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公开(公告)号：CN112140573A
公开(公告)日：2020-12-29
申请号：CN202010972251.1
申请日：2020-09-16
Applicant: 哈尔滨工业大学(威海)
Abstract: 本发明涉及一种金属/塑料管全位置热连接的内撑结构，属于异种材料连接技术领域。为解决现有金属/塑料管装配结构全位置热连接中管内部支撑力较弱、界面压力较低、紧固性较差，且无法实现多道连接定位支撑等问题，本发明提供了一种金属/塑料管全位置热连接的可定位弹性内撑结构，第一定位螺母、第一传力导管、空心弹性内撑、第二传力导管和第二定位螺母依次连接并套在螺杆上，通过控制定位螺母与传力导管长度实现对金属/塑料管状装配结构内任意待连接位置管内支撑紧固，通过调节两个定位螺母间距实现空心弹性内撑的膨胀与收缩。本发明提升了连接区管状结构内部的支撑力、界面压力和紧固性，实现金属/塑料管状装配结构的有效热连接。
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公开(公告)号：CN112123789A
公开(公告)日：2020-12-25
申请号：CN202010966747.8
申请日：2020-09-15
Applicant: 哈尔滨工业大学(威海)
IPC: B29C65/16 , B29C37/00 , B08B3/12 , C25D11/26 , C25D11/34 , C25D11/30 , C25D11/16 , C23G1/08 , C23G1/10 , C23G1/12 , C23G5/032 , B29L7/00
Abstract: 本发明涉及一种金属/碳纤维增强热塑复合材料激光连接方法，属于金属/碳纤维增强热塑材料加工技术领域。为解决金属与CFRTP界面机械嵌合不明显、化学键合弱的问题，本发明提供了一种金属/碳纤维增强热塑复合材料激光连接方法，包括在金属基板表面制备微织构、在微织构表面原位生成微米级多孔金属氧化物薄膜、将CFRTP板材与处理后的金属基板待连接部位叠放固定，在一定压力下完成激光连接获得强化接头。本发明通过对激光连接界面的形貌及化学状态的调控提高熔化的CFRTP在金属基板表面润湿铺展，使其填充于金属基板表面微织构及多孔薄膜内，促进机械嵌合、增加化学键合形成，从而提高金属基板与CFRTP板材激光连接的结合强度。
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公开(公告)号：CN111992854A
公开(公告)日：2020-11-27
申请号：CN202010884752.4
申请日：2020-08-28
Applicant: 哈尔滨工业大学(威海)
Abstract: 本发明提出一种采集等离子体光谱空域信息的方法与装置，其中装置包括位移台，在所述位移台上设有通光管或者至少两个互相平行且同心的光阑，各个光阑间隔预设距离依次连接在一起，所述通光管的一端与光纤耦合器相连接，或者其中一个处于端部的光阑与光纤耦合器相连接，所述光纤耦合器经光纤与光纤分束器或者光路切换器相连接，从所述光纤分束器或者光路切换器引出两条光纤，其中一条光纤连接至引导光光源，另一条光纤连接至光谱信息处理设备，所述装置还包括用于使工件产生等离子体的设备。上述采集等离子体光谱空域信息的方法与装置可以在较高的精度下实现对等离子体光谱空域信息的采集，系统稳定性强、可靠性高。
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公开(公告)号：CN111958113A
公开(公告)日：2020-11-20
申请号：CN202010979074.X
申请日：2020-09-17
Applicant: 哈尔滨工业大学(威海) , 昆山宝锦激光拼焊有限公司
IPC: B23K26/21 , B23K26/60 , B23K26/352
Abstract: 本发明属于焊接技术领域，具体为一种Cu元素-表面微织构复合调控作用下的铝/钢激光焊接方法，是针对铝合金和钢存在焊接难度大的缺陷所提出，包括：首先对待焊母材表面进行焊前清理、其次在待焊钢钢板表面进行微织构制备、再次在微织构处理后的待焊钢板表面制备Cu镀层、最后焊接处理四个步骤。本发明通过微织构的制备改善了界面金属间化合物的形貌分布，使铝钢界面脆性金属间化合物由平直粗大向断续弯曲状改变，对裂纹的扩展起到了有效的阻断作用，而且Cu元素的加入阻碍了Fe、Al原子的相互扩散，有效降低了界面金属间化合物层的厚度，改善了界面组织的性能，利用Cu元素-表面微织构的“冶金-物理”复合调控有效提升铝钢界面性能。
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公开(公告)号：CN110961789A
公开(公告)日：2020-04-07
申请号：CN201911171055.8
申请日：2019-11-26
Applicant: 哈尔滨工业大学(威海)
IPC: B23K26/348 , B23K26/70
Abstract: 本发明涉及一种激光扫描-振动热丝TIG复合焊接方法，主要由激光扫描焊接和振动热丝TIG焊复合而成。焊接时，焊接热源由扫描激光和TIG电弧复合而成，通过对焊丝加热，同时对其进行往复振动，生成振动热丝，并与复合热源共同构成激光扫描-振动热丝TIG复合焊。该方法中激光扫描焊一方面可以降低工件焊前的装配精度要求，另一方面对熔池的搅拌作用可以降低气孔率和细化组织；预热焊丝可以降低焊接时的热输入，提高熔敷率和焊接效率；对热丝进行振动一方面可以搅拌熔池细化组织，另一方面可以加快熔滴过渡频率，提高焊接效率。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN108747022A
