三角形钛合金蒙皮和骨架焊接组件激光焊接夹具

    公开(公告)号:CN102009272A

    公开(公告)日:2011-04-13

    申请号:CN201010608809.4

    申请日:2010-12-28

    Inventor: 雷正龙 陶汪 乔亮

    Abstract: 三角形钛合金蒙皮和骨架焊接组件激光焊接夹具,它涉及一种激光焊接夹具。针对目前激光焊接时三角形钛合金蒙皮和骨架焊接组件的前尖上翘变形的问题。第一定位板、第二定位板和导向座均与底板固接,第一定位板和第二定位板垂直设置,第一压紧快夹固定在导向座上,第一压紧快夹与第一压板连接,两个导向套与导向座固接,每个导向柱与第一压板固接,加强框固定在第一定位板上,第二压板设置在加强框内,第一压板、第二压板、第一定位板和第二定位板构成与三角形钛合金蒙皮和骨架焊接组件的外形相一致的三角形,第二压紧快夹固定在第一定位板外侧面上,第三压紧快夹固定在第二定位板外侧面上。本发明用于三角形钛合金蒙皮和骨架焊接组件激光焊接。

    用于激光焊接的装置
    62.
    发明公开

    公开(公告)号:CN101733552A

    公开(公告)日:2010-06-16

    申请号:CN201010300573.8

    申请日:2010-01-22

    Abstract: 用于激光焊接的装置,它涉及一种用于焊接的装置。本发明的目的是为了解决金属材料激光焊接时易产生焊接气孔和采用真空电子束焊接存在X-射线污染及对焊缝结构和尺寸有一定限制的问题。方案一:激光束焊接枪头与第一通孔密闭连接,聚焦透镜与激光束焊接枪头密闭连接;方案二:反射式聚焦激光束焊接枪头与第一通孔密闭连接,平场透镜与反射式聚焦激光束焊接枪头密闭连接,反射式聚焦激光束焊接枪头与设置在真空室外的激光器相对应设置;方案三:激光器与激光束焊接枪头连接,激光束焊接枪头与工作台上下对应设置,激光束焊接枪头固定在焊接机器人的手臂上,焊接机器人设置在真空室内。本发明用于激光焊接。

    一种超窄间隙激光填丝焊接熔池图像实时监测装置

    公开(公告)号:CN112222620A

    公开(公告)日:2021-01-15

    申请号:CN202011051515.6

    申请日:2020-09-29

    Abstract: 一种超窄间隙激光填丝焊接熔池图像实时监测装置,涉及一种激光填丝焊接熔池图像实时监测装置。本发明是要解决现有的超窄间隙激光填丝焊接熔池图像实时监测会受到焊丝及试板等的阻碍,焊接过程中产生大量烟尘、受坡口拘束的等离子体干扰的技术问题。本发明解决了窄间隙激光焊接过程中坡口对内部焊接过程动态信息采集的阻挡,通过小角度固定相机使得焊接过程中熔池及表面信息实现可视化,其方法简单,易于实现,工作稳定可靠,可广泛应用于窄间隙激光焊接系统中。辅助气体吹送装置可以在不遮挡激光束的工作与相机拍摄的条件下接近焊接熔池,一方面保证窄间隙约束条件下激光束传输能量不被影响;另一方面避免相机的拍摄路径被干扰得到清晰的图像。

    一种大功率真空激光焊接装置

    公开(公告)号:CN105252143B

    公开(公告)日:2017-09-29

    申请号:CN201510822928.2

    申请日:2015-11-23

    Abstract: 一种大功率真空激光焊接装置,它涉及一种激光焊接装置,具体涉及一种大功率真空激光焊接装置。本发明为了解决现有真空激光焊接装置激光透射窗口保护不足,激光焊接喷射的等离子体蒸汽影响激光传输的问题。本发明包括激光头、激光透射组件、真空室组件和工作台组件,工作台组件设置在真空室组件内,激光透射组件安装在真空室组件上,激光头发出的激光束通过激光透射组件透射到工作台组件上的工件上。本发明属于焊接领域。

    一种粉末冶金调控的双侧激光焊接方法

    公开(公告)号:CN105728944B

    公开(公告)日:2017-06-16

    申请号:CN201610239651.5

    申请日:2016-04-18

    Inventor: 陶汪 韩冰 陈彦宾

    Abstract: 一种粉末冶金调控的双侧激光焊接方法,它涉及一种双激光束焊接方法,以解决T型结构双侧激光焊接过程中焊丝元素无法对焊缝组织进行充分合金调控的问题。本发明方法:一、在蒙皮上表面待焊位置中心沿焊接方向机械铣削凹槽,对蒙皮进行化学清洗以去除氧化膜和加工污渍;二、向凹槽中预填合金粉末以形成沉积层:将激光熔覆头竖直放置于凹槽的正上方,采用激光束与合金粉末同轴送入的方式,在凹槽表面进行激光送粉增材以获得沉积层,用磨床将高出蒙皮表面的沉积材料磨削掉使沉积表面与蒙皮表面共面;三、对长桁与蒙皮进行双激光填丝焊接,获得双侧对称焊缝。本发明用于T型结构双激光束焊接。

