一种环糊精改性氧化石墨烯复合涂层的制备方法

    公开(公告)号:CN114933844A

    公开(公告)日:2022-08-23

    申请号:CN202210327316.6

    申请日:2022-03-30

    Abstract: 本发明公开了一种环糊精改性氧化石墨烯复合涂层的制备方法,包括以下操作步骤:a、将环糊精溶液和氧化石墨烯溶液混合,调整pH至弱碱性;b、于70~80℃加热3.5~4.5h,得黑色稳定溶液;c、离心洗涤,得环糊精改性氧化石墨烯GC;d、将Ce(NO3)3·6H2O溶于去离子水中,再加入GC溶液混合;e、调整pH至弱碱性,然后于150~200℃下反应20~30h;f、用浓度为99.5%的乙醇和去离子水分别多次洗涤,使沉淀呈现中性,然后真空干燥,得GCC;g、将GCC与环氧改性聚氨酯树脂混合,制得GCC/EP‑PU复合涂层。本发明制得的涂层具有较强的腐蚀抑制活性和自修复性能的特点。

    海洋防污涂料防污性能动态试验装置及试验方法

    公开(公告)号:CN113092315A

    公开(公告)日:2021-07-09

    申请号:CN202110298720.0

    申请日:2021-03-20

    Abstract: 海洋防污涂料防污性能动态试验装置及试验方法。目前只是测试防污涂料在静态状态下其离子渗出率、抑菌活性以及污损生物附着量。本发明组成包括:支架(5)、电机(3)、两个试验架(12)、转速计(1)、主动轴(7)和传动轴(9),电机固定在支架上,主动轴和传动轴分别与支架通过轴承连接,电机的输出轴上的皮带轮与主动轴的从动带轮(2)通过皮带传动,主动轴底部的传动带轮与传动轴顶部的传动带轮(8)之间通过传动带(4)传动,主动轴和传动轴的底部分别固定有扭矩传感器(10),扭矩传感器底部固定有试验架(12)。本发明用于海洋防污涂料防污性能动态试验。

    一种以油页岩半焦为原料制备铀吸附材料的方法

    公开(公告)号:CN105879835A

    公开(公告)日:2016-08-24

    申请号:CN201610111337.9

    申请日:2016-02-29

    Abstract: 本发明提供的是一种以油页岩半焦为原料制备铀吸附材料的方法。按照体积比为5:1~1:1的比例将浓硫酸与浓硝酸混合后,按照固液比为1:10的比例加入油页岩半焦,放入微波反应器中,分别在70℃、80℃、90℃、100℃和110℃温度下进行反应,反应后冷却到室温,加入与原始加入的浓硫酸体积比为3:7的去离子水,70℃~80℃搅拌0.5?4h,过滤、用去离子水洗至中性,干燥,获得改性油页岩半焦A,合并滤液和洗液得到酸液B;添加二价离子金属离子调整酸液A中三价和四价金属离子总摩尔数与二价金属离子总摩尔数之比为1:5~1:2,调整溶液pH=12,搅拌10?1000min,过滤、洗涤、干燥即得铀吸附材料。本发明得到的铀吸附材料具有良好的铀吸附性能,在pH值为6,293K条件下,最大铀吸附量大于150mg/g。

    一种Gd掺杂的镁锂合金
    67.
    发明授权

    公开(公告)号:CN101429611B

    公开(公告)日:2010-09-08

    申请号:CN200810137519.9

    申请日:2008-11-13

    Abstract: 本发明提供的是一种Gd掺杂的镁锂合金。其重量百分比组成为:Li:6~9%,Al:2~5%,Zn:0.5~2%,Gd:0.2~1.5%,余量为Mg。本发明在加入常用的镁锂合金强化元素Al、Zn的基础上,将稀土元素Gd引入镁锂合金。Al是合金的主要强化元素,Zn也是合金的强化元素,同时改变合金的塑性,Gd可以产生固溶强化作用,改善合金微观结构、细化晶粒。同时,Li含量的提高使合金处于α+β两相区,因此提高了合金的塑性,同时降低了合金的密度。

    一种添加Ag增强的镁锂合金

    公开(公告)号:CN101403064B

    公开(公告)日:2010-09-08

    申请号:CN200810137463.7

    申请日:2008-11-06

    Abstract: 本发明提供的是一种添加Ag增强的镁锂合金。它是由纯镁、纯锂、纯铝、纯锌、纯银熔炼而成的,合金的成分以的重量百分比为Li:8%、Al:2.5-3.5%、Zn:1.0-1.5%、Ag:0.2-1.0%,余量为Mg。本发明在保持高强度的基础上,能提高合金塑性、时效稳定性、耐高温性能。采用本发明的方法制成的新型镁锂合金,其机械性能为:室温下,抗拉强度:190~260MPa,屈服强度:160~250MPa,延伸率为:18~35%,抗冲击韧性为:290~470KJ/m2,密度为:1.25~1.52g/cm3;150℃下,抗拉强度:130~200MPa,屈服强度:120~180MPa,延伸率为:15~28%。

    纳米铁氧体粉末的制备方法

    公开(公告)号:CN1800089A

    公开(公告)日:2006-07-12

    申请号:CN200510127337.X

    申请日:2005-12-15

    Inventor: 李茹民 张密林

    Abstract: 本发明公开了一种纳米铁氧体粉末的制备方法,该制备方法以金属硝酸盐、氯化物、草酸为原料,利用原料中的结晶水,通过混合研磨形成浆状物沉淀,将其用无水乙醇洗涤、抽滤、干燥、煅烧后,即可得到铁氧体粉末。其粒径为20~80纳米。采用该种制备方法对设备的要求很低,工艺简单,所制得的产品颗粒均匀,粒径分布窄,产物纯度高。

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