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公开(公告)号：CN117861321A
公开(公告)日：2024-04-12
申请号：CN202311793876.1
申请日：2023-12-25
Applicant: 赞宇科技集团股份有限公司 , 嘉兴赞宇科技有限公司 , 河南赞宇科技有限公司 , 杭州赞宇化工有限公司
Abstract: 本发明公开了一种基于磺化尾气回用的尾气净化系统与净化工艺，包括磺化生产分离后的酸性尾气的净化及回用过程。本发明提出工艺依托原有气相磺化生产系统，将磺化生产分离后的尾气与净化液一同进入高压离心风机，对磺化尾气进行净化吸收，净化处理后的尾气回到磺化气体发生系统中循环使用。本发明采用的工艺对磺化尾气的净化效果好，提高设备运行稳定性的同时提高产品品质，同时净化液收集后可以作为家用油污净产品的原料，具有较高的附加价值。
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公开(公告)号：CN108003050B
公开(公告)日：2024-03-08
申请号：CN201711428956.1
申请日：2017-12-26
Applicant: 赞宇科技集团股份有限公司 , 嘉兴赞宇科技有限公司
IPC: C07C231/02 , C07C233/47 , C07C277/08 , C07C279/14
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公开(公告)号：CN112646166B
公开(公告)日：2023-08-01
申请号：CN202011527444.2
申请日：2020-12-22
Applicant: 赞宇科技集团股份有限公司 , 嘉兴赞宇科技有限公司 , 河北赞宇科技有限公司 , 江苏赞宇科技有限公司
IPC: C08G65/28 , C08G65/326
Abstract: 本发明涉及一种快速提升脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠溶解性能的方法，包括调整脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠的原料脂肪醇聚氧乙烯醚AEO中环氧加成数的比例。本发明通过调整EO加成数，改善AES的胶束，提高AES的溶解速率，提高AES在日化中的使用效率，进而降低了生产成本，有较好的经济效益、环境效益和社会效益；AES遇水易形成凝胶，在水中形成块状凝胶后溶解速度非常缓慢，聚氧乙烯醚的加成数增加，可以改善AES的凝胶相区，加速AES的溶解速率；表面活性剂的EO数目增加，则表面活性剂的亲水性增强，胶束的聚集数减少，较好的改善的了AES的溶解速率。
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公开(公告)号：CN107353220B
公开(公告)日：2023-05-16
申请号：CN201710674728.6
申请日：2017-08-09
Applicant: 赞宇科技集团股份有限公司 , 嘉兴赞宇科技有限公司
IPC: C07C231/02 , C07C233/17
Abstract: 本发明涉及化工合成领域。目的是提供一种以脂肪酸为原料连续化生产脂肪酸烷醇酰胺的工艺及装置；该工艺及装置生产的脂肪酸烷醇酰胺应具有纯度高、酯含量低的特点。技术方案是：一种以脂肪酸为原料连续化生产脂肪酸烷醇酰胺的工艺，包括以下步骤：(1)脂肪酸、轻组分及乙醇胺各自按一定流量进入第一静态混合器中，混合均匀后，经换热器吸热、加热器加热后由底部进入带有溢流口的酯化柱中进行酯化反应；(2)酯化后产物由酯化输送泵送至分子蒸馏系统进行分子蒸馏，分离得到轻组分及重组分；(3重组分与预混有催化剂的乙醇胺进入第二静态混合器混合均匀后，从底部进入带有溢流口的酰胺化柱中进行酰胺化反应，溢流流出得到成品脂肪酸烷醇酰胺。
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公开(公告)号：CN111100284A
公开(公告)日：2020-05-05
申请号：CN201911372365.6
申请日：2019-12-27
Applicant: 赞宇科技集团股份有限公司 , 嘉兴赞宇科技有限公司
IPC: C08G65/30 , C08G65/326 , B01J19/00 , B01D19/00 , B01D19/02
Abstract: 本发明属于精细化工技术领域。目的是提供一种色泽浅、低二噁烷残留的高品质脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸盐的生产工艺。技术方案是：一种高品质脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸盐的生产工艺，包括以下步骤：1)干燥空气在文丘里管中与真空脱气罐输入的脱除气体混合后，由燃硫炉气相入口进入燃硫炉；液体硫磺由燃硫炉液硫入口进入燃硫炉，在燃硫炉内接触燃烧产生SO2气体，并与干燥空气稀释；2)稀释后的SO2气体经转化塔转化、冷却器冷却，进入磺化器与输入磺化器的脂肪醇聚氧乙烯醚(AEO)进行磺化反应；3)磺化后产物经气液分离器分离，气相去尾气处理系统处理后达标排放，液相脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸酯进入酸酯脱气系统在真空下脱气。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN109438291A
公开(公告)日：2019-03-08
申请号：CN201811540973.9
申请日：2018-12-17
Applicant: 赞宇科技集团股份有限公司 , 嘉兴赞宇科技有限公司
