一种超高强度贝氏体钢板及其制备方法

    公开(公告)号:CN103993243A

    公开(公告)日:2014-08-20

    申请号:CN201410201493.5

    申请日:2014-05-14

    Applicant: 东北大学

    Abstract: 一种超高强度贝氏体钢板及其制备方法,属于冶金技术领域,钢板成分按重量百分比含C0.18~0.22%,Si1.45~1.55%,Mn3.0~7.0%,Ni0~3.0%,Cr0~0.8%,Mo0~0.5%,其余为Fe及不可避免杂质;其抗拉强度为1650~1800MPa;制备方法按以下步骤进行:(1)按设定成分熔炼并浇铸制成铸坯;(2)在1200±30℃加热2~3h后进行热轧,获得热轧钢板;(3)以10~30℃/s的速度升温至850~950℃,保温10~180s进行奥氏体化;(4)空冷至220~380℃,在220~350℃保温20~180min。本发明的方法不需要进行调质处理,也不需要采用盐浴炉预冷却,降低了工艺控制难度,简化了制造工序;制备发钢板具有高强塑性匹配和高冲击韧性;热处理后钢板板形良好,残余应力低,使用性能良好。

    金属氢渗透性能测定的装置及方法

    公开(公告)号:CN101832966B

    公开(公告)日:2012-12-19

    申请号:CN201010185642.5

    申请日:2010-05-28

    Applicant: 东北大学

    CPC classification number: G01N33/203

    Abstract: 一种金属氢渗透性能测定的装置及方法,涉及利用电化学技术对金属样品氢渗透性能测定领域,本发明装置由主装置和预处理装置组成,金属氢渗透性能的测定方法包括预处理方法和氢渗透性能测定方法,其中,预处理方法包括抛光处理、阴极化处理和单面电镀;本发明装置使用和维护成本低,自动化程度高,精密性好、灵敏度高,采用本发明装置的金属氢渗透性能测定方法操作简单,测定结果准确且稳定。

    抗拉强度大于1000MPa的铁素体/马氏体双相钢及其制备方法

    公开(公告)号:CN101338397B

    公开(公告)日:2010-12-15

    申请号:CN200810012698.3

    申请日:2008-08-07

    Applicant: 东北大学

    Abstract: 抗拉强度大于1000MPa的铁素体/马氏体双相钢及其制备方法,其特征在于该铁素体/马氏体双相钢的化学组成成分按重量百分比为含C 0.10~0.20%,Si 0.1~1.5%,Mn 1.0~2.0%,P≤0.01%,S≤0.01%,Nb 0.02~0.05%,余量为Fe;或按重量百分比为含C 0.10~0.20%,Si0.1~1.5%,Mn 1.0~2.0%,P≤0.01%,S≤0.01%,Nb 0.02~0.05%,V 0.05~0.07%,Ti0.02~0.05%,余量为Fe。制备方法为:按低碳钢经冶炼,浇铸成上述成分的铸坯;然后轧制成热轧板坯;再将空冷后的热轧板轧制成温轧板坯;将温轧板坯制备成铁素体/马氏体双相钢。本发明的方法工序简单,可操作性较强,并且具有良好的工业应用前景。

    一种屈服强度高于800MPa的热轧带钢及其制备方法

    公开(公告)号:CN101560629A

    公开(公告)日:2009-10-21

    申请号:CN200910011742.3

    申请日:2009-05-27

    Applicant: 东北大学

    Abstract: 一种屈服强度高于800MPa的热轧带钢及其制备方法,属于冶金技术领域,该热轧带钢的成分按重量百分比为C 0.08~0.14%,Si 0.01~0.20%,Mn 1.70~2.20%,Nb 0.04~0.07%,V 0.00~0.07%,Ti 0.08~0.18%,P<0.01%,S<0.01%,余量为铁Fe;该热轧带钢屈服强度大于或等于800MPa。制备方法为:按设定成分冶炼钢水并铸成铸坯,加热后进行粗轧,获得中间坯;进行精轧,精轧后带钢厚度为2~14mm;冷却后卷取,获得成品热轧带钢。本发明热轧带钢具有良好的低温韧性,且生产成本低。

    一种低碳700MPa级复合强化超细晶粒带钢的制造方法

    公开(公告)号:CN1757782A

    公开(公告)日:2006-04-12

    申请号:CN200510047632.4

    申请日:2005-11-04

    Applicant: 东北大学

    Abstract: 本发明涉及一种低碳700MPa级复合强化超细晶粒带钢的制造方法,要点是选配高强度钢的化学组成成分,重量百分比为:C 0.06~0.10%,Si≤0.1%,Mn 1.60-2.20%,Nb 0.05~0.07%,V 0.05~0.07%,Ti 0.05~0.07%,P<0.01%,S<0.01%,其余为铁Fe;执行如下控轧控冷工艺制度:连铸钢坯加热,加热温度1200℃,粗轧开轧1150℃,粗轧终轧1050℃,粗轧1~3道次;精轧开轧1000-950℃,精轧终轧790-850℃,精轧5~7道次,平均每道次的压下量控制在20~30%,精轧机架间采用水冷;轧后冷却速度30-60℃/s,卷取温度450-600℃。本发明高强带钢金相组织主要以2~4μm的铁素体和少量占10~20%的贝氏体组成。产品具有良好的低温韧性或塑性,其工艺简单,生产成本低。

    一种低碳520MPa级复合强化超细晶粒带钢

    公开(公告)号:CN1537966A

    公开(公告)日:2004-10-20

    申请号:CN200310104862.0

    申请日:2003-10-20

    Applicant: 东北大学

    Abstract: 本发明涉及一种低碳520MPa级复合强化超细晶粒带钢,其化学成分重量配比为C:0.12~0.15%,Si:0.15~0.40%,Mn:1.10~1.30%,Nb:0.007~0.015%,P<0.01%,S<0.01%,其余为平衡量的Fe;其带钢的金相组织为晶粒尺寸2~4μm的铁素体基体,其它为10~20%的贝氏体和<5%的珠光体的复相组织;本发明超细晶粒带钢是以上述化学成分为原料,经过冶炼,连铸成坯料,加热后进行控轧控冷,精轧终轧温度为790~820℃,在精轧机间进行水冷;轧后冷却速度为20~30℃/s,卷取温度430~470℃,所获带钢的屈服强度为520~570MPa,抗拉强度为620~690MPa;本发明产品可以替代同强度级别的低合金高强度钢,开辟了节省合金元素、降低钢材成本,大幅度提高性能,促进钢材品种更新换代新途径。

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