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公开(公告)号：CN112113871A
公开(公告)日：2020-12-22
申请号：CN202010985872.3
申请日：2020-09-18
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 本发明提供了一种表面微结构耐流体冲刷测试装置，包括管道、压力监测机构、流量监测机构以及通过所述管道依次连接的液箱、增压机构、冲刷工装和背压调节机构，所述压力监测机构设置在所述冲刷工装的入口和出口处的所述管道上，所述流量监测机构设置在所述背压调节机构出口处的所述管道上；且所述背压调节机构的出口与所述液箱的入口通过所述管道连接。本发明通过构成冲刷测试装置的循环水路，使得工作介质能够始终在循环水路内循环流动，从而使得冲刷测试装置在运行期间无需人工监控水位，使得表面微结构耐流体的耐冲刷测试时长不受限制，以满足长期的常压和高压工况下的耐流体冲刷测试，实现冲刷测试装置的自动化测试。
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公开(公告)号：CN109664068B
公开(公告)日：2020-09-11
申请号：CN201910154393.4
申请日：2019-03-01
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: B23P9/02
Abstract: 本发明公开一种多尺度特征结构分步式微压印成形装置及成形方法，包括上模柄、下模柄、上模板、下模板、凸模和凹模，上下模柄分别固定于压力机的横梁和底座上，上模柄的底端依次同轴线固定连接有上模板和凸模，下模柄的顶端依次同轴线固定连接有下模板和凹模，坯料放置于凹模上。采用本发明能够实现阵列结构的宏观结构与微观结构分步成形，阵列微结构从微米尺度到厘米尺度高精度微压印成形，解决微压印多尺度加工单纯依靠一种加工工艺难度大，尺寸精度和加工效率难以同时实现的问题。实现阵列微结构高精度微压印成形，集精确定位、成形温度控制以及脱模于一体，提高了加工效率，实现批量制造。
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公开(公告)号：CN109807222B
公开(公告)日：2020-04-28
申请号：CN201910247945.6
申请日：2019-03-29
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 本发明提供一种电磁微冲裁装置及方法，涉及机械制造及塑性微成形技术领域。该电磁微冲裁装置包括线圈、驱动板、冲头、凹模、凹模固定板、压料板和导向模块；采用带冲头设计，改善了传统的单凹模电磁冲裁工艺中因特征尺寸微小而导致的成形能力不足和成形效果不佳的问题。本发明为高速冲裁技术，与其他微冲裁工艺相比，具有成形精度高、残余应力低和便于实现自动化等优点；本发明将电磁成形工艺应用到多种材料的微冲裁工艺中，包括导电性较差的材料。
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公开(公告)号：CN108405713B
公开(公告)日：2019-06-11
申请号：CN201810236229.3
申请日：2018-03-21
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 一种金属薄板脉冲电流辅助微冲孔装置及方法，它涉及一种微冲孔装置及方法，以解决现有微冲孔工艺成形力大，模具使用寿命短和孔边缘缺陷多的问题，它包括模具组件和脉冲电源系统；所述模具组件包括由上至下依次设置的模柄、上模板、上绝缘板、上垫板、冲头固定板、冲头、支撑板、隔热板、凹模、凹模固定板、下绝缘板和下模板，凹模布置在凹模固定板内，微冲孔方法步骤：步骤一：安装与调试；步骤二：选择工艺参数；步骤三：坯料加载；步骤四：坯料微冲孔成形；步骤五：微孔件脱模。本发明适合于钛合金、镍基合金及高强度钢等常规微冲孔方法难成形或不能成形材料的微冲孔成形。
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公开(公告)号：CN109807276A
公开(公告)日：2019-05-28
申请号：CN201910201785.1
申请日：2019-03-18
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 一种长支臂凸耳盘形锻件分料控制成形方法，它涉及一种长支臂凸耳盘形锻件的成形方法，该方法步骤包括：一、镦粗制坯；二、分料，将圆形坯料通过反复镦拔，镦成一定边长和厚度的方板，然后用压块在方板四个厚侧面的中间压出四个凹坑，在方板四角锻出一定长度和一定宽度的四个支臂；在坯料中心压一个一定直径和一定深度的球缺窝，使凸耳处圆环部位产生金属堆高聚料；三、等温模锻预锻；四、将预锻得到的锻件清洗，并修伤，为终锻做准备；五、等温模锻终锻。本发明通过通过分料，控制成形过程中极易形成的缺陷，本发明应用于长支臂凸耳盘形锻件的成形，是改善长支臂凸耳盘形锻件缺陷的一种有效方法。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN109047194A