IPC: C07C303/24 , C07C303/44 , C07C305/10 , B01F17/04 , B01F17/42 , B01F17/52
Abstract: 本发明涉及表面活性剂领域。目的是提供一种乙氧基化烷基硫酸铵的清洁生产工艺及装置，该工艺及装置不仅具有高效脱除二噁烷，而且可以明显减少冷凝的二噁烷水溶液中游离氨的含量，氨水可以再次回用于乙氧基化烷基硫酸铵，减少氨氮废水的排放。技术方案是：一种乙氧基化烷基硫酸铵的清洁生产工艺，依次通过以下步骤实现：1)氨水、乙氧基化烷基硫酸酯、水以及循环回用的乙氧基化烷基硫酸铵按一定流量进入中和器中和；2)中和后物料经中和输送泵输送，一部分作为循环回用物料，经中和物料换热器降温后回用进入中和器；另一部分从刮膜蒸发器上部物料入口进入刮膜蒸发器进行1,4-二噁烷的脱除。
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公开(公告)号：CN107903195A
公开(公告)日：2018-04-13
申请号：CN201711161810.5
申请日：2017-11-21
Applicant: 赞宇科技集团股份有限公司 , 嘉兴赞宇科技有限公司
IPC: C07C303/32 , C07C309/20
CPC classification number: C07C303/32 , C07C303/06 , C07C309/20
Abstract: 本发明属于精细化工技术领域。目的是提供一种生产α-烯烃残留低、活性物含量高、色泽浅低α-烯烃残留的高品质α-烯烃磺酸盐的生产工艺；该工艺在现有α-烯烃磺酸盐的生产装置上就可以简单实现，无需改动磺化设备。技术方案是：一种高品质α-烯烃磺酸盐的生产工艺，包括以下步骤：1)α-烯烃中预先溶解适当量的磺化催化剂；2)按现有α-烯烃磺酸盐的磺化生产工艺，在现有气相SO3膜式磺化装置上，对预溶有磺化催化剂的α-烯烃进行磺化；3)磺化后酸酯冷却至30～35℃后，按现有的老化、中和及水解工艺生产α-烯烃磺酸盐。
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公开(公告)号：CN112538032B
公开(公告)日：2023-12-26
申请号：CN202011530731.9
申请日：2020-12-22
Applicant: 赞宇科技集团股份有限公司 , 嘉兴赞宇科技有限公司
IPC: C07C303/06 , C07C309/31
Abstract: 本发明涉及了一种十二烷基苯磺酸的生产工艺及生产系统，该工艺是以液硫和冷却空气在燃硫炉内直接燃烧，得到的SO2/空气混合气体进入转化塔，在催化剂作用下继续氧化为SO3/空气混合气体，经一次冷却脱酸后，再次冷却至使用温度，通过除雾器滤去少量酸雾后即可直接进入磺化器与十二烷基苯进行磺化反应，磺化后的酸酯经老化、水解后即可得到稳定的十二烷基苯磺酸。本发明的工艺流程与目前报道的燃硫法空气发生磺化工艺相比流程更短，对工艺空气露点要求低，操作简便，使用成本低，工艺能耗少，适用性广，用于磺化十二烷基苯得到的产品十二烷基苯磺酸品质与原工艺相同。
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公开(公告)号：CN115245793A
公开(公告)日：2022-10-28
申请号：CN202210905335.2
申请日：2022-07-29
Applicant: 赞宇科技集团股份有限公司 , 河南赞宇科技有限公司 , 嘉兴赞宇科技有限公司
IPC: B01J10/02 , B01J19/00 , B01J19/24 , C07C309/30 , C07C303/02 , C07C309/73 , C07C303/26
Abstract: 本发明公开了一种烷基苯磺酸磺化反应后酸酯再磺化装置及运行方法，包括液料分布孔板和酸酯再磺化器，将磺化器底部出料的酸酯重新分配后进入底部再磺化器，酸酯再磺化器间有分隔板互相隔开，确保液体酸酯在分隔板间与磺化气体重新分配后再次反应，吸收残留酸性磺化气体，随后酸酯与磺化气体一同进入后续处理装置。本发明装置结构简单、性能可靠，通过液料分布孔板进行重新分配，避免出料酸酯在磺化器底部锥形管壁上滞留，造成停留时间较长发生过磺化现象；同时酸酯再磺化器使磺化气体与酸酯在下落过程中能短暂进行再磺化反应，继续提高反应转化率及原料利用率，减少磺化气体去尾气处理阶段中的酸性气体含量。
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公开(公告)号：CN114316245A
公开(公告)日：2022-04-12
申请号：CN202111627710.3
申请日：2021-12-28
Applicant: 赞宇科技集团股份有限公司 , 嘉兴赞宇科技有限公司 , 河南赞宇科技有限公司 , 广东赞宇科技有限公司 , 杭州赞宇化工有限公司
IPC: C08G65/326
Abstract: 本发明公开了一种改善脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸盐中二噁烷含量的方法，现有的工艺进行至磺化步骤时，将有机物料与SO3进入膜式反应器发生磺化反应；磺化反应完成后输出的物料进入中和系统后立即进行中和，得到产品脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸盐。本发明的方法工艺简单，无需改动磺化设备，在原有的磺化设备上简单改造即可实现，改造成本低；本发明的方法有效控制磺化反应，显著地减少了二噁烷等副产物产生，产品中二噁烷的残留由原来的20mg/kg以上降低到5mg/kg左右。得到的脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸盐，磺化度更高；主要是磺化工艺中加入适量烷基苯，防止过磺化，提高了产品的转化率。
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