一种微波混合加热快速制备锰钴尖晶石涂层的方法

    公开(公告)号:CN112939575A

    公开(公告)日:2021-06-11

    申请号:CN202110127734.6

    申请日:2021-01-29

    Abstract: 一种微波混合加热快速制备锰钴尖晶石涂层的方法,本发明涉及微波加工和金属表面改性技术领域,它要解决传统技术制备锰钴尖晶石涂层时成分不可控、制备过程繁琐、母材氧化严重等问题。制备锰钴尖晶石涂层的方法:一、称取Co粉末、MnO2粉末及烧结助剂粉末作为原料;二、原料置于球磨罐中湿法球磨处理;三、对铁素体不锈钢进行表面处理;四、将混合粉体均匀涂抹在铁素体不锈钢表面,模压成型;五、将附有预压涂层的不锈钢埋入微波烧结炉内的高微波吸收率粉末中,于空气气氛下烧结保温。本发明采用微波混合加热法制备锰钴尖晶石保护层,升温速率快,加热效率高,极大降低烧结温度,缩短烧结时间,实现整体均匀升温,涂层内应力小。

    用于铁素体不锈钢表面制备尖晶石涂层的方法

    公开(公告)号:CN110170729B

    公开(公告)日:2021-03-30

    申请号:CN201910516612.9

    申请日:2019-06-14

    Abstract: 用于铁素体不锈钢表面制备尖晶石涂层的方法,本发明属于铁素体不锈钢表面防护技术领域,它要解决现有尖晶石涂层制备过程中对不锈钢基体热损伤严重、工艺流程复杂等问题。制备尖晶石涂层的方法:一、对待焊Co箔与铁素体不锈钢进行表面处理;二、对Co箔与铁素体不锈钢进行超声清洗;三、利用夹具对Co箔与铁素体不锈钢进行装夹并加压;四、于高真空环境中在900~1100℃温度范围内完成扩散焊;五、将扩散焊试样置于马弗炉中进行空气氧化以获得Co基尖晶石涂层。本发明采用扩散焊方法在铁素体不锈钢表面制备了Co基尖晶石涂层。尖晶石涂层与不锈钢基体结合优良,防护效果优异,能够显著抑制Cr氧化物生长,增强不锈钢抗氧化能力。

    用于空气气氛钎焊SiC陶瓷的钎料及其钎焊方法

    公开(公告)号:CN109822260A

    公开(公告)日:2019-05-31

    申请号:CN201910281252.9

    申请日:2019-04-09

    Abstract: 用于空气气氛钎焊SiC陶瓷的钎料及其钎焊方法,本发明属于SiC陶瓷连接技术领域,它要解决现有SiC陶瓷钎焊过程中存在的连接气氛要求高、设备工艺复杂和接头可靠性差等问题。所用钎料体系为Ag-V2O5,其中Ag粉为基体,V2O5粉为反应添加相。钎焊方法:一、对SiC陶瓷进行表面打磨处理;二、将Ag粉与V2O5粉球磨混合均匀;三、制备粘结剂;四、将钎料混合粉末与粘结剂混合得到钎料膏;五、将钎料膏涂覆在待焊陶瓷表面;六、装配完成后置于马弗炉中,在950-1100℃温度范围内完成钎焊连接。本发明实现了SiC陶瓷在空气气氛中的可靠连接,设备工艺简便,生产效率高。同时,接头抗氧化能力优异,机械性能稳定。

    钛/铜异种材料扩散连接并提高接头强塑性的工艺方法

    公开(公告)号:CN119703319A

    公开(公告)日:2025-03-28

    申请号:CN202510041592.X

    申请日:2025-01-10

    Abstract: 钛/铜异种材料扩散连接并提高接头强塑性的工艺方法,本发明要解决目前钛/铜异种材料直接扩散连接接头强度低和塑性差的问题。提高接头强塑性的工艺方法:一、在铜质工件和钛质工件至少一个工件的待焊面上加工出沟槽或者阵列凹槽,向工件的沟槽或者阵列凹槽中填充短碳质纤维或者晶须;二、通过搅拌摩擦头对铜质工件和/或钛质工件的待焊面进行搅拌摩擦表面处理;三、以550~900℃的温度进行真空扩散连接;四、低温回火处理。本发明通过短碳纤维在钛/铜扩散连接界面的随机方向分布塑造了曲折的界面结构形态,延长了接头失效过程中裂纹扩展路径,提高了接头的塑性;碳纤维弥散分布对界面处材料组织的钉扎强化机制提升了接头的强度。

