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公开(公告)号:CN103045990A
公开(公告)日:2013-04-17
申请号:CN201210530358.6
申请日:2012-12-11
Applicant: 燕山大学
IPC: C23C8/24
Abstract: 本发明公开一种具有双压平衡结构的增压高温氮化装置,涉及钢表面化学热处理装置,由炉胆、炉壳、充放气系统、抽真空系统、循环水系统、流量监测系统、压力监测装置、废气收集系统、测温装置等构成,该装置的炉盖上装有与NH3瓶及N2瓶连接的充气管道,NH3瓶及N2瓶中的N2、NH3或两者能同时通入炉胆反应室,炉壳下端装有与Ar瓶连接的充气管道,工作时炉壳内充入氩气。该装置降低了对炉胆材料的耐压要求,也降低了炉胆发生高温蠕变的几率,氮化炉整体使用寿命更长,可实现钢表面以N2、NH3、N2+NH3以及NH3+H2为介质在0.01~2.0MPa压力及20~1200℃温度条件下的高温单段或多段氮化。
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公开(公告)号:CN1546715A
公开(公告)日:2004-11-17
申请号:CN200310116642.X
申请日:2003-11-29
Applicant: 燕山大学
Abstract: 超细晶粒中、高碳钢轴类零件及其制造技术,其特征是:化学成份为C0.40-1.50%,Mn<3.00%,Si<3.00%,Cr<3.00%,V<0.50%,P<0.03%,S<0.03%,其余为Fe;其制造方法是:成形之前将棒坯的预备组织处理成珠光体;然后根据零件的性能要求,在Ar1温度以下400℃范围内进行单道次斜轧或楔横轧;零件成形过程中,在从表面到心部的一定范围内自发形成晶粒及第二相颗粒尺度均为亚微米量级的超微细复相组织,从而将所制零件的强度、塑性和韧性的配比调整到预期目标。该轴类零件具有超细晶粒组织和超高强韧性,成形后不再需要热处理和大量的切削加工,适于制造汽车、拖拉机、摩托车和发动机等轴类零件、纺织锭杆以及电机轴类零件等。
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公开(公告)号:CN118291837A
公开(公告)日:2024-07-05
申请号:CN202410379049.6
申请日:2024-03-29
Applicant: 天津重型装备工程研究有限公司 , 燕山大学 , 中国第一重型机械股份公司
IPC: C22C33/04 , C21D8/00 , C21D1/34 , C22C38/44 , C22C38/48 , C22C38/54 , C22C38/06 , C22C38/50 , C22C38/02 , C22C38/04
Abstract: 本发明公开了一种铁镍基合金大型锻件及其制备方法,属于铁镍基合金技术领域,解决了现有技术中铁镍基合金难以满足大直径锻件的综合性能需求的问题。制备方法包括:步骤1、冶炼、浇注得到铸锭;步骤2:将铸锭进行四级均匀化处理;步骤3:多火次锻造制备锻坯;步骤4:对锻坯进行固溶和两次时效处理,得到铁镍基合金大型锻件。本发明的方法制备的铁镍基合金大型锻件的力学性能优异,可以满足700℃长期稳定服役。
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公开(公告)号:CN118048581A
公开(公告)日:2024-05-17
申请号:CN202410183439.6
申请日:2024-02-19
Applicant: 天津重型装备工程研究有限公司 , 燕山大学 , 中国第一重型机械股份公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/58 , C22C38/46 , C22C38/00 , C22C38/48 , C22C38/42 , C22C38/06 , C22C33/04 , C21D8/00 , C21D1/34
Abstract: 本发明公开了一种高氮奥氏体不锈钢及其制备方法,属于不锈钢技术领域,解决了现有技术中高氮奥氏体不锈钢合金热锻、固溶处理后的强度不足的问题。高氮奥氏体不锈钢的组分以质量百分比计包括:C0.08%~0.11%,Si 0.40%~1.2%,Mn 18.5%~21.0%,Cr 18%~19.5%,Ni0.5%~2.3%,V 0.35%~0.95%,N 0.68%~0.75%,Nb 0.01%~0.05%,Cu≤0.01%,Al≤0.01%,P≤0.020%,S≤0.010%,余量为Fe及不可避免的微量杂质。本发明的高氮奥氏体不锈钢的热锻、固溶处理后的强度优异。
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公开(公告)号:CN117845041A
公开(公告)日:2024-04-09
申请号:CN202410040675.2
申请日:2024-01-11
Applicant: 天津重型装备工程研究有限公司 , 燕山大学 , 中国第一重型机械股份公司
