠。本实用新型的工艺与目前报道的工艺相比对工艺空气的露点要求低,生产设备简化,工艺流程缩短,工艺能耗少,因此在实际生产上具有广阔的应用前景。
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公开(公告)号:CN209669099U
公开(公告)日:2019-11-22
申请号:CN201822118686.0
申请日:2018-12-17
Applicant: 嘉兴赞宇科技有限公司 , 赞宇科技集团股份有限公司
IPC: C07C303/32 , C07C309/20 , C07C303/26 , C07C309/67 , B01J19/00 , B01J19/18 , B01J4/00
Abstract: 本实用新型涉及一种粉状表面活性剂的制造装置。目的是提供一种连续化生产粉状α-烯基磺酸钠的装置;该装置应具有设备简单、节能环保、生产效率高的特点,得到的粉状α-烯基磺酸钠活性物含量高,磺内酯残留小。技术方案是:一种连续化生产粉状α-烯基磺酸钠的装置,其特征在于该装置包括依次以管道相连的中和器、中和输送泵、背压阀、水解输送泵以及水解柱;片碱入口与烯基磺酸酯入口并联接入所述中和器的入口;所述中和输送泵出口通过带有加热器的管道接通中和器的入口以输送回流物料;所述水解柱上还设置有蒸汽入口、水蒸气出口以及产品出口。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利
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公开(公告)号:CN207159122U
公开(公告)日:2018-03-30
申请号:CN201720989238.0
申请日:2017-08-09
Applicant: 赞宇科技集团股份有限公司 , 嘉兴赞宇科技有限公司
IPC: C07C231/02 , C07C233/17
Abstract: 本实用新型涉及化工合成领域。目的是提供一种装置,该装置生产的脂肪酸烷醇酰胺应具有纯度高、酯含量低的特点。技术方案是:一种脂肪酸为原料连续化生产脂肪酸烷醇酰胺的装置,其特征在于;该装置的脂肪酸入口与乙醇胺入口并联接入第一静态混合器的第一入口,第一静态混合器的出口通过管道依次连通换热器的吸热通道、加热器、酯化停留柱、酯化输送泵以及分子蒸馏系统;分子蒸馏系统的轻组分出口通过管道依次连通轻组分输送泵以及第一静态混合器的第二入口;分子蒸馏系统的重组分出口通过管道依次连通重组分输送泵、换热器的放热通道、第二静态混合器、酰胺化柱以及成品出口;所述第二静态混合器的另一物料入口为预混有催化剂的乙醇胺入口。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利
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公开(公告)号:CN117659381A
公开(公告)日:2024-03-08
申请号:CN202311654304.5
申请日:2023-12-05
Applicant: 赞宇科技集团股份有限公司 , 河南赞宇科技有限公司 , 杭州赞宇化工有限公司
IPC: C08G65/28 , C11D1/83 , C11D3/37 , C11D3/04 , C11D3/33 , C11D3/20 , C11D3/386 , C11D3/34 , C11D17/00 , C11D3/60 , C11D1/72 , C11D1/00 , C11D1/14
Abstract: 本发明公开了一种无规嵌段聚醚非离子聚合物及制备方法与应用,所述无规嵌段聚醚非离子聚合物由单体A,单体B与单体C聚合制得。本发明的无规嵌段聚醚非离子聚合物应用在浓缩洗涤剂中,可以和常规表面活性剂复配,改善浓缩洗涤剂配料凝胶化、及稀释过程的凝胶化,提升再分散性能和再溶解性能有很好的效果。
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公开(公告)号:CN114231571B
公开(公告)日:2024-02-06
申请号:CN202111633799.4
申请日:2021-12-29
Applicant: 赞宇科技集团股份有限公司 , 杭州赞宇化工有限公司 , 杭州油脂化工有限公司
IPC: C12P7/6458 , C12N11/18 , C12N11/14 , C12N11/087 , C12N9/20 , C12N9/94
Abstract: 本申请提供一种固定化复合脂肪酶催化合成单硬脂酸甘油酯的方法,具体是按比例配置成复合酶再与吸附剂混合制备固定化脂肪酶,并装满反应柱;将氢化油和甘油按摩尔比1:2‑10混合,保持溶液温度在65‑70℃按预设流速缓慢通过装满固定化脂肪酶的反应柱A,然后保持溶液温度在55‑65℃通过装满固定化脂肪酶的反应柱B,反应液通过沉降得到富含单硬脂酸甘油酯的产物‑粗酯,并回收过量的甘油;粗酯通过二级分子蒸馏得到高品质的单硬脂酸甘油酯产品,并回收未分离的甘油和未反应的二、三酯。(56)对比文件贾文志等“.单甘酯合成方法的研究进展”.《湖北理工学院学报》.2018,第34卷(第2期),第24-31页.Gláucia Maria F Pinto等.“Monoglyceride and diglyceride productionthrough lipase-catalyzed glycerolysis andmolecular distillation”《.Appl BiochemBiotechnol》.2010,第160卷(第7期),第1879-1887页.
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公开(公告)号:CN117024278A
公开(公告)日:2023-11-10
申请号:CN202311052456.8
申请日:2023-08-21
Applicant: 赞宇科技集团股份有限公司 , 杭州赞宇油脂科技有限公司 , 杭州赞宇化工有限公司
Abstract: 本发明公开了一种助晶剂与用途,结晶减量脱除棕榈酸甘油三酯的方法,助晶剂为甘油酯组合物,所述甘油酯组合物包括:占总脂肪酸含量25‑55wt%的棕榈酸,占总脂肪酸含量15‑35wt%的硬酯酸,占助晶剂总量15‑25wt%的活性炭粉以及占助晶剂总量35‑50wt%的阿拉伯树胶粉。本发明将助晶剂与结晶分离工艺相结合,加快和促进棕榈酸甘油三酯在混合体系内的结晶,通过过滤脱除棕榈酸甘油三酯来纯化1,3‑二油酸‑2‑棕榈酸甘油三酯,有效提高了1,3‑二油酸‑2‑棕榈酸甘油三酯含量和结晶效率。
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