一种利用中低温余热制备氧气的系统及方法

    公开(公告)号:CN105110299A

    公开(公告)日:2015-12-02

    申请号:CN201510532470.7

    申请日:2015-08-26

    Applicant: 东北大学

    CPC classification number: Y02P20/129

    Abstract: 一种利用中低温余热制备氧气的系统及方法,利用中低温余热制备氧气的系统包括释氧反应器和氧化反应器,释氧反应器的载气入口通入200℃~500℃的中低温载气,释氧反应器与氧化反应器内装设有载氧体,载氧体为类钙钛矿氧化物,中低温载气与载氧体在释氧反应器内发生释氧反应,空气或烟气与载氧体在氧化反应器内发生氧化反应,释氧反应器与氧化反应器之间设有换向阀,换向阀切换释氧反应器与氧化反应器的反应。上述系统可以对中低温余热进行回收,节省资源,载氧体为类钙钛矿氧化物,利用低温载氧体的化学链制氧技术与中低温余热回收技术相耦合,解决了中低温余热难以回收的问题,克服了现有制氧技术制氧能耗高、制备成本高的缺点。

    一种处理焦炉荒煤气中焦油的装置和方法

    公开(公告)号:CN104498107A

    公开(公告)日:2015-04-08

    申请号:CN201410807691.6

    申请日:2014-12-23

    Applicant: 东北大学

    Abstract: 本发明属于焦油催化裂解及余热回收技术领域,具体涉及一种处理焦炉荒煤气中焦油的装置和方法。本发明装置包括催化裂解反应器、催化剂再生器、气固分离器、空气预热器、余热锅炉和给料装置;在催化裂解反应器中,高温焦炉荒煤气在催化剂的作用下发生裂解反应生成小分子可燃气体,催化剂及反应产生的固体颗粒在煤气携带下进入气固分离器,气固分离后的焦炉煤气进入余热锅炉,余热被进一步回收,固体颗粒进入催化剂再生器,在热空气的作用下催化剂实现再生,产生的高温烟气预热空气。本发明充分利用了焦炉荒煤气中的焦油、大分子烃类,使它们转化为小分子可燃气体,提高了焦炉煤气产量,同时有效回收了原有工艺中被浪费掉的焦炉煤气高温余热。

    以热气体为热源的化学链空气技术制备氧气的装置及方法

    公开(公告)号:CN103043615B

    公开(公告)日:2014-07-23

    申请号:CN201210571059.7

    申请日:2012-12-26

    Applicant: 东北大学

    CPC classification number: Y02P20/123 Y02P20/124 Y02P20/129

    Abstract: 本发明一种以热气体为热源的化学链空气技术制备氧气的装置及方法,属于化学链技术及空气分离制备氧气领域,包括第一固定床、第二固定床、余热锅炉、冷凝器、储气柜、第一换向阀、第二换向阀和第三换向阀;其中固定床内设置有管道,可通工业烟气作为热源;本装置停止运行后多余的蒸汽并入蒸汽管网或带动汽轮机发电;出固定床的水蒸气和氧气混合气体与冷空气在冷凝器中进行热交换,可提高固定床气体进口温度,并冷凝水蒸气得到高纯氧;贫氧空气与工业烟气一起通入余热锅炉产生蒸汽,形成循环系统;冷凝器冷却水温度在60℃~80℃左右,经除氧后作为余热锅炉的补水,实现了水资源的循环使用。

    化学链空气分离技术制备高纯氧气的装置及方法

    公开(公告)号:CN103043616B

    公开(公告)日:2014-06-04

    申请号:CN201210571112.3

    申请日:2012-12-26

    Applicant: 东北大学

    CPC classification number: Y02P20/129

    Abstract: 本发明一种化学链空气分离技术制备高纯氧气的装置及方法,属于化学链技术及空气分离制备氧气领域,该装置包括流化床、旋风分离器、固定床、余热锅炉、冷凝器、布袋除尘器和储气柜,流化床连接旋风分离器,旋风分离器底部料腿伸入固定床内部并与固定床连接,固定床连接流化床,旋风分离器连接余热锅炉,余热锅炉连接固定床,余热锅炉连接冷凝器,冷凝器连接流化床,冷凝器连接固定床,冷凝器连接布袋除尘器,布袋除尘器连接储气柜;装置停运后多余蒸汽并入蒸汽管网;将出旋风分离器的贫氧空气与工业烟气通入余热锅炉产生蒸汽,形成循环系统;冷凝器冷却水温度在60~80℃左右,作为余热锅炉补水,实现水资源循环使用。

