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公开(公告)号:CN117051369A
公开(公告)日:2023-11-14
申请号:CN202311307837.6
申请日:2023-10-11
Applicant: 北京航空航天大学宁波创新研究院
Abstract: 本发明属于金属材料镀覆技术领域。具体涉及一种掺铌钛酸锶靶材的制备方法、靶材及磁控溅射薄膜。所述靶材元素组分为:SrNbxTi1‑xO3,其中x=0.001~0.05;包括将原料配比并初步球磨混合SrCO3、Nb2O5、TiO2纳米粉,原料配比按照通式SrNbxTi1‑xO3的化学计量比Sr:Nb:Ti=1:x/2:(1‑x)进行称量配比,其中x=0.001~0.05;随后加入粘结剂进行二次球磨并进行喷雾干燥,得到粒径范围为0.1‑1μm亚微米级粉体;采用冷等静压工艺制备粗坯,并进行预烧结排胶;在氮气环境下最终烧结并机加工,得到掺铌钛酸锶靶材。本发明保证组分在陶瓷体内弥散分布,避免后续因粉体混合不均所造成的性能偏差,提升产品良率,降低成本,粉体反应活性得以增强,更易于靶材固相烧结与反应。
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公开(公告)号:CN117049597A
公开(公告)日:2023-11-14
申请号:CN202311307913.3
申请日:2023-10-11
Applicant: 北京航空航天大学宁波创新研究院
Abstract: 本发明属于介质电容器技术领域,具体涉及一种高能量比介质电容器制备方法及介质电容器,介质电容器包括介质层薄膜,所述薄膜为铌掺杂钛酸锶薄膜,所述铌掺杂钛酸锶薄膜的组分为SrNbxTi1‑xO3,其中x=0.001~0.005,通过原料和基底准备后设定磁控溅射工艺参数在基底上沉积铌掺杂钛酸锶薄膜,随后制备表面电极和封装得到高能量比介质电容器,本发明采用了新的介质材料和制备方法,将电容器的能量比提高了50%,相较于现有技术,电容器在相同体积或质量下可以存储更多的电能,提高了储能性能,可以广泛应用于电动汽车、可再生能源储能系统等领域。
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公开(公告)号:CN117049545A
公开(公告)日:2023-11-14
申请号:CN202311300990.6
申请日:2023-10-10
Applicant: 北京航空航天大学
Abstract: 本发明涉及合金材料技术领域,具体涉及一种碳化硅预处理方法及在铝基复合材料制备中的应用,包括采用低能球磨机对碳化硅颗粒进行球磨;对球磨后的碳化硅颗粒加热并通入氧气,氧化过程中用机械搅拌,使其表面氧化;对氧化后的碳化硅颗粒进行震动筛分,得到预处理的碳化硅颗粒;并基于预处理的碳化硅颗粒通过配料、熔体制备、加入碳化硅颗粒、真空跃迁变速搅拌、变质细化和浇铸等步骤得到铝基复合材料;本发明采用低能球磨与高温搅拌氧化的方法,有效的改善了碳化硅颗粒的形状,并防止颗粒之间的相互粘连团聚,极大改善了搅拌铸造中的润湿性与铝基复材中的界面强度。
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公开(公告)号:CN117026003A
公开(公告)日:2023-11-10
申请号:CN202311300674.9
申请日:2023-10-10
Applicant: 北京航空航天大学
Abstract: 本发明涉及合金材料技术领域,具体涉及一种基于复合变质细化的铝基复合材料搅拌铸造制备方法。包括配制原料并进行清洗;对碳化硅颗粒进行预处理后将铝合金原料装于坩埚后进行抽真空,而后升温熔化,融化后加入Al‑10Sb变质剂和Al‑Nb‑B得到铝合金熔体,变质细化的同时改善界面润湿性。随后加入碳化硅,进一步抽真空并通过多次跃迁变速搅拌彻底打散碳化硅颗粒;随后加入细化剂Al‑5Ti‑B和变质剂Al‑10Sr进行变质细化后升高温度,将熔体冷却成型得到铝基复合材料铸锭。本发明减少了Sr在潜伏期的烧损,提高了利用率与熔炼效率,降低了熔炼成本,增加了界面润湿性并减少了有害界面反应的产生,保证低成本的同时,材料具有优异的力学性能和抗热疲劳性能。
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公开(公告)号:CN115572852B
公开(公告)日:2023-03-10
申请号:CN202211560316.7
申请日:2022-12-07
Applicant: 北京航空航天大学
Abstract: 本发明属于铝基复合材料制备技术领域,具体涉及一种颗粒增强铝基复合材料的旋转喷吹装置及制备方法,包括熔炼炉,与熔炼炉配合设置的喷吹搅拌组件,其包括延伸入熔炼炉的搅拌杆以及底部搅拌头;搅拌杆中部具有中空通道供增强相混合气体通过,搅拌杆底部向外侧延伸形成有中部具有中空通道喷吹口的喷吹头,设有转动安装于熔炼炉底部的底部搅拌头,底部搅拌头具有容纳腔,自容纳腔向外侧延伸有多条喷吹槽,底部搅拌头与喷吹头相对的表面均为平面,且形状相互匹配;与熔炼炉通过出料管道相连通的精炼炉,精炼炉内配合设置有多级搅拌转子;该种旋转喷粉精炼装置以及制备方法能使的增强相颗粒更均匀地混合。
