公开(公告)号：CN116024503A

公开(公告)日：2023-04-28

申请号：CN202211583082.8

申请日：2022-12-09

Applicant: 东北大学

Inventor： 李成刚 ,  毛宇奇 ,  刘振宇 ,  曹光明 ,  王鹏杰 ,  吉祥

IPC: C22C38/44 ,  C22C38/48 ,  C22C38/58 ,  C22C38/00 ,  C22C33/06 ,  C21D8/06

Abstract: 本发明公开了一种具有高强度的节镍型双相不锈钢丝及其制备方法，包括以下质量百分比的成分：C：0.07～0.16％；Mn：4％～7％，Mo：0.3％～0.7％，Cr：20～25％；Ni：0.5～2.5％；N：0.15～0.3％；Nb：≤0.02％；P：＜0.05％，S：＜0.05％，余量Fe及不可避免的杂质。本发明还公开了一种具有高强度的节镍型双相不锈钢丝的制备方法，包括：备料；熔炼；AOD精炼；均匀化处理；热轧；固溶；拉拔。获得的双相不锈钢丝组织内部铁素体体积含量为40％‑50％，室温抗拉强度≥2000MPa，能够解决现有的双相不锈钢丝强度低、成本高的问题。

公开(公告)号：CN115100307A

公开(公告)日：2022-09-23

申请号：CN202210598440.6

申请日：2022-05-30

Applicant: 东北大学

Inventor： 曹光明 ,  刘建军 ,  王皓 ,  李鑫 ,  崔春圆 ,  刘振宇

IPC: G06T11/00 ,  G06N3/04 ,  G06N3/08 ,  G06V10/764 ,  G06V10/77 ,  G06V10/774

Abstract: 本发明提供了一种基于改进生成对抗网络的金相显微组织图像生成方法，属于钢铁的显微组织智能调控领域。本发明应用逆向残差网络作为生成对抗网络的生成器，实现由一维金属材料的成分和工艺数据到三维金相显微组织图像的转换，相较于传统的金相显微组织图像采集流程，本发明方法大大减少了金相显微组织图像生成时间，通过使用改进生成对抗网络中的生成器，将小尺寸单通道图像数据转换成大尺寸三通道金相显微组织图像数据，避免了耗时较长的金相显微组织图像的采集流程，能够帮助研究人员提前观测给定金属材料成分和工艺数据所对应的金相显微组织图像，有利于提高钢铁企业的生产效率。

公开(公告)号：CN109794516B

公开(公告)日：2021-04-20

申请号：CN201910080276.8

申请日：2019-01-28

Applicant: 东北大学

Inventor： 曹光明 ,  刘振宇 ,  王皓 ,  李志峰 ,  崔春圆 ,  于聪

IPC: B21B37/28 ,  B21B37/74 ,  B21B45/08 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/18

Abstract: 本发明的一种消除中厚板凹坑缺陷的控制方法，属于冶金技术领域，该方法包括以下步骤：加热阶段，连铸坯加热后进行高压水除鳞；轧制阶段，在热轧过程中，进行多次除鳞水除鳞；冷却阶段，采取层流冷却的方式，对热轧板进行冷却；矫直阶段，使用热矫直机对热轧板进行矫直，制得中厚板。本发明的控制方法通过对温度制度的调整，以及对热矫直机参数的调整，在抛丸后，钢板表面没有凹坑出现，该缺陷的发生得到有效控制，有效提高中厚板的产品表面质量。

公开(公告)号：CN111910126A

公开(公告)日：2020-11-10

申请号：CN202010781072.X

申请日：2020-08-06

Applicant: 东北大学

Inventor： 周晓光 ,  李华 ,  刘振宇 ,  李鑫 ,  董春宇 ,  王国栋

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/06 ,  C22C38/26 ,  C22C38/28 ,  C22C38/38 ,  C21D6/00 ,  C21D8/02 ,  C21D9/00 ,  B21B37/56 ,  B21B37/74 ,  B21B45/00 ,  B21B45/02

