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公开(公告)号:CN115058632B
公开(公告)日:2023-05-12
申请号:CN202210694693.3
申请日:2022-06-20
Applicant: 东北大学 , 辽宁省沈抚改革创新示范区东大工业技术研究院
Abstract: 本发明提供了一种改善超级奥氏体不锈钢凝固组织的方法,属于合金材料技术领域。本发明在硼稀土合金化的过程中利用稀土元素并严格控制其用量将钢液中的夹杂物转变为细小且能在钢液中稳定存在的稀土夹杂;采用大流量二次底吹氮气并控制底吹时间的方式充分搅拌钢液,使稀土夹杂尽可能留在钢液中的同时,减少其碰撞聚集长大的时间,使有效形核夹杂物占比控制在30%以上,使得更多细小的稀土夹杂可留在钢液中,其非均质形核作用显著增强,进一步改善凝固组织;分段冷却中先通过大水流量使稀土夹杂诱导奥氏体和σ相的形核进一步促进,后采用小水流量让硼充分在奥氏体和σ相界处偏析,进一步改善凝固组织。
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公开(公告)号:CN116024398A
公开(公告)日:2023-04-28
申请号:CN202310159552.6
申请日:2023-02-24
Applicant: 东北大学 , 辽宁省沈抚改革创新示范区东大工业技术研究院
Abstract: 本发明属于合金技术领域,具体涉及一种抑制氮气孔的凝固压力最低值的确定方法及其应用、一种高氮不锈钢铸锭的制备方法。本发明提供的确定方法无需在实际生产中进行多次重复性试验,通过模拟铸锭的凝固过程即可确定抑制氮气孔的凝固压力的最低值,且精准高效。
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公开(公告)号:CN115592084A
公开(公告)日:2023-01-13
申请号:CN202211306675.X
申请日:2022-10-25
Applicant: 东北大学(CN) , 辽宁省沈抚改革创新示范区东大工业技术研究院(CN)
Abstract: 本发明属于不锈钢连铸技术领域,具体涉及一种超级奥氏体不锈钢板坯高速连铸的方法。本发明通过向结晶器内喂入以高铬镍低钼奥氏体不锈钢钢带为内外层、超级奥氏体不锈钢钢带为中间层的复合钢带,以不易氧化的高铬镍低钼奥氏体不锈钢钢带防止中间层超级奥氏体不锈钢钢带氧化,降低喂带过程中超级奥氏体不锈钢钢带的氧化程度,避免增氧和增加夹杂物等负面影响;同时利用复合钢带阻碍射流对初生坯壳的冲刷,将复合钢带对射流的阻碍作用和喂入复合钢带后的热量扩散结合,降低连铸过程中复合钢带内部温度,减轻铸坯初生坯壳受冲刷程度,促进凝固坯壳生长,增加连铸坯初生坯壳厚度,提升坯壳承受应力能力,降低漏钢风险,提高拉坯速度。
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公开(公告)号:CN115570123A
公开(公告)日:2023-01-06
申请号:CN202211309060.2
申请日:2022-10-25
Applicant: 辽宁省沈抚改革创新示范区东大工业技术研究院 , 东北大学
Abstract: 本发明提供了一种抑制超级奥氏体不锈钢模铸锭合金元素中心偏析的方法,涉及超级奥氏体不锈钢生产技术领域。本发明通过插入不锈钢钢棒改变传统铸造中由表及里的凝固方式,通过封盖避免顶层钢液氧化,通过钢棒旋转强化钢棒与过热钢液间的传热传质,减轻合金元素在模铸锭中心的富集,解决超级奥氏体不锈钢模铸锭合金元素中心偏析严重的问题,改善内部质量,提高超级奥氏体不锈钢的成材率。
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公开(公告)号:CN113355584B
公开(公告)日:2022-10-14
申请号:CN202110652006.7
申请日:2021-06-11
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明属于高速钢技术领域,具体涉及一种高钴高钼超硬型高速钢及改善其热加工性能的方法。本发明提供的改善方法,包括以下步骤:将工业纯铁、含铬原料、含钼原料、金属钨、金属钴、石墨、工业硅、含锰原料、含钒原料进行感应熔炼,得到钢水;将所述钢水浇铸得到的铸锭进行加压电渣重熔,得到电渣锭;所述加压电渣重熔过程中凝固压力为1~2MPa;将所述电渣锭依次进行高温热处理和锻造,得到高钴高钼超硬型高速钢锻件。通过提高加压电渣重熔凝固压力,提高了电渣锭冷却速率,细化了共晶碳化物;同时通过高温热处理使电渣锭中M2C共晶碳化物分解及球化,改善了碳化物的形态和尺寸,进而提高了高钴高钼超硬型高速钢的热加工性能和加工成材率。
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公开(公告)号:CN113337727B
公开(公告)日:2022-10-14
申请号:CN202110652012.2
申请日:2021-06-11