Abstract: 本发明公开了一种圆饼形半钢立辊及其制备方法,属于半钢辊技术领域,解决了现有技术中圆饼形半钢立辊的硬度不易达标、硬度不均匀的问题。圆饼形半钢立辊的制备方法包括:在蓝脆温度范围保温;在650~700℃保温5~10h;在850~900℃保温6~15h;吊出圆饼形半钢立辊锻件空冷10~15min,然后将整个圆饼形半钢立辊锻件浸入油槽中循环油冷至圆饼形半钢立辊锻件的表面温度达到200±10℃,即可立即出油;在贝氏体组织转变温度保温;在500~600℃保温;降温至400±10℃;降温至120℃以下,然后出炉,空冷,得到圆饼形半钢立辊;本发明的方法制备的圆饼形半钢立辊硬度高、硬度均匀性好。
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公开(公告)号:CN107552701B
公开(公告)日:2020-06-30
申请号:CN201710681111.7
申请日:2017-08-10
Applicant: 燕山大学
Abstract: 本发明公开了一种带电塑性装置的辊锻成形设备,该成形设备包括辊锻机、机械手夹具和电塑性装置,在常规辊锻机上加入了电塑性装置,所述电塑性装置包括第一电极和第二电极,第一电极安装在第一、二机架上,第二电极安装在机械手夹具上,使第一电极、工件和第二电极形成一个电回路。在进行辊锻成形时,电流会通过工件的内部,形成一个回路,这样就可以减少辊锻过程中材料的变形抗力,使所需要的辊锻力减少,提高材料的塑性,在一定程度上改善制品的组织性能。在成形过程中,减少冷加工的软化退火工序,省去加热设备,节能省源,减少工艺,能显著提高生产效率。本发明结构简单合理、操作方便且生产效率高。
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公开(公告)号:CN110172663B
公开(公告)日:2020-03-31
申请号:CN201910419177.8
申请日:2019-05-20
Applicant: 燕山大学
IPC: C23C8/24
Abstract: 本发明涉及一种棒线长材在线连续渗氮装置,其主要是在现有的生产线的工作机架之间设有在线连续渗氮炉,实现了对棒线长材的在线连续渗氮。本发明改进了常规的棒线长材生产装置,发明了一种可在线连续渗氮的渗氮炉,不仅解决了一般的渗氮炉无法对棒线长材在线连续渗氮的缺点,得到了高耐磨性,高耐疲劳性,高耐蚀性的棒线长材,而且此生产装置具有加工过程简单高效,机械化程度高的特点,从而降低了生产成本,提高了工作效率。
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公开(公告)号:CN109821946A
公开(公告)日:2019-05-31
申请号:CN201910210913.9
申请日:2019-03-20
Applicant: 燕山大学
IPC: B21D11/14
Abstract: 本发明公开一种奥氏体不锈钢棒材加工装置和方法,扭转单元和夹紧单元均包括夹爪、固设在机身上的双作用双活塞杆液压缸以及分别连接在双作用双活塞杆液压缸的两个活塞杆上的、分别位于夹爪两侧的夹紧推头和松开推头;扭转单元还包括与机身固连的机壳,机壳内设置有驱动齿轮、夹紧齿轮和从动齿轮,驱动齿轮和从动齿轮分别与夹紧齿轮啮合,驱动齿轮与第一驱动电机的输出轴连接,夹紧齿轮与夹爪滑动配合;夹紧装置还包括与夹爪滑动配合的夹紧环;扭转单元中的夹爪与夹紧单元中的夹爪同轴,通过上述装置对奥氏体不锈钢棒材进行扭转变形加工。本发明奥氏体不锈钢棒材加工装置和方法实现了通过扭转变形来提高奥氏体不锈钢棒材的强度。
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公开(公告)号:CN107737807B
公开(公告)日:2019-02-22
申请号:CN201711119169.9
申请日:2017-11-14
Applicant: 燕山大学
Abstract: 一种带电辅助装置的板式楔横轧机,其主要是:在机架两个工作孔外各设一个电辅助装置,在电极固定架的连杆上设有电极固定块,电极固定块为相对的两半,其上设有与电极圆柱体部分的尺寸相对应同轴的圆形通孔,在两半电极固定块上还设有凹槽,电极固定块中的一半设有与凹槽连通的螺纹通孔,其内设固定螺柱,两半电极固定块之一的底面设有与凹槽连通的螺纹孔,其内安装接线柱,置于电极固定块内的电极其是由球体及圆柱体两部分组成,圆柱体非连接端一侧设有若干径向圆形通孔,其内置有定位销,另在电极球体和电极固定块之间设置有复位弹簧。本发明能减少工件变形抗力,减少轧机占地面积,减少模具摩擦磨损,延长模具使用寿命。
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公开(公告)号:CN107020850B
公开(公告)日:2018-12-28
申请号:CN201710202758.7
申请日:2017-03-30
Applicant: 燕山大学
IPC: B41K3/04
Abstract: 一种水平作用打号机,其主要是:底面设有车轮的机架的4个竖直滑道内设有工作平台,该工作平台上设有4个相同的通孔,每个通孔均与一套由丝杠、丝杠螺母、锥形齿轮及电机组成的升降机构相连。在工作平台上设有由号头、号头固定板、支撑台、活塞杆及活塞缸组成的打号机构。本发明的打号机,可以替代以人工进行打号的方式,以一种危险系数小、安全系数高和加工效率高的方式进行打号工作,尤其是在大型锻件和钢锭特别是在温度较高的工件表面进行打号时,并且可以打印在人工状态下无法打印的材料,加工范围广;号印一次成形,避免由于多次打号造成的号印不清楚的现象,提高加工效率。
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