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公开(公告)号：CN103962434B
公开(公告)日：2016-06-01
申请号：CN201410190164.5
申请日：2014-05-07
Applicant: 华中科技大学
Abstract: 本发明公开一种块体金属玻璃工件的电致塑性成型方法，用于对块体金属玻璃进行加工成型，包括如下步骤：制备横截面均匀的块体金属玻璃胚料；将块体金属玻璃胚料固定并在其两端连接脉冲电流源；根据块体金属玻璃工件成型要求设置脉冲电流参数并通电；待块体金属玻璃胚料在脉冲电流作用下升至成型温度后对其施加机械成型力；关闭脉冲电流源，冷却至室温得到块体金属玻璃工件。本发明中还公开了相应的块体金属玻璃电致塑性成型装置。本发明具有操作简单、节约能耗的优点，尤其适用于制作形状复杂度和性能要求高的块体金属玻璃工件。
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公开(公告)号：CN103962434A
公开(公告)日：2014-08-06
申请号：CN201410190164.5
申请日：2014-05-07
Applicant: 华中科技大学
Abstract: 本发明公开一种块体金属玻璃工件的电致塑性成型方法，用于对块体金属玻璃进行加工成型，包括如下步骤：制备横截面均匀的块体金属玻璃胚料；将块体金属玻璃胚料固定并在其两端连接脉冲电流源；根据块体金属玻璃工件成型要求设置脉冲电流参数并通电；待块体金属玻璃胚料在脉冲电流作用下升至成型温度后对其施加机械成型力；关闭脉冲电流源，冷却至室温得到块体金属玻璃工件。本发明中还公开了相应的块体金属玻璃电致塑性成型装置。本发明具有操作简单、节约能耗的优点，尤其适用于制作形状复杂度和性能要求高的块体金属玻璃工件。
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公开(公告)号：CN103538314A
公开(公告)日：2014-01-29
申请号：CN201310459981.1
申请日：2013-09-29
Applicant: 华中科技大学
Abstract: 本发明提供一种新型高冲击韧性非晶基复合涂层及其制备方法，其中复合涂层由一种铁基非晶合金涂层与一种晶态金属涂层交互叠加构成，晶态金属涂层与基材直接接触，复合涂层的最外层为铁基非晶合金涂层；复合涂层中非晶涂层及晶态涂层的界面结合紧密，不存在连续孔隙；复合涂层采用超音速火焰喷涂技术获得；复合涂层与金属基体具有高结合强度；复合涂层的冲击韧性远高于单相铁基非晶合金涂层。本发明获得的复合涂层可在各种金属基体表面进行大面积涂覆，在船艇甲板、油气田开发、石油化工以及水利水电等诸多领域的装备与构件表面防腐耐磨处理有着广阔的应用前景。
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公开(公告)号：CN101947853B
公开(公告)日：2012-11-21
申请号：CN201010280359.0
申请日：2010-09-14
Applicant: 华中科技大学
IPC: B29C51/30
Abstract: 本发明公开了一种非晶态合金模具的制备方法，通过该方法制备的非晶态合金模具用以热压成形微流槽，其特征在于，该方法具体包括如下步骤：(1)硅模制备(2)非晶态合金样品制备(3)在夹具体中依次放置垫片、硅模、非晶态合金样品和压头垫片；(4)非晶态合金模具精密复制成形(5)冷却脱模。本发明还公开了一种利用上述方法制备的非晶态合金模具进行高聚物微流槽成形的方法，该方法包括如下步骤：(1)高聚物样品准备(2)热压成形高聚物微流槽(3)冷却脱模。本发明可以通过调整硅模及夹具体的尺寸，实现非晶态合金模具与高聚物微流槽的快速、批量生产，从而提高加工效率，缩短制造周期，降低制造成本。
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公开(公告)号：CN101947853A
公开(公告)日：2011-01-19
申请号：CN201010280359.0
申请日：2010-09-14
Applicant: 华中科技大学
IPC: B29C51/30
Abstract: 本发明公开了一种非晶态合金模具的制备方法，通过该方法制备的非晶态合金模具用以热压成形微流槽，其特征在于，该方法具体包括如下步骤：(1)硅模制备(2)非晶态合金样品制备(3)在夹具体中依次放置垫片、硅模、非晶态合金样品和压头垫片；(4)非晶态合金模具精密复制成形(5)冷却脱模。本发明还公开了一种利用上述方法制备的非晶态合金模具进行高聚物微流槽成形的方法，该方法包括如下步骤：(1)高聚物样品准备(2)热压成形高聚物微流槽(3)冷却脱模。本发明可以通过调整硅模及夹具体的尺寸，实现非晶态合金模具与高聚物微流槽的快速、批量生产，从而提高加工效率，缩短制造周期，降低制造成本。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN101012533A