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公开(公告)号:CN115627376A
公开(公告)日:2023-01-20
申请号:CN202211560314.8
申请日:2022-12-07
Applicant: 北京航空航天大学
Abstract: 本发明属于有色金属或合金的制造技术领域,具体公开了一种铸造铝硅合金用Al‑Nb‑TiB2细化剂的制备方法,包括首先称量Nb和Al,并熔炼使其合金化得到Al‑Nb熔体,随后加入预定粒度分布的TiB2粉末作为引入的形核粒子,使TiB2颗粒表面上形成富Nb的改性过渡层并分散在Al‑Nb熔体中得到均质稳定的Al‑Nb‑TiB2熔体,随后浇注至金属型模具内,冷却凝固后得到Al‑Nb‑TiB2细化剂,本制备方法解决了现有细化剂的抗衰退性差和Si中毒问题,对铝合金尤其是铝硅合金有显著细化效果,对提高铸造铝硅合金的合金质量及性能有实用价值。
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公开(公告)号:CN115106500B
公开(公告)日:2023-01-13
申请号:CN202211015417.6
申请日:2022-08-24
Applicant: 北京航空航天大学(CN)
IPC: B22D13/10
Abstract: 本发明属于离心铸造设备技术领域,具体为一种真空离心铸造设备用可移动感应加热装置,包括位于真空离心铸造室上方且与驱动机构相连接的感应熔炼线圈,感应熔炼线圈连接超频电源;真空离心铸造室上盖中部设有坩埚架,坩埚架内设有带有预开口底部的一次性坩埚;坩埚内设有铸锭,通过浇道与离心铸造模壳相连通;熔炼过程中驱动机构带动感应熔炼线圈向下移动,自上而下移动对铸锭进行感应熔炼加热使铸锭从上而下逐步熔化,整个铸锭完全熔化后,合金液从坩埚预开口的底部浇注入模壳中,进行离心铸造,本发明为不同熔炼阶段提供不同热源,实现了浇注过程中合金液的整体温度均匀且精确可控,减少了离心铸造设备的体积和设备复杂程度,提高了铸件质量。
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公开(公告)号:CN115365928A
公开(公告)日:2022-11-22
申请号:CN202211010701.4
申请日:2022-08-23
Applicant: 北京航空航天大学宁波创新研究院
Abstract: 本申请涉及研磨抛光装置和工艺技术领域,具体涉及一种研磨方法及研磨机,主要应用于工件角部结构的研磨加工。其中,所述工件具有沿L向延伸的角部结构,所述研具包括研磨部,所述研磨部与所述工件的角部结构具有相适配的结构,该研磨方法包括以下步骤:使研具与工件作沿L向相对的往复滑移运动,通过所述研具与所述工件的相对滑移运动实现所述研磨部对所述角部结构的研磨加工。本申请通过设置与角部结构相适配的研磨部,并利用研具与工件的相对滑移运动来实现对工件角部结构的机加工研磨,提高了角部研磨的加工效率和研磨精度,弥补了现有技术中缺乏工件角部结构机加工研磨方法的空白。
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公开(公告)号:CN115138818B
公开(公告)日:2022-11-08
申请号:CN202211063693.X
申请日:2022-09-01
Applicant: 北京航空航天大学
IPC: B22D13/10
Abstract: 本发明属于离心铸造设备领域,具体为公开了一种离心铸造设备用滑轨回弹固定装置,包括活动滑块、弹簧和固定滑轨,固定滑轨固定在模壳压板夹上,滑块和滑轨通过弹簧连接,离心转盘上设有与活动滑轨相匹配的定位孔,当设备离心工作时,活动滑块在离心力的作用下向外滑动进入离心转盘上的定位孔中实现对模壳的固定,活动滑块所受离心力远大于弹簧拉力,并通过活动滑块底部的止挡凸台定位活动滑块的滑动距离,避免弹簧发生塑性变形失效;离心停止时活动滑块失去离心力被弹簧拉回,本机构实现了模壳离心固定的同时也方便了模壳以及模壳压板架的装夹和拆卸,工作时固定牢固,结构简单,使用方便。
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公开(公告)号:CN115106500A
公开(公告)日:2022-09-27
申请号:CN202211015417.6
申请日:2022-08-24
Applicant: 北京航空航天大学
IPC: B22D13/10
Abstract: 本发明属于离心铸造设备技术领域,具体为一种真空离心铸造设备用可移动感应加热装置,包括位于真空离心铸造室上方且与驱动机构相连接的感应熔炼线圈,感应熔炼线圈连接超频电源;真空离心铸造室上盖中部设有坩埚架,坩埚架内设有带有预开口底部的一次性坩埚;坩埚内设有铸锭,通过浇道与离心铸造模壳相连通;熔炼过程中驱动机构带动感应熔炼线圈向下移动,自上而下移动对铸锭进行感应熔炼加热使铸锭从上而下逐步熔化,整个铸锭完全熔化后,合金液从坩埚预开口的底部浇注入模壳中,进行离心铸造,本发明为不同熔炼阶段提供不同热源,实现了浇注过程中合金液的整体温度均匀且精确可控,减少了离心铸造设备的体积和设备复杂程度,提高了铸件质量。
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