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公开(公告)号:CN110238244B
公开(公告)日:2020-05-22
申请号:CN201910525550.8
申请日:2019-06-18
Applicant: 燕山大学
Abstract: 本发明公开了一种基于云计算的材料弯曲工艺加工方法及系统。加工方法包括:获取加工材料的初始化参数以及在线加工数据;在初始化参数的加工条件下,根据在线加工数据确定偏离程度;判断偏离程度是否大于预设偏离程度阈值,若是,将初始化参数以及在线加工数据由工控机发送至云端;利用云计算的粗粒度并行化遗传算法,根据在线加工数据确定材料力学性能参数;根据初始化参数以及材料力学性能参数确定弯曲行程;将弯曲行程由云端发送至工控机,并根据弯曲行程对所述加工材料进行加工;若否,利用名义力学性能参数对所述加工材料继续加工。采用本发明所提供的加工方法及系统能够节省大量的时间和资源成本,大幅度提高产品的生产效率。
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公开(公告)号:CN109632484B
公开(公告)日:2020-04-07
申请号:CN201910019509.3
申请日:2019-01-09
Applicant: 燕山大学
Abstract: 本发明公开了一种试件单向拉伸失稳段真实应力确定方法及系统。所述方法在确定试件单向拉伸失稳段真实应力的过程中,考虑了由于试件单向拉伸过程中塑性变形区变形不均及失稳段较长等原因,而导致计算得到的真实应力存在较大误差的情况,通过采用图像采集和测量手段,能够精确的测量计算出试件的有效承载面积,从而获取试件材料的真实应力。本发明提供的试件单向拉伸失稳段真实应力确定方法,适用的试件材料包括金属、非金属材料,应用范围广,并且能够适用于常温和高温的单向拉伸试验,具有重要的工程应用价值。
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公开(公告)号:CN109622682B
公开(公告)日:2019-12-10
申请号:CN201811595842.0
申请日:2018-12-26
Applicant: 燕山大学
Abstract: 本发明公开了一种加热弯曲工艺中回弹补偿方法,包括:选取两个不同的成形温度,分别测得两个温度下的回弹后弯曲角;利用选定的成形温度及对应的回弹后弯曲角计算该材料在热弯曲成形中的回弹后弯曲角角斜率;根据弯曲角角斜率确定第一次正式弯曲成形温度,并测得相应温度下的回弹后弯曲角;利用上一次回弹后弯曲角与目标弯曲角的偏差修正当前次成形温度,直到弯曲成形次数达到预设的成形件次。本发明在不改变模具弯曲工艺中模具参数的情况下,通过调整施加在板料上的温度可以补偿模具弯曲工艺回弹后弯曲角,提高了成形后弯曲件角度的一致性,省去了修模试模时间,提高了一套模具成形不同材质板料的柔性。
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公开(公告)号:CN109992885A
公开(公告)日:2019-07-09
申请号:CN201910255895.6
申请日:2019-04-01
Applicant: 燕山大学
IPC: G06F17/50
Abstract: 本发明公开了一种铸件疲劳寿命有限元预测方法及系统,所述预测方法,首先,建立铸件的铸造过程模型,并对所述铸造过程模型施加充型压力、充型温度、模具温度和传热系数,模拟铸造过程,获取微观缺陷数据;然后,采用网格数据传递算法将所述微观缺陷数据映射到所述有限元模型上,建立包含微观缺陷的有限元模型和包含微观缺陷的SN曲线;最后,利用包含微观缺陷的有限元模型施加载荷,进行有限元模拟,并根据包含微观缺陷的SN曲线对铸件的疲劳寿命进行预测。本发明在采用宏观的平均应力的疲劳寿命预测过程中,考虑了缩孔、二次枝晶等微观缺陷的影响,提高了铸件疲劳寿命预测的准确性。
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公开(公告)号:CN109637598A
公开(公告)日:2019-04-16
申请号:CN201910042378.0
申请日:2019-01-17
Applicant: 燕山大学
IPC: G16C60/00
Abstract: 本发明公开了一种基于弯曲工艺的材料力学性能参数确定方法,本发明建立包含不同材料参数的预测V形弯曲的力学模型,分别针对两种本构模型voce和ludwik建立弯矩计算模型,建立了基于力学解析模型材料参数确定的优化算法,包括且不限于:构建目标函数、构造二次近似目标函数、求解目标好函数最小值等部分,本发明大大的简化了获取材料参数的过程,避免了诸多导致误差的问题,在实际生产工艺中,很多与三点弯曲相类似的成形工艺都可以通过本发明利用实测力学表现来获取材料的宏观力学性能参数,省去了材料试验机的设备成本和测试成本,可以大幅度提高产品的生产效率。
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公开(公告)号:CN207268691U
公开(公告)日:2018-04-24
申请号:CN201721192456.8
申请日:2017-09-18
Applicant: 燕山大学
IPC: G01N3/04
Abstract: 一种薄板试件拉伸试验夹具,包括夹具本体、试件压板和紧固螺钉。它主要解决在薄板试件拉伸试验过程中,因板厚方向尺寸与传统夹具的最小钳口尺寸接近,容易出现试件滑动和夹持困难现象,从而导致试验结果不够准确的问题。其技术方案是,夹具本体与试样压板分别加工有防止试件滑动的直纹花纹,夹具本体与试样压板通过导向燕尾槽保证二者的直纹花纹相互啮合,夹具本体上加工有通孔,试件压板上加工有螺纹孔,通过紧固螺钉将夹具本体、试件压板和薄板试件夹紧,增大试件与夹具之间的摩擦力,达到夹持有力的效果。夹具结构简单,易于加工,实用性强。
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公开(公告)号:CN207269271U
公开(公告)日:2018-04-24
申请号:CN201721294150.3
申请日:2017-10-10
Applicant: 燕山大学
IPC: H05B6/36
Abstract: 一种用于高强钢板感应加热的新型感应线圈。它主要解决高强钢板在感应加热过程中的加热温度分布不均,易出现局部微观组织改变、力学性能降低及热开裂等缺陷的问题。其技术方案是:采用回字形圆截面结构设计感应线圈,工作时,感应线圈上方放置待加热高强钢板,正极连接端和负极连接端与感应加热器相连,焊接的进水管和出水管通循环水使感应线圈在加热过程中冷却降温。该感应线圈结构简单,易于操作且成本低,实用性强,适宜推广。
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