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公开(公告)号：CN101177526A
公开(公告)日：2008-05-14
申请号：CN200710171323.7
申请日：2007-11-29
Applicant: 东华大学
Abstract: 本发明涉及一种高韧性的聚己内酰胺/粘土纳米复合材料及其制备方法，该材料的组分及重量份含量为粘土质量含量30％的聚己内酰胺/粘土纳米复合材料母粒1份、聚己内酰胺5～30份；制备：经双螺杆挤出调节粘土含量、230～240℃注塑预成型、100～180℃限边固态模压二次成型后，该材料的冲击韧性大幅提高，其拉伸强度、弯曲模量和断裂伸长率等其它力学性能也得到较显著改善，该方法所需设备简单、易操作、耗能耗时小，可改进达到工业上的连续批量生产，前景相当可观。
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公开(公告)号：CN1923489A
公开(公告)日：2007-03-07
申请号：CN200610116245.6
申请日：2006-09-20
Applicant: 东华大学
Abstract: 本发明提供了一种通过低温下压力诱导流动使聚丙烯均聚物形成片层特殊微观结构的方法，该方法先将聚丙烯均聚物制备成坯料，然后在低温下压力诱导流动形成“片层结构”，该方法处理后的聚丙烯聚合物的力学性能大幅度提高，尤其是冲击强度。同时对成型后的样条进行热处理，发现其力学性能进一步提高。该方法具有成型工艺简单、能耗低等特点，在聚丙烯均聚物的加工中具有广泛应用前景。
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公开(公告)号：CN1869107A
公开(公告)日：2006-11-29
申请号：CN200610027821.X
申请日：2006-06-20
Applicant: 东华大学
IPC: C08J5/06 , C08L67/04 , D06M13/513
Abstract: 本发明公开了一种苎麻织物增强聚乳酸复合材料的制备方法，包括如下步骤：(1)将粘均分子量为1000－80000的聚乳酸预聚物和粘均分子量为400－2000的聚己内酯分别溶与有机溶剂中，配成浓度为0.1g/ml的溶液，所述的聚乳酸预聚物和聚己内酯重量比1－9∶1；(2)将经表面处理过的苎麻织物在室温下浸泡在所述的的聚己内酯溶液中2－3h，再与所述的聚乳酸溶液在反应釜中混合密封好，其中，苎麻织物的质量占反应釜中混合物质量的百分数为35％－75％；(3)步骤(2)所述的混合溶液在60℃－90℃下原位聚合4h制得所述的复合材料。本发明的有益效果是：利用本发明的方法制得的复合材料具有全生物降解而且还具有优异的界面性能和力学性能，具有实际的应用价值。
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公开(公告)号：CN1760266A
公开(公告)日：2006-04-19
申请号：CN200510110181.4
申请日：2005-11-10
Applicant: 东华大学
IPC: C08L67/04 , C08J5/04 , D06M13/50 , D06M101/04
Abstract: 本发明公开了一种生物全降解复合材料苎麻纤维增强聚乳酸复合材料的制备方法，包括如下步骤：(1)将粘均分子量为1000－80000的聚乳酸预聚物和粘均分子量为400－2000的聚己内酯分别溶于有机溶剂中，所述的聚乳酸预聚物和聚己内酯重量比为：1～9∶1；(2)将苎麻纤维浸泡在聚己内酯溶液中，再将两种溶液混合并密封好；(3)在60～100℃的温度条件下原位聚合0.5～4小时制得所述的复合材料。利用本发明的方法制得的苎麻纤维增强聚乳酸复合材料具有优异的界面性能和力学性能，具有实际的应用价值。
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公开(公告)号：CN1760252A
公开(公告)日：2006-04-19
申请号：CN200510030617.9
申请日：2005-10-18
Applicant: 东华大学
Abstract: 本发明涉及一种提高聚丙烯熔体流动性的方法，其采用如下步骤：1)在有机溶剂中和140－220℃下，多元醇、对苯二甲酸酯在催化剂催化下反应获得超支化聚合物；2)将上述制备的超支化聚合物和聚丙烯在150－280℃下经过双螺杆挤出机共混造粒获得高含量超支化聚合物的聚丙烯母粒；或者3)将上述制备的具有高含量超支化聚合物的聚丙烯母粒按照1－100％的重量比与聚丙烯混合后进行注塑成型加工获得含有超支化聚合物的聚丙烯。本发明的方法可以将超支化聚合物作为聚丙烯的流变改性剂，获得含有超支化聚合物的聚丙烯。可以在不改变聚丙烯树脂分子量及其分布的情况下，大大提高聚丙烯的熔体流动性。具有工艺简单、可降低能耗、降低生产成本等特点。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN119518199A