    一种镍基高温合金与铌合金真空扩散连接方法

    公开(公告)号:CN119216748A

    公开(公告)日:2024-12-31

    申请号:CN202411617245.9

    申请日:2024-11-13

    Abstract: 一种镍基高温合金与铌合金真空扩散连接方法,本发明为了解决现有镍基高温合金与铌合金连接困难、易产生脆性相的问题。真空扩散方法:一、对待焊接的镍基高温合金和铌合金表面进行打磨、超声波清洗;制备Ti‑Mo‑Cr中间层或者V‑Cr中间层,将中间层置于清洗后的镍基高温合金和铌合金的待扩散连接表面之间,得到待焊装配件;三、将待焊件置于高温真空扩散炉中抽真空;四、施加工作压力,控制连接温度为900~1300℃进行扩散连接。本发明通过中间层能改变接头的化合物成分,限制了脆性相的产生,同时能够实现原子间的键合,形成可靠的连接,能够获得相对较高的接头强度。

    一种采用难结晶玻璃封接PCFC陶瓷电解质与不锈钢互连体的方法

    公开(公告)号:CN118459242A

    公开(公告)日:2024-08-09

    申请号:CN202410568529.7

    申请日:2024-05-09

    Abstract: 一种采用难结晶玻璃封接PCFC陶瓷电解质与不锈钢互连体的方法,本发明是要解决现有的封装PCFC电解质与不锈钢互连体的方法中连接温度过高,不锈钢基体易氧化以及传统玻璃晶化严重的技术问题。连接方法:一、制备玻璃钎料粉体;二、压制成片;三、对母材的待连接面进行打磨和抛光处理;四、组装待焊装配件;五、待焊装配件置入马弗炉内进行连接。本发明采用一种难结晶玻璃在725℃~800℃实现了PCFC电解质与不锈钢互连体的连接,焊缝中央形成以玻璃相为主的微观结构。玻璃钎料与PCFC电解质母材界面反应生成了钛硅酸盐相,与不锈钢母材通过与其表面氧化层之间的直接结合实现连接,形成的焊缝致密无气孔和裂纹等缺陷。

    一种利用纳米金属热压制备超疏水表面的方法

    公开(公告)号:CN114000138B

    公开(公告)日:2024-07-16

    申请号:CN202111307674.2

    申请日:2021-11-05

    Abstract: 一种利用纳米金属热压制备超疏水表面的方法,涉及一种热压制备超疏水表面的方法。本发明是要解决超疏水需要同时具有低表面能和粗糙表面两种因素,而粗糙的微纳米结构表面往往机械稳定性较差,易受到外力的破坏的技术问题。本发明通过将纳米金属颗粒加热加压烧结,使纳米金属颗粒之间实现连接,获得的表面具有良好的机械稳定性,同时具有较大的粗糙度,经过表面修饰后即可获得机械稳定性优良的超疏水表面。本发明操作简单有效,将基体、膏状的纳米金属和不锈钢网叠放后热压烧结,修饰后即可得到超疏水表面;本发明提出一种利用纳米金属热压制备超疏水表面的方法,操作简单有效,具有很好的应用前景。

    一种不锈钢互连体表面双相钴基尖晶石保护层的制备方法

    公开(公告)号:CN118241196A

    公开(公告)日:2024-06-25

    申请号:CN202410343569.1

    申请日:2024-03-25

    Abstract: 一种不锈钢互连体表面双相钴基尖晶石保护层的制备方法,本发明旨在解决现有的单相尖晶石涂层的电阻率较高以及对铬扩散抑制能力不够高的问题。制备方法:一、将(Mn,Co,Ni)尖晶石粉末与粘结剂混合均匀;二、对铁素体不锈钢表面进行打磨处理;三、将粘稠的浆料涂覆在表面清洁的铁素体不锈钢表面;四、将带有浆料的不锈钢置于石墨垫片上,然后一起放入微波加热炉中,炉腔连通空气,以烧结温度为950~1200℃进行保温处理;五、将步骤五微波烧结后的不锈钢置于马弗炉中,于800℃的空气气氛中保温处理。本发明制得的保护层为双相,与传统的单相尖晶石保护层相比具有更高的阻止Cr挥发的能力,可有效提高SOFC的服役寿命。

    一种碳致还原、微波加热制备致密尖晶石涂层的方法

    公开(公告)号:CN113913806B

    公开(公告)日:2024-05-24

    申请号:CN202111399097.4

    申请日:2021-11-19

    Abstract: 一种碳致还原、微波加热制备致密尖晶石涂层的方法,本发明属于微波加热与表面涂层材料技术领域,它要解决现有的尖晶石涂层的制备方法需要还原气氛以及较长烧结时间的问题。制备方法:一、将尖晶石粉末与粘结剂混合,得到粘稠的浆料;二、打磨、超声清洗不锈钢;三、粘稠的浆料涂覆在清洗后的不锈钢表面;四、将带有浆料的不锈钢置于石墨垫片上,然后放入微波加热炉中,以烧结温度为900~1200℃进行保温处理,在不锈钢表面制备得到致密尖晶石涂层。本发明使用石墨垫块提供还原剂,在微波的加热作用下,快速、高效地将浆料中的尖晶石粉末还原,并在涂层的服役过程化中形成致密的尖晶石涂层,具有成本低、效率高、周期短、致密度高的优点。

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