公开(公告)日：2018-12-21
申请号：CN201811255118.3
申请日：2018-10-26
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: B08B9/027
Abstract: 本发明公开了一种管道内壁的激光清洗装置，包括转动机构，转动机构上设置有行走机构，行走机构与管道内壁接触，转动机构一端连接有牵引机构，转动机构内设置有电机，电机的输出轴连接有变焦机构，变焦机构内设置有连接杆，连接杆上设置有平面镜，变焦机构上的激光入口与平面镜位置相对应，变焦机构上设置有固定杆，固定杆上设置有凸透镜，凸透镜与平面镜位置相对应，变焦机构与凸透镜相对位置开设有激光出口；还包括激光器和激光引入机构，激光器和激光引入机构连接，激光引入机构与转动机构连接，激光引入机构的激光输出端与激光入口位置相对应。本发明能够对整个管道内壁进行清洗，并且能够改变激光的焦点，使激光达到最大清洗效率。
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公开(公告)号：CN108994102A
公开(公告)日：2018-12-14
申请号：CN201810820864.6
申请日：2018-07-24
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 一种脉冲电流辅助坯料中空分流微成形模具及方法，它涉及一种微型零件微成形的模具及方法，为解决钛合金等难变形材料微型零件的坯料加热速度慢，微小模具型腔填充困难以及模具寿命低等瓶颈问题，它包含由上至下依次设置的模柄、上板、冲头固定板、冲头、凹模、凹模固定块、脱模垫块和下板；冲头固定在冲头固定板上的上大下小的台阶通孔内。成形方法步骤：一、模具组装，坯料在凹模型腔中，压力设备下行带动冲头向下运动与凸模上端面接触，凸模继续向下运动与坯料达到一定的预紧压力后停止；二、启动脉冲电源，对坯料进行加热，挤压成形；三、将凸模和成形的微型零件取出。本发明属于机械制造及塑性微成形技术领域。
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公开(公告)号：CN108405713A
公开(公告)日：2018-08-17
申请号：CN201810236229.3
申请日：2018-03-21
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 一种金属薄板脉冲电流辅助微冲孔装置及方法，它涉及一种微冲孔装置及方法，以解决现有微冲孔工艺成形力大，模具使用寿命短和孔边缘缺陷多的问题，它包括模具组件和脉冲电源系统；所述模具组件包括由上至下依次设置的模柄、上模板、上绝缘板、上垫板、冲头固定板、冲头、支撑板、隔热板、凹模、凹模固定板、下绝缘板和下模板，凹模布置在凹模固定板内，微冲孔方法步骤：步骤一：安装与调试；步骤二：选择工艺参数；步骤三：坯料加载；步骤四：坯料微冲孔成形；步骤五：微孔件脱模。本发明适合于钛合金、镍基合金及高强度钢等常规微冲孔方法难成形或不能成形材料的微冲孔成形。
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公开(公告)号：CN107931341A
公开(公告)日：2018-04-20
申请号：CN201711195386.6
申请日：2017-11-24
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 薄壁微细管超声振动辅助拉拔成形装置及方法，涉及一种薄壁微细管超声振动辅助拉拔成形技术，为了解决薄壁微细管拉拔成形时表面质量低以及容易断裂的问题。本发明连接器与拉伸试验机固定连接；连接器固定在下模座上；芯轴导向座设置在下模座上；超声振子固定在上模座上；拉拔凹模与超声振子紧密刚性连接；支撑柱支撑在上模座与下模座之间；拉拔芯轴固定在芯轴导向座上，拉拔芯轴依次穿过超声振子和拉拔凹模，并且拉拔芯轴高于拉拔凹模；通过拉拔凹模和拉拔芯轴的共同作用完成对管坯的拉拔成形。有益效果为拉拔出的薄壁细管表面质量更好，适用于金属薄壁微细管拉拔成形。
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公开(公告)号：CN103600015A
公开(公告)日：2014-02-26
申请号：CN201310653109.0
申请日：2013-12-05
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 一种制造大高厚比微型叶轮的模具装置及方法，它涉及一种大高厚比微型叶轮的模具装置及方法。本发明为了解决现有加工技术存在制造成本高、加工效率低、可加工材料少及不适宜实现批量制造的问题。装置：上模座和下模座上下平行设置，冲头设置在冲头固定板上，凹模固定板固定在下模座上，凹模垫板设置在凹模安放孔内，镶块式凹模设置在凹模安放孔内，顶杆设置在镶块式凹模内，顶出螺钉由下至上依次穿过下模座和凹模垫板与顶杆的下端面相抵。方法：步骤一：将坯料放入型腔内，并加热到坯料模锻温度；步骤二：坯料充填镶块式凹模的型腔；步骤三：压力机达到设定载荷，保压后卸载，此时大高厚比微型叶轮成形完毕。本发明用于大高厚比微型叶轮的制造。
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