公开(公告)日：2007-08-08
申请号：CN200710051510.1
申请日：2007-02-09
Applicant: 华中科技大学
Abstract: 无镍无铜型锆基块体非晶合金，属于块体非晶合金，具有强玻璃形成能力，目的在于不仅去除对人体具有毒副作用的镍和铜元素，而且具有强非晶形成能力，通过常规铜模铸造法即可制备出厘米级块体非晶合金。本发明包括Zr、Al、Co、Ag元素，其中各成份的原子百分比为：Zr53～57％，Al 20～23.5％，Co 14～22.5％，Ag 1～8％；采用电弧熔炼铜模铸造的方法制备。本发明(1)不含有金属元素镍和铜，潜在生物毒性大大降低；(2)具有强非晶形成能力，采用铜模铸造法可制备出临界尺寸不小于φ10mm的锆基块体非晶合金；(3)具有优异的耐蚀性能，尤其是强的抗点蚀能力。
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公开(公告)号：CN118256905A
公开(公告)日：2024-06-28
申请号：CN202410358524.1
申请日：2024-03-27
Applicant: 华中科技大学
Abstract: 本申请属于电磁发射装备铜基轨道耐磨涂层领域，更具体地，涉及一种冷喷涂铜钨石墨烯涂层、其制备方法和应用。以CuCrZr合金粉末、W粉和石墨烯纳米片的混合粉末作为原料，通过高压冷喷涂在基底上喷涂制备得到。实验证明，这三种粉末的结合能够综合W颗粒高强度、硬度和石墨烯良好自润滑能力的优点，使复合涂层的COF能够降低至0.16，磨损率相对于基底降低一个数量级以上。
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公开(公告)号：CN118086802A
公开(公告)日：2024-05-28
申请号：CN202410378016.X
申请日：2024-03-29
Applicant: 华中科技大学
Abstract: 本申请属于储氢合金领域，具体公开了一种提高储氢量的合金加氢方法，所述合金为在加氢前为BCC结构、在加氢后为FCC结构且四面体间隙存在氢原子的储氢高熵合金；所述合金加氢方法包括：对所述合金进行3‑5次加氢；首次加氢的温度高于所述合金的四面体间隙的氢原子的活化温度Ttet+273℃，保温时间为1～2h；末次加氢的温度低于所述活化温度Ttet+273℃，保温时间为20～40min；且从第二次加氢起，每次加氢的时长不长于前次加氢，每次加氢的温度不高于前次加氢。通过本申请所构思的以上技术方案与现有技术相比，仅仅通过加氢参数的优化就使得合金的储氢量超过现有技术的2的上限，有助于为储氢量更大的合金的研发提供理论指导。
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公开(公告)号：CN118028679A
公开(公告)日：2024-05-14
申请号：CN202311755539.3
申请日：2023-12-18
Applicant: 华中科技大学
Abstract: 本发明提供了一种软磁高熵合金、其制备方法和应用，属于高熵合金领域，其分子式为CoaFebAlcMndCreVf，其中a＝30～50，b＝10～30，c＝10～20，d＝10～20，e＝1～10，f＝1～10，a+b+c+d+e+f＝100。采用电弧熔炼方式制备该高熵合金，该高熵合金能用于3D打印。采用高熵合金制备的铸态样品电阻率达150～250μΩcm，饱和磁感应强度达80～165emu/g，矫顽力为70～500A/m，该高熵合金原位3D打印的成形性良好，样品电阻率高达500～2500μΩcm，饱和磁感应强度达90～175emu/g，矫顽力为300～1000A/m。本发明通过添加Cr和V的方式显著提高了高熵合金的电阻率，并保证了磁性能和3D打印成形性，降低了铁损，为制造高频环境下应用的软磁材料提供了新的思路和方法。
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公开(公告)号：CN117983820A
公开(公告)日：2024-05-07
申请号：CN202211340484.5
申请日：2022-10-28
Applicant: 华中科技大学
Abstract: 本发明提供了一种金属纳米线的制备方法和装置，属于纳米金属线合成领域，首先，制备合金前驱体，将合金前驱体作为电极设置在具有通孔的中空容器内，接着在电极位于中空容器通孔外的部分处连接射频匹配器，射频电源与射频匹配器连接，在中空容器外壁处环绕接地电极，然后，通过中空容器的又一通孔向中空容器内通入保护性放电气体，并控制气体流量，最后，开启射频电源，对电极施加射频功率，电极处会产生等离子体，并在中空容器内壁处获得金属纳米线。本发明还提供了实现如上方法的装置。以上方法无需昂贵设备，工艺过程简单，无需化学试剂，环保无污染，成本低廉。以上方法无需昂贵设备，工艺过程简单，无需化学试剂，环保无污染，成本低廉。
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