    钢渣粒化、改性、显热回收一体化系统及工艺方法

    公开(公告)号:CN102643936B

    公开(公告)日:2013-06-26

    申请号:CN201210128359.8

    申请日:2012-04-27

    Applicant: 东北大学

    CPC classification number: Y02W30/543

    Abstract: 一种钢渣粒化、改性、显热回收一体化系统,属于钢铁冶金生产领域。该系统包括转杯、渣粒捕集器、水冷壁、电机、一级消解输送联合装置、二级消解余热回收联合装置、三级消解装置、消解气分配器和气体捕集器。方法为:步骤1:高温液态钢渣破碎过程;步骤2:渣粒凝壳及捕集过程;步骤3:一级消解输送过程;步骤4:二级消解余热回收过程;步骤5:三级消解过程。本发明的优点:实现了钢渣低成本破碎、钢渣游离氧化钙的消解,高温显热的高效回收利用。

    高温冶金渣粒余热回收装置

    公开(公告)号:CN102433400B

    公开(公告)日:2013-05-01

    申请号:CN201110438859.7

    申请日:2011-12-23

    Applicant: 东北大学

    CPC classification number: Y02P10/265 Y02P10/283 Y02W30/542

    Abstract: 一种高温冶金渣粒余热回收装置,包括中间料斗、锅炉炉体、汽包、过热器、蒸发器、省煤器和出料机,中间料斗设置在锅炉炉体进料口上方,锅炉炉体内置耐火材料形成矩形腔体,锅炉炉体由上至下分为储存段和工作段,过热器、蒸发器、省煤器由上至下依次布置在工作段内,均由单个或多个换热管组组成,换热管的两端分别连接在换热管组的进水联箱、出水联箱上,进水联箱通过分配管与分配联箱连接,出水联箱通过汇集管与汇集联箱连接,汽包与汇集联箱相连,过热器的出口端连接蒸汽管网或蒸汽轮机;锅炉出口处安装出料机。该余热回收装置可实现均匀换热,提高蒸汽的产量与品质,且余热回收效率高。

    以热气体为热源的化学链空气技术制备氧气的装置及方法

    公开(公告)号:CN103043615A

    公开(公告)日:2013-04-17

    申请号:CN201210571059.7

    申请日:2012-12-26

    Applicant: 东北大学

    CPC classification number: Y02P20/123 Y02P20/124 Y02P20/129

    Abstract: 本发明一种以热气体为热源的化学链空气技术制备氧气的装置及方法,属于化学链技术及空气分离制备氧气领域,包括第一固定床、第二固定床、余热锅炉、冷凝器、储气柜、第一换向阀、第二换向阀和第三换向阀;其中固定床内设置有管道,可通工业烟气作为热源;本装置停止运行后多余的蒸汽并入蒸汽管网或带动汽轮机发电;出固定床的水蒸气和氧气混合气体与冷空气在冷凝器中进行热交换,可提高固定床气体进口温度,并冷凝水蒸气得到高纯氧;贫氧空气与工业烟气一起通入余热锅炉产生蒸汽,形成循环系统;冷凝器冷却水温度在60℃~80℃左右,经除氧后作为余热锅炉的补水,实现了水资源的循环使用。

    一种铁合金制粒装置及制粒方法

    公开(公告)号:CN102328092A

    公开(公告)日:2012-01-25

    申请号:CN201110223191.4

    申请日:2011-08-04

    Applicant: 东北大学

    Abstract: 一种铁合金制粒装置及制粒方法,属于铁合金生产领域,包括中间包、转鼓、颗粒捕集器和颗粒输送器,中间包侧面呈梯形,在其底部开有若干行小孔;转鼓呈圆柱形,沿其圆周方向和宽度方向上均设有浇铸坑,浇注坑呈圆台、锥台或半球状;颗粒捕集器呈圆锥台状,颗粒捕集器内部充满水,转鼓的1/4部分浸入水中,颗粒捕集器的下部是颗粒输送器;本发明一种铁合金制粒装置及制粒方法,减少了铁合金破碎过程中的人力消耗、铁合金损失、粉尘大、成本高等问题以及由此而带来的污染,实现了铁合金制粒过程的连续化、自动化。

    一种利用生物质和太阳能的化学链连续制氨系统及方法

    公开(公告)号:CN115784256B

    公开(公告)日:2024-10-18

    申请号:CN202211514941.8

    申请日:2022-11-30

    Applicant: 东北大学

    Abstract: 本发明公开一种利用生物质和太阳能的化学链连续制氨系统及方法。系统主要包括阀换热器、一氧化碳分离装置、一氧化碳收集装置、冷凝器、氨收集装置、太阳能光热反应器、菲涅尔透镜场、碳处理反应器。整个系统设置两个太阳能光热反应器,载氮体由金属氧化物和与其对应的金属氮化物组成。在太阳能光热反应器中,载氮体与氮气、多孔碳发生吸氮反应;向反应器通入空气,载氮体与空气发生脱碳反应;向反应器通入水蒸气,载氮体与水蒸气发生释氮反应,对生成物氨气进行收集。整个系统通过两个太阳能光热反应器在常压下,利用太阳能交替进行吸氮反应、脱碳反应和释氮反应,实现低能耗、低排放、高产率的连续制氨目的,实现资源高效利用。

Patent Agency Ranking