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公开(公告)号：CN101798713B
公开(公告)日：2011-12-14
申请号：CN201010137924.8
申请日：2010-04-01
Applicant: 东华大学 , 杭州鑫福纺织有限公司
Abstract: 本发明涉及一种多组份复合偏心纤维，纤维是由皮层和芯层采用不同的组分纺制而成的具有偏心结构的皮芯型复合纤维，皮层组分为PA6和改性PA6，芯层组份为由PP成分与改性PP或EVA成分组成的双组份混合成分；或者芯层组份为由PP成分、低熔点PA6成分与改性PP或EVA成分组成的三组份混合成分。一种多组份复合偏心纤维的制备方法，将皮层组份和芯层的双组份分别干燥后，皮层组份和芯层组份分别经过螺杆熔融混合，然后进入偏心皮芯复合纺丝组件纺丝，卷绕后得到多组份复合偏心纤维。本发明解决了偏心皮芯复合纤维中皮层与芯层相容性不好的问题，得到了能够产生永久的卷曲弹性的复合纤维，后加工染色简便，所得织物轻盈柔软，织物的生产成本降低，同时可节约能源，减少污水排放。
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公开(公告)号：CN101792938B
公开(公告)日：2011-07-27
申请号：CN201010137926.7
申请日：2010-04-01
Applicant: 东华大学 , 江苏永银化纤有限公司
Abstract: 本发明涉及一种聚甲醛纤维的新型制备方法，特别是涉及一种经多级缓冷和三级不同介质拉伸的聚甲醛纤维的新型制备方法，将聚甲醛粒料真空干燥，经过螺杆挤出机加热熔融，由喷丝板熔融挤出，熔体细流通过多级缓冷并进行高速牵引，经给湿上油集束，卷绕后获得初生纤维，将初生纤维热空气拉伸和两道不同溶剂拉伸，再通过热定型制得聚甲醛纤维。本发明解决了多节氛围温度和纺程控制的匹配及多种介质拉伸的控制的问题，弥补了现有技术单一氛围温度及单种介质拉伸导致结构难以稳定均匀的不足。
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公开(公告)号：CN102071493A
公开(公告)日：2011-05-25
申请号：CN201110022483.1
申请日：2011-01-20
Applicant: 东华大学
Abstract: 本发明涉及一种热致性液晶聚芳酯纤维的制备方法，特别是涉及一种掺有低分子量热致性液晶聚芳酯的高分子量热致性液晶聚芳酯纺丝方法，包括纺丝原料干燥、熔融纺丝和后处理过程，其特征是：纺丝原料中含有1-15wt％的低分子量热致性液晶聚芳酯，其余为高分子量热致性液晶聚芳酯；其中，所述的高分子量热致性液晶聚芳酯的比浓对数粘度为3.54～3.98dL/g；所述的低分子量热致性液晶聚芳酯的比浓对数粘度为2.58～2.90dL/g。本发明能够制备出具有耐高温、自阻燃、高强高模等优良性能的聚芳酯纤维。利用本发明的方法，能够有效提高热致性液晶聚芳酯的成纤和成型性能，降低生产成本等特点。
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公开(公告)号：CN102070831A
公开(公告)日：2011-05-25
申请号：CN201010603016.3
申请日：2010-12-21
Applicant: 东华大学
Abstract: 本发明公开了增韧聚丙烯复合材料及其制备方法，增韧聚丙烯复合材料包括组分：等规聚丙烯、超高分子量聚乙烯、贝壳微粉、表面改性剂和抗氧剂，各组分按重量份计：等规聚丙烯和超高分子量聚乙烯合计100份，其中，等规聚丙烯和超高分子量聚乙烯的比例：9∶1～1∶1，贝壳微粉1～20份，表面改性剂0.01～2份，抗氧剂0.1～0.5份；先将贝壳微粉进行表面改性，然后按照不同的共混顺序将各组分进行两次熔融混合。本发明同时采用超高分子量聚乙烯和具有交错层状结构的贝壳微粉对聚丙烯进行改性，制备出高抗冲的复合材料。本发明的材料可以在不损失聚丙烯基体的拉伸强度的前提下，提高聚丙烯的抗冲击强度，并且生产过程简单，生产效率高且成本较低。
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公开(公告)号：CN102051693A
公开(公告)日：2011-05-11
申请号：CN201110022484.6
申请日：2011-01-20
Applicant: 东华大学
Abstract: 本发明的目的是提供一种制备微/纳米复合纤维的静电纺丝装置，特别是涉及一种分体式复合静电纺丝装置，具体地说是一种可适应各种复合静电纺丝的装置。一种分体式复合静电纺丝装置，由密封盖、芯体、外壳、外喷丝头、内喷丝针头和固定密封垫组成，外壳呈筒状，外壳的一端安装一外喷丝头，外壳的另一端联接一密封盖，芯体安装在外壳中，芯体与外壳安装外喷丝头端之间衬有固定密封垫，芯体上有至少一个内喷丝针头安装孔，内喷丝针头安装在芯体的内喷丝针头安装孔中。本发明解决了现有技术无法适应多品种多规格的复合静电纺和装置更换繁琐的问题，弥补了现有技术维护困难的不足。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN101921429A
公开(公告)日：2010-12-22
申请号：CN201010255545.9
申请日：2010-08-17
Applicant: 东华大学
IPC: C08L23/12 , C08L23/06 , C08L63/00 , C08L63/02 , C08K5/13 , C08K5/18 , C08K5/524 , B29C47/92 , B29C55/12