Abstract: 本发明的一种厚规格高韧性X80管线钢及其生产方法，管线钢化学成分按质量百分数为：C：0.04～0.08％，Si：0.05～0.15％，Mn：1.75～1.85％，S：≤0.003％，P：≤0.008％，Cr：0.15～0.25％，Als：0.02～0.05％，Nb：0.07～0.08％，Ti：0.015～0.025％，余量为Fe和不可避免杂质。钢坯加热保温后进行2道次粗轧，控制开轧温度与总累积压下率，获得中间坯，并在两道次轧制之间进行水冷降温，中间坯再次水冷后，控制相应开轧、终轧温度与总累积压下率，进行3道次精轧，控制冷速与终冷温度，制得厚规格高韧性X80管线钢。本发明在合金成本大幅降低基础上，通过工艺调控，能够获得表面质量良好的钢板，兼具良好的强度与韧性，且生成效率大幅提高。

公开(公告)号：CN110004273B

公开(公告)日：2020-11-10

申请号：CN201910354691.8

申请日：2019-04-29

Applicant: 东北大学

Inventor： 刘振宇 ,  王志国 ,  高飞 ,  高野 ,  李成刚

IPC: C21D1/26 ,  C21D6/00 ,  C21D8/02 ,  C21D9/00 ,  C22C33/06 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/44

Abstract: 一种控制FCC晶体结构合金中高温第二相的方法，包括以下步骤：(1)按设定成分熔炼制成钢水，然后在磁搅拌连铸并水冷制成连铸坯，按质量百分比含C 0.02～0.1％，Cr 16～19％，Ni 8～13％，Mo≤3％，Si 0.2～0.8％，Mn 0.5～2％，余量为Fe；(2)在1200～1250℃扩散退火；(3)退火板直接进行多道次热轧或多道次热锻，单道次变形量8～20％，总变形量70～95％，水冷制成热塑变形板；(4)加热至1050～1100℃固溶处理，水淬至常温。本发明主要对典型FCC结构耐蚀合金中的高温第二相进行控制，效果显著；固溶后全厚度方向高温第二相含量低于2％，极大提高了该系材料的力学性能和耐腐蚀性能，拓宽了FCC结构耐蚀合金的应用范围，显著降低了加工难度和生产成本。

公开(公告)号：CN108359836B

公开(公告)日：2020-05-05

申请号：CN201810200821.8

申请日：2018-03-12

Applicant: 东北大学

Inventor： 曹光明 ,  王志国 ,  李成刚 ,  张元祥 ,  贾飞 ,  刘振宇 ,  王国栋

IPC: C22C9/00 ,  C22C1/02 ,  C22F1/08 ,  B22D11/06

Abstract: 一种基于亚快速凝固的Cu‑Cr‑Zr合金薄带的制备方法，包括以下步骤：(1)按设计成分冶炼Cu‑Cr‑Zr合金熔体，成分含Cr 0.5～1.5％，Zr 0.1～0.2％，其余为Cu；(2)浇入中间包，控制过热度为50～100℃，再浇入双辊薄带铸轧机，出辊后水冷；(3)进行多道次冷轧，总压下率85～95％；(4)在350～500℃进行时效处理。由于熔融金属直接就可形成近终形薄带，本发明的方法可省去均匀化退火、热轧等工艺，亚快速凝固提高了Cr在Cu中的固溶度，有效抑制了Cr和Zr的偏析，提高了成材率，成本明显降低，时效后抗拉强度≥567MPa，导电率≥80％IACS，在节能减排、简化工艺和降低生产同时，最终获得综合性能优良的薄带。

公开(公告)号：CN109722599B

公开(公告)日：2020-04-28

申请号：CN201910080963.X

申请日：2019-01-28

Applicant: 东北大学

Inventor： 李志峰 ,  刘振宇 ,  曹光明 ,  崔春圆 ,  王皓 ,  李成刚

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/26 ,  C22C38/28 ,  C21D8/02 ,  C22C33/04