公开(公告)日：2018-11-06
申请号：CN201810641528.5
申请日：2018-06-21
Applicant: 哈尔滨工业大学(威海)
IPC: B23K26/24 , B23K26/211 , B23K26/70
Abstract: 一种新能源动力电池冷却盒的激光填粉摆动焊接方法，属于材料工程技术领域。解决了新能源汽车动力电池冷却盒的连接问题。技术要点：在电池冷却盒的连接部位，利用安装有振镜扫描系统的激光器产生摆动的激光束进行填粉焊接。通过控制振镜扫描系统，控制激光束的摆动幅度，摆动频率，使得激光束摆动到焊缝一侧的薄壁上时，减弱激光束能量，防止焊穿。激光束摆动到焊缝另一侧，增强激光束能量，形成焊缝。焊接时同步送粉，激光束直接作用在金属粉末上，促进了对激光的吸收，增加了能量吸收效率；金属粉末起到缓冲激光束和保护接头的作用，避免了腹部结构件薄壁因焊接时的扰动而造成的焊穿问题。本发明为复杂结构件的焊接提供了新思路。
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公开(公告)号：CN106353284A
公开(公告)日：2017-01-25
申请号：CN201610737911.1
申请日：2016-08-29
Applicant: 哈尔滨工业大学(威海)
IPC: G01N21/63
CPC classification number: G01N21/63
Abstract: 本发明提出一种基于光谱诊断的激光增材制造过程中缺陷的在线诊断方法，包括以下步骤：调整光纤探头的位置；当基于同轴送粉的金属直接沉积系统开始工作时，通过光纤探头采集制造过程中产生的光致等离子体光谱信号，并将上述光谱信号经光纤光谱仪送入计算机；实时观察不同波长的等离子体的相对辐射强度随时间波动的情况，确定作为分析对象的特征谱线；对特征谱线相对辐射强度时域图进行滤波处理；结合所选特征谱线的时域图及滤波处理图像，判断激光增材制造过程中特征谱线的相对辐射强度是否存在急剧波动或者变化；是则说明存在制造缺陷；否则说明不存在制造缺陷。上述诊断方法可快速准确地判断激光增材制造过程缺陷的产生、出现时刻及缺陷类型。
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公开(公告)号：CN106270878A
公开(公告)日：2017-01-04
申请号：CN201610861360.X
申请日：2016-09-29
Applicant: 哈尔滨工业大学(威海)
CPC classification number: B23K1/0056 , B23K1/206
Abstract: 本发明公开了一种镍镀层辅助的镁/钛激光熔钎焊接方法，适用于异种金属焊接领域，用于解决现有镁/钛之间熔点差异较大以及不发生冶金反应的问题，该方法首先在酸洗后的钛板上电镀镍作为中间层，然后采用镁板在上、钛板在下的搭接形式，同时使用高纯氩气进行正反面保护，通过填充镁合金焊丝实现镁/钛的连接，本发明有效地提高了镁合金在钛板上的润湿铺展能力，可获得无明显缺陷的接头，拉伸强度可达到243 N/mm，接头效率为镁板的90%，具有较高的实用价值。
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公开(公告)号：CN119973362A
公开(公告)日：2025-05-13
申请号：CN202510311193.0
申请日：2025-03-17
Applicant: 哈尔滨工业大学(威海) , 山东船舶技术研究院
IPC: B23K26/21 , B23K26/70 , B23K103/08
Abstract: 本发明涉及合金焊接技术领域，特别是涉及一种提高钼材料焊接接头强度的方法。包括在所述钼材料焊接过程中添加钴和镍，所述钼材料包括钼或钼合金。本发明通过在钼及钼合金焊接接头中添加Co、Ni元素，发挥了第二相强化、晶界净化及晶粒细化的作用，继而提高钼和钼合金的焊缝强度，经试验，本发明制备得到的焊缝的室温拉伸强度为现有技术的220％‑300％，无气孔缺陷。
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公开(公告)号：CN119187838A
公开(公告)日：2024-12-27
申请号：CN202411494022.8
申请日：2024-10-24
Applicant: 哈尔滨工业大学(威海)
Abstract: 本发明公开了一种铝合金摆动激光‑振动‑热丝协同高效增材方法，属于激光熔丝增材制造的技术领域，包括去除基板表面的氧化膜和油污；启动摆动激光‑振动‑协同增材设备，调节激光器和送丝头的角度和位置、设置增材参数；固定基板，对机器人进行编程，设置增材热源行走路线，并将机器人移至初始位置；启动热丝装置对焊丝进行预热；开启增材热源和保护气开关，按照编程轨迹进行增材；完成一层增材墙体后，清洁其表面氧化物，重新设置机器人编程轨迹，待增材墙体冷却后，开始下一层增材；完成增材墙体的制造后，关闭摆动激光‑振动‑热丝协同增材设备。本发明能够提高增材墙体的成形精度。
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