CPC classification number: B29C48/08 , B29C48/04 , B29C48/92 , B29C2948/9259 , B29C2948/92704 , B29C2948/92885 , B29C2948/92895
Abstract: 本发明公开了超高分子量聚丙烯(UHMWPP)/环氧树脂复合电池隔膜及其制备方法。其中，超高分子量聚丙烯和高密度聚乙烯粉末100份，超高分子量聚丙烯和高密度聚乙烯比例：1∶9～9∶1，环氧树脂0.01～20份，固化剂0～10份，抗氧化剂0.01～1份，助抗氧化剂0.01～1份。所述的超高分子量聚丙烯的分子量高密度聚乙烯的分子量本发明的优点是，改性剂环氧树脂本身有着优异的性能，比其他改性剂与UHMWPP复合表现出更好的性能，尤其在加工性和耐热性方面，而且对UHMWPP原有的优异性能的损伤很小，比高能辐射改性方法的实施方法简单，而且要求的设备简单，可以在原UHMWPP膜的生产设备上稍加改进直接进行生产。
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公开(公告)号：CN101914242A
公开(公告)日：2010-12-15
申请号：CN201010255598.0
申请日：2010-08-17
Applicant: 东华大学
CPC classification number: B29C47/92 , B29C2947/9259 , B29C2947/92704 , B29C2947/92885 , B29C2947/92895
Abstract: 本发明公开了超高分子量聚丙烯(UHMWPP)/超高分子量聚乙烯(UHMWPE)/环氧树脂复合膜及其制备方法，其中，超高分子量聚丙烯和超高分子量聚乙烯粉末100份，超高分子量聚丙烯和超高分子量聚乙烯比例：1∶9～9∶1，环氧树脂0.01～20份，固化剂0～10份，抗氧化剂0.01～1份，助抗氧化剂0.01～1份。所述的超高分子量聚乙烯的分子量超高分子量聚丙烯的分子量本发明的优点是，改性剂环氧树脂本身有着优异的性能，比其他改性剂与UHMWPE复合表现出更好的性能，尤其在加工性和耐热性方面，而且对UHMWPE原有的优异性能的损伤很小，比高能辐射改性方法的实施方法简单，而且要求的设备简单，可以在原UHMWPE膜的生产设备上稍加改进直接进行生产。此外，超高分子量聚丙烯的加入可以提高复合膜的孔隙率和耐热性能。
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公开(公告)号：CN101775666A
公开(公告)日：2010-07-14
申请号：CN201010023179.4
申请日：2010-01-22
Applicant: 东华大学
Abstract: 本发明涉及一种高强高模聚乙烯纤维的制备方法，是将分子量为150万～800万的超高分子量聚乙烯粉料和溶剂按质量比为1～10∶100、抗氧剂混合一起在混合釜加热搅拌，抗氧剂的添加量为溶质质量的2～5％，加热温度100℃～200℃，使粉料充分溶解得到超高分子量聚乙烯溶液，自然降温形成冻胶块，取出并将其粉碎成粒料，然后脱去部分溶剂，得到固含量为20wt％～70wt％的超高分子量聚乙烯纺丝原料，将所制得的超高分子量聚乙烯纺丝原料输入螺杆熔融挤出纺丝，预拉伸卷绕，再经过萃取、干燥和热超倍拉伸工艺，得到断裂强度为20～50cN/dtex、模量为450～1250cN/dtex的高强高模聚乙烯纤维。本发明解决了现有技术的高强高模聚乙烯纤维纺丝过程中分子量降低严重、螺杆效率低的问题，弥补了现有技术毒性较大、污染环境和生产成本高的不足。
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公开(公告)号：CN101082182B
公开(公告)日：2010-05-19
申请号：CN200710043184.X
申请日：2007-06-29
Applicant: 东华大学
IPC: D06N7/00 , C09J11/08 , C08F251/00
Abstract: 本发明涉及贝壳微粉增强超高分子量聚乙烯纤维复合无纬布的制备，通过添加贝壳微粉这种层状材料，可以更多地吸收子弹冲击纤维时产生的能量，使防弹性能得以提高，并且由于这种微粒的作用，使整体的耐热性得以提高。制作步骤包括：(1)将贝壳微粉预处理，使其表面含有官能团；(2)对预处理后的贝壳微粉进一步功能化改性，使其在基体胶粘剂中分散均匀；(3)将功能化改性后的贝壳微粉与胶粘剂充分混合；(4)将增强体UHMWPE纤维于卷绕机上均匀铺展；(5)对卷绕好的UHMWPE纤维涂胶；(6)烘干；对一定层数的复合无纬布按照GA141-2001的标准进行实弹测试，结果完全符合标准要求而且使用温度提高5℃，而且抗冲击性也提高了20％左右。
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公开(公告)号：CN100580158C
公开(公告)日：2010-01-13
申请号：CN200610026908.5
申请日：2006-05-26
Applicant: 东华大学
Abstract: 本发明公开了一种改善聚苯硫醚纺丝熔体流动性能的纺丝方法，包括如下步骤：(1)在聚苯硫醚纺丝前的干燥过程中，加入聚合度为6～12，相对分子质量为1200～2500的超支化聚苯硫醚，超支化聚苯硫醚加入的重量百分比为聚苯硫醚切片的0.5%～1.5%；(2)再按照常规的纺丝过程和方法进行纺丝。本发明的有益效果是：改善熔体的流动性能，改善可纺性，使纺丝得到的聚苯硫醚纤维的线密度降低，拉伸强度增加，改变了聚苯硫醚纤维性脆、断裂强度低的缺点。并且能纺制异形截面纤维，以增加纤维比表面积和表面系数，提高纤维织物过滤效果，织物手感更为柔软。
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