    格架真空激光焊接系统

    公开(公告)号:CN105710533B

    公开(公告)日:2017-06-06

    申请号:CN201610244289.0

    申请日:2016-04-19

    Abstract: 格架真空激光焊接系统,属于激光焊接技术领域。适应了锆合金格架焊接的环境和高精度的要求。本发明激光焊接头固定在三维运动机构上,三维运动机构带动激光焊接头进行移动,激光焊接头的激光信号输入端口通过光缆连接激光器的激光信号输出端口,真空室设置在激光焊接头的正下方,所述真空室为密闭矩形箱体,所述箱体的上侧壁为透光玻璃,所述透光玻璃的正下方设有工作台,所述工作台设置在真空室的底面,伺服系统通过工件变位机构带动工作台旋转和翻转,所述真空室的左侧壁设置有充氩气口和排气口。本发明适用于焊接格架。

    一种预填焊材的T型结构双激光束焊接方法

    公开(公告)号:CN105665931B

    公开(公告)日:2017-05-03

    申请号:CN201610239556.5

    申请日:2016-04-18

    Inventor: 陶汪 韩冰 陈彦宾

    Abstract: 一种预填焊材的T型结构双激光束焊接方法,它涉及一种双激光束焊接方法,以解决由双侧激光焊接熔池流场特性所造成的焊丝合金元素在焊缝中混合不均匀的问题。本发明方法:一、在蒙皮上表面待焊位置中心沿焊接方向机械铣削凹槽,对蒙皮进行化学清洗以去除氧化膜和加工污渍;二、向凹槽中预填焊材:将焊丝从焊丝盘引出并先后穿过刮削筒和电阻加热筒,导轮和碾压轮依次放置于凹槽上,焊丝通过导轮被送入凹槽内,随后碾压轮对凹槽内的焊丝进行碾压使其镶嵌于凹槽内,预填焊材与凹槽表面紧密配合无孔隙,且预填焊材上表面与蒙皮上表面重合,完成预填焊材过程;三、对长桁与蒙皮进行双激光束焊接,获得双侧对称焊缝。本发明用于T型结构双激光束焊接。

    一种T型接头双侧激光扫描焊接方法

    公开(公告)号:CN105382411B

    公开(公告)日:2017-03-22

    申请号:CN201511007658.6

    申请日:2015-12-28

    Abstract: 一种T型接头双侧激光扫描焊接方法。本发明属于激光加工技术领域,具体涉及一种T型接头的激光焊接方法。本发明是为了解决厚板焊接过程中存在的填丝困难及熔滴过渡不稳定的问题。一、确定焊脚尺寸K/H;二、加工桁条立板;三、安装定位;四、双侧激光扫描焊接。本发明方法通过激光扫描系统激光束实现在不同扫描宽度区间内高频摆动,且可以实现对区间内不同位置所需激光功率大小进行精确调节,实现激光束功率大小近似连续调节,使激光束的能量能够合理分配与利用,增加激光对不同尺寸的T型接头适应性,拓展了激光焊接技术应用领域。

    用于飞机铝锂合金机身壁板焊接的焊丝

    公开(公告)号:CN106334881A

    公开(公告)日:2017-01-18

    申请号:CN201610907810.4

    申请日:2016-10-18

    CPC classification number: B23K35/286 B23K2103/10

    Abstract: 用于飞机铝锂合金机身壁板焊接的焊丝,它涉及一种用于飞机铝锂合金机身壁板焊接的焊丝,属于焊接材料领域。用于飞机铝锂合金机身壁板焊接的焊丝按照重量百分含量由6.35%~7.20%Cu、5.30%~5.60%Si、0.13%~0.17%Ti、0.001%~0.010%B、0.10%~0.18%Zr、0.12%~0.15%Fe和余量的Al制成。本发明焊丝质量稳定,在对2060/2099铝锂合金机身壁板T型结构进行双侧激光同步焊接时,焊缝金属横向抗拉强度为400~436MPa,横向剪切强度为120~126MPa,纵向抗压强度为262~272MPa,均能够达到机身壁板的强度要求,优于ER4047焊丝的强度水平。

    一种管道环缝局部真空激光焊接装置及基于该焊接装置的焊接方法

    公开(公告)号:CN106312321A

    公开(公告)日:2017-01-11

    申请号:CN201611009964.8

    申请日:2016-11-16

    CPC classification number: B23K26/282 B23K26/1224 B23K2101/06

    Abstract: 一种管道环缝局部真空激光焊接装置及基于该焊接装置的焊接方法,涉及激光焊接技术领域。本发明是为了解决现有大尺度管材焊接需进行多层多道焊接和使用电子束焊接可行性差的问题。本发明外部局部真空壳体套接在待焊管道的外壁,外部局部真空壳体与待焊管道之间形成外部局部真空室;内部局部真空壳体嵌入在待焊管道的内壁;待焊管道的焊缝位于外部局部真空室与内部局部真空室之间;沿外部局部真空壳体周向开有一开口槽,动密封组件与该开口槽紧密配合;激光加工系统通过动密封组件与外部局部真空室相连通,激光加工系统发出的激光穿过开口槽射向待焊管道的焊缝;动密封组件能够带动激光加工系统沿开口槽运动并保持外部局部真空室密封。

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