Applicant: 东北大学
IPC: C22B9/18 , C22C38/18 , C22C38/38 , C22C38/22 , C22C38/40 , C22C38/58 , C22C38/44 , C22C38/04 , C22C38/02 , C22C33/04
Abstract: 本发明属于高氮不锈钢冶炼技术领域,提供了一种抑制镁和稀土烧损的加压电渣重熔制备高氮钢用渣料及其使用方法。本发明提供的抑制镁和稀土烧损的加压电渣重熔制备高氮钢用渣料及其使用方法,通过以CaF2、CaO和Al2O3作为主要组元,同时辅助添加MgO和稀土氧化物组元并设计合理配比,能够提高熔渣中的MgO和稀土氧化物的作用浓度、平衡钢液中的氧活度,从而减轻钢液中的镁和稀土元素的烧损,既满足电渣重熔精炼渣料对高温物理性质的要求,具备强的精炼和去夹杂能力,也能通过控制渣‑金间的反应有效抑制钢液中镁和稀土元素氧化烧损,从而获得成分合格、表面质量良好和凝固组织致密的含镁和稀土的高品质高氮不锈钢电渣锭。
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公开(公告)号:CN113215478B
公开(公告)日:2022-03-04
申请号:CN202110530117.0
申请日:2021-05-14
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明属于超级不锈钢技术领域,提供了一种提升超级不锈钢抗高温氧化性能的方法。本发明中,硅和钇易与氧反应生成SiO2和Y2O3,SiO2和Y2O3能够为Cr2O3的形成提供有利形核位点,促进细小致密Cr2O3保护层的形成,从而降低氧化层中缺陷;且细小致密Cr2O3保护层的形成可有效提升氧化层的保护性和粘附性。在预氧化中,硅易优先氧化生成致密的SiO2层,阻塞元素扩散,减少MoO3的生成;钇易在晶界偏聚,导致晶界周围形成明显势垒,从而阻碍大尺寸Mo原子的外扩散,显著减轻MoO3挥发,MoO3挥发减轻可显著降低对氧化层的破坏作用,进一步提升氧化层的保护性,有效阻碍空气渗氮过程。
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公开(公告)号:CN114058767A
公开(公告)日:2022-02-18
申请号:CN202111348815.5
申请日:2021-11-15
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明提供了一种细化超级不锈钢中稀土夹杂物的方法,属于钢铁冶金技术领域。本发明通过对超级不锈钢钢水进行初次精炼和精炼操作,可以有效细化超级不锈钢中的稀土夹杂物的尺寸,并显著降低全氧含量。其中,在初次精炼时,可以有效控制出钢钢水中的氧、硫和铝含量在适宜的范围;在精炼时,依次进行调渣、扩散脱氧处理、沉淀脱氧处理以及喂入硅钙线的钙处理和喂入稀土包芯线的稀土处理,可以进一步降低钢水全氧含量并细化稀土夹杂物尺寸。在稀土处理前增加了钙处理工艺,并设计了硅钙线的喂入量公式,使钙铝酸盐夹杂物呈半液态,抑制其碰撞长大,避免因遗传效应导致稀土夹杂物尺寸过大。
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公开(公告)号:CN112695151B
公开(公告)日:2022-01-25
申请号:CN202011502382.X
申请日:2020-12-18
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明提供了一种加压感应制备高氮奥氏体不锈钢所需凝固压力获取方法及制备方法,属于高氮奥氏体不锈钢制备技术领域。本发明的获取方法参考了加压感应冶炼过程中成分偏析、氮溶解度和冷却速率,获得了准确的凝固压力,利用该凝固压力制备高氮奥氏体不锈钢能够有效解决凝固过程中氮逸出和氮气孔形成,提高高氮奥氏体不锈钢的质量。
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公开(公告)号:CN113355587A
公开(公告)日:2021-09-07
申请号:CN202110652303.1
申请日:2021-06-11
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明属于高速钢技术领域,具体涉及一种高速钢及其镁和稀土微合金化和增加凝固压力综合改善铸态组织的方法。本发明提供的改善高速钢铸态组织的方法,包括以下步骤:将工业纯铁、含铬原料、含钼原料、金属钨、金属钴、石墨、工业硅、含锰原料、含钒原料进行熔炼,得到钢水;在加压1~2MPa下将镁合金和稀土加入所述钢水进行微合金化,得到微合金化钢水;将所述微合金化钢水进行浇铸,得到铸锭;将所述铸锭进行加压电渣重熔,得到高速钢电渣锭;所述加压电渣重熔过程中凝固压力为1~2MPa。本发明在镁元素和稀土以及高凝固压力的共同作用下有效细化高速钢铸态组织,减小共晶碳化物尺寸并改善其分布均匀性。
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