公开(公告)日：2025-02-25
申请号：CN202311017219.8
申请日：2023-08-14
Applicant: 东华大学
IPC: H01M50/244 , H01M50/249 , H01M50/22
Abstract: 本发明涉及电池盒技术领域，且公开了一种轻量化复合材料电池盒下箱体及其成型方法，本发明涉及轻量化复合材料电池盒下箱体及其成型方法，包括复合材料电池盒的典型结构设计方案和成型工艺方案。本发明将电池盒下箱体包括水冷板、模组、其他嵌件等连接件点以及吊耳，盒体等构件完全设计成整体结构，热膨胀泡沫预浸胶作为内膨胀源，使用热膨胀模压工艺一体化成型。整个下箱体是腹板增强的泡沫夹芯结构，通过轻质泡沫芯子内部的腹板结构设计，可以提高电池盒下箱体结构的强度和刚度，从而满足电池盒挤压、底部冲击等力学性能要求。
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公开(公告)号：CN117227070A
公开(公告)日：2023-12-15
申请号：CN202311206316.1
申请日：2023-09-19
Applicant: 东华大学
Abstract: 本发明涉及一种具有隔声特性的泡沫夹芯复合材料的制备方法，制备方法为：将热膨胀树脂片材与其它片材铺叠在一起后，先置于模具中进行固化发泡处理，再置于室温下冷却至室温，即得具有隔声特性的泡沫夹芯复合材料；热膨胀树脂片材为含有热膨胀微球的环氧树脂片材，其它片材为预浸料蒙皮，或者为预浸料蒙皮和芳纶蜂窝纸；热膨胀树脂片材的热膨胀压强为0.5‑1MPa；热膨胀树脂片材的成型加工温度和预浸料蒙皮的成型加工温度的差值的绝对值不超过20℃；固化发泡处理的温度比热膨胀微球的最低发泡温度高10‑20℃。本发明可制得性能优异的高隔声泡沫夹芯复合材料。
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公开(公告)号：CN111805798B
公开(公告)日：2022-05-17
申请号：CN202010503028.2
申请日：2020-06-05
Applicant: 福建创立佳科技有限公司 , 上海工程技术大学 , 东华大学 , 中国电力科学研究院有限公司
Abstract: 本发明提出一种芳纶纤维复合芯用拉挤浸胶装置，包括自动称量配胶设备和浸胶槽，自动称量配胶设备通过管道连接到浸胶槽上，自动称量配胶设备包括树脂容器、固化剂容器和混合器，通过管道并联连接到一起的树脂容器与固化剂容器通过管道串联连接到混合器上，树脂容器、固化剂容器和混合器的下游均串联连接有自动质量流量计；所述浸胶槽包括多层带孔隔板,板距控制装置和混合胶液注射通道，带孔隔板间隔安装在板距控制装置上，两两相邻的带孔隔板之间放置有纤维丝束，混合胶液通过混合胶液注射通道流进多层带孔隔板的板隙内。本装置不仅可以有效的提高纤维与树脂完全接触，提高树脂与纤维的浸润性，也实现了树脂的随用随配，避免了原料的损失。
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公开(公告)号：CN110144639B
公开(公告)日：2021-11-09
申请号：CN201910490647.X
申请日：2019-06-06
Applicant: 东华大学
Abstract: 本发明涉及一种柔软、抗水解聚乳酸纤维及其制备方法，以聚乳酸作为原材料，并用聚乙二醇、聚碳化二亚胺对其改性。将原料共混，双螺杆挤出机熔融共混制备纺丝切片，将共混切片真空干燥，然后通过熔融纺丝‑牵伸两步法制备，即得。本发明制备的改性聚乳酸纤维具有较好的柔软性和抗水解性，且亲水性和手感性也得到有效提高，能广泛应用于卫生用材领域。
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公开(公告)号：CN107739207B
公开(公告)日：2021-05-11
申请号：CN201710843923.7
申请日：2017-09-19
Applicant: 东华大学
IPC: C04B35/515 , C04B35/622
Abstract: 本发明涉及一种非晶硅硼碳氮锆铝陶瓷材料的制备方法，制备过程是以六甲基二硅氮烷、三氯化硼和三氯硅烷为原料，通过缩聚反应得到淡黄色液体，然后加入三甲基胺‑氢化铝和二氯二茂锆得到黄色前驱体，最后热压烧结得到非晶硅硼碳氮锆铝陶瓷材料。本发明的方法简单，条件温和，成本低；制备得到的非晶硅硼碳氮锆铝陶瓷材料组织结构均匀且化学纯度高，具有优异的耐高温性能和抗氧化性能，可以通过调控非晶硅硼碳氮锆铝陶瓷材料中Zr、Al含量，来进一步调控其综合性能。
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