Abstract: 本发明的一种抗拉强度750MPa级厚规格汽车大梁钢板及其制备方法。钢板化学成分按质量百分数为：C：0.03～0.12％，Si：0.05～0.60％，Cr：0.2～1.0％，Mn：1.0～2.5％，S:≤0.015％，P:≤0.025％，Als:0.015～0.045％，Ti：0.07～0.15％，Nb：0.02～0.08％，其余为Fe和冶炼时不可避免的杂质。制备时使用上述化学成分配比的钢坯进行合理的工艺设计，以免酸洗制备工艺代替原始工艺，降低氧化铁皮的厚度，同时获得Fe3O4、FeO和共析Fe3O4/α‑Fe共存的氧化铁皮复相结构，从而显著提高钢板表面质量，可以达到免酸洗直接冲压或辊压成型的使用要求。免除酸洗工序，即提高生产效率，同时减少环境污染，降低生产成本。

公开(公告)号：CN108588560B

公开(公告)日：2020-01-31

申请号：CN201810507558.7

申请日：2018-05-24

Applicant: 东北大学

Inventor： 刘海涛 ,  宋子豪 ,  黄晓明 ,  付珊 ,  刘振宇

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/42 ,  C22C38/50 ,  B22D11/06 ,  B22D11/22

Abstract: 含超细针状铁素体的连铸低碳微合金薄带钢的制造方法，按以下步骤进行：(1)冶炼钢水，其成分按质量百分比为：C 0.02～0.08％，Si 0.05～0.3％，Mn 0.1～0.5％，S 0.002～0.01％，P 0.01～0.15％，Al 0.002～0.03％，O 0.002～0.01％，Ti 0.005～0.2％，余量为Fe，Si％:Mn％＝0.5～1.5，Al％:O％＝1.0～3.5；(2)钢水经过两个结晶辊之间的辊缝凝固并导出，制成连铸薄带；(3)先以10～20℃/s的速率冷却至700～750℃，再以35～45℃/s的速率冷却至400～450℃，卷取。本发明的得到含有板条宽度在0.5～3μm之间的针状铁素体的双辊连铸低碳微合金薄带钢，进一步提高材料强度和韧性。

公开(公告)号：CN108504936B

公开(公告)日：2020-01-14

申请号：CN201810455448.0

申请日：2018-05-14

Applicant: 东北大学

Inventor： 刘振宇 ,  任家宽 ,  陈俊 ,  陈其源 ,  王国栋

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C21D8/02

Abstract: 一种超低温韧性优异的高锰中厚板及其制备方法，属于钢铁材料技术领域，中厚板化学成分按重量百分比为：C：0.31～0.67％，Si：0.02～0.48％，Mn：22.0～27.3％，P：≤0.08％，S：≤0.06％，Al：1.5～4.64％，余量为Fe和不可避免的杂质；制备方法：1)钢坯加热保温；2)对加热后的钢坯进行一阶段轧制，得到热轧钢材；3)热轧钢材冷却，得到‑196℃韧性优异的高锰中厚板；本发明的高锰中厚板轧制态即可使用，具有优异的超低温韧性和较高的强度，且不需要添加合金元素，成本远低于9Ni钢。

公开(公告)号：CN108672515B

公开(公告)日：2019-12-24

申请号：CN201810455188.7

申请日：2018-05-14

Applicant: 东北大学

Inventor： 刘振宇 ,  陈俊 ,  任家宽 ,  陈其源 ,  王国栋

IPC: B21C37/02 ,  B21J5/00 ,  B21B1/46

Abstract: 一种LNG储罐用高锰中厚板的轧制方法，属于钢铁材料技术领域，步骤：1)高锰钢铸锭直接锻造开坯成钢坯或高锰钢经熔炼、浇注成薄铸锭；2)钢坯或薄铸锭加热保温；3)采用窄坯宽展轧制法或薄铸坯直接轧制法将钢坯或薄铸锭轧制成热轧钢材；4)冷却后得到LNG储罐用高锰中厚板；本发明可用较薄的坯料生产LNG储罐用高锰中厚板，有利于降低导热系数高锰奥氏体钢的连铸生产难度；制备出的高锰中厚板，其纵向和横向超低温冲击韧性的差异性较小，改善LNG储罐用高锰中厚板超低温冲击韧性各向异性，大大缩短了工艺流程。