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公开(公告)号：CN114686803B
公开(公告)日：2023-03-17
申请号：CN202210279445.2
申请日：2022-03-22
Applicant: 武汉理工大学
IPC: C23C12/00
Abstract: 本发明提供一种微波等离子体化学气相沉积制备的三元氮化物涂层及方法，属于涂层制备技术领域。一种微波等离子体化学气相沉积的三元氮化物涂层，所述三元氮化物涂层的分子形式为M1‑xDxNy。一种微波等离子体化学气相沉积制备三元氮化物涂层的方法，包括以下步骤；（1）基体清洗、预处理；（2）进行第一次微波等离子体化学气相沉积，金属基体表面形成固溶体和或金属间化合物；（3）进行第二次微波等离子体化学气相沉积，开始沉积三元氮化物涂层。本发明中的三元氮化物涂层中均匀分布微量固溶体或金属间化合物，起到弥散强化、增强涂层性能的作用，涂层表现出更优的高温服役特性；本发明中的方法具有更高的沉积效率，能获得较厚的三元氮化物涂层。
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公开(公告)号：CN114563322A
公开(公告)日：2022-05-31
申请号：CN202210105747.8
申请日：2022-01-28
Applicant: 武汉理工大学
Abstract: 本发明公开了一种铝合金/聚合物叠层材料中铝合金表面腐蚀微结构的表征和调控方法，通过测量对铝合金样品进行表面处理前后的质量和尺寸信息，计算经表面处理后所得铝合金的质减率Rm或表面孔隙率R，将其作为评价与聚合物连接的铝合金表面微结构的定量表征参数，并进一步用于指导和调控表面处理工艺参数，进而优化所得铝合金/聚合物叠层界面的结合性能。本发明涉及的表征和调控方法简单、操作方便，测量工具易得，准确度较高；测试过程对样品无污染无损伤，样品在测试后依然可以保持原有的与聚合物粘接的性能；便于推广和应用。
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公开(公告)号：CN113683471A
公开(公告)日：2021-11-23
申请号：CN202110940421.2
申请日：2021-08-17
Applicant: 武汉理工大学
Abstract: 本发明提供了一种聚偏氟乙烯包覆微米铝复合粉体及其制备方法，制备方法包括步骤：将微米铝粉加入非溶剂，分散均匀得到微米铝粉/非溶剂分散液；将聚偏氟乙烯溶解于有机良溶剂中，制备PVDF/溶剂溶液；将PVDF/溶剂溶液滴加至微米铝粉/非溶剂分散液内，其中，PVDF/溶剂溶液与微米铝粉/非溶剂分散液具有预设温差，反应完成后进行抽滤、洗涤、干燥，即得到聚偏氟乙烯包覆微米铝复合粉体。本发明采用聚偏氟乙烯包覆微米铝，PVDF在高温下不仅可以与氧化层反应，也能与铝核反应，反应过程中产生的气体能阻止铝粉在应用过程中的团聚，从而有效激活铝粉的燃烧反应，提高其整体放热量。
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公开(公告)号：CN112853139A
公开(公告)日：2021-05-28
申请号：CN202110063393.0
申请日：2021-01-18
Applicant: 武汉理工大学
Abstract: 本发明提供一种铁铝系金属间化合物多孔材料的制备方法，利用粉末烧结及由此引起的原位多重去合金效应制备。该方法以铁粉、铝镁合金粉和镁粉为原料，通过对压坯进行多段升温和保温，协同利用以下两种方法在高真空环境中制备：1）铝镁合金粉在烧结过程中形成的低温瞬时液相与元素铁粉反应，实现铁铝系金属间化合物的低温形成，同时产生原位液相脱合金造孔效应；2）镁组元升华或挥发引发的气相脱合金造孔。铝镁合金粉末在低温形成的瞬时液相与铁产生的脱合金效应加速了铁铝金属间化合物的形成，缩短了烧结周期，且可避免传统造孔剂对铁铝金属间化合物成分的污染。制得的多孔材料孔径在10~100μm之间，开孔隙率和总孔隙率分别可达50%和60%以上。
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公开(公告)号：CN112458438A
公开(公告)日：2021-03-09
申请号：CN202011417101.0
申请日：2020-12-07
Applicant: 武汉理工大学
IPC: C23C16/511 , C23C16/34 , C23C16/02 , C23C28/00
Abstract: 本发明提供一种铬基氮化物梯度复合涂层结构及其原位制备方法。其结构包括镀在基体表面的铬缓冲层和沉积在铬缓冲层表面的铬基氮化物梯度层。将镀有铬缓冲层的基体置于微波等离子体化学气相沉积设备，通过调节含氮气体量以及微波功率，利用N等离子体团与铬离子的反应快速生成铬基氮化物层。在微波对金属微区表面的趋肤效应、氮化物陶瓷层透射损耗以及金属基体的反射效应的协同作用下，产生热量‑温度梯度，使反应活性由陶瓷‑铬缓冲层的界面前沿向残余铬缓冲层纵深不断衰减，实现化学反应和速率的梯度变化，从而获得结构和成分呈连续梯度分布的铬基氮化物涂层。所得的连续梯度结构能够显著降低层间应力，提高涂层的力学性能，降低涂层摩擦系数。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN107400254B
公开(公告)日：2020-05-26
申请号：CN201710563999.4
申请日：2017-07-12
Applicant: 武汉理工大学
Abstract: 本发明提供的一种微孔定排的泡沫材料的制备方法，是一种微孔定排的叠层泡沫材料的制备方法，该方法是：先将0.20～1.50mm厚的聚合物薄片堆叠，再将堆叠的聚合物薄片在160～220℃和1～15MPa的热压环境中熔融热压，制得聚合物基叠层材料，然后将该聚合物基叠层材料进行超临界流体发泡，得到所述泡沫材料，该泡沫材料为泡孔定向连续排布的聚合物基微孔泡沫材料。本发明采用超临界二氧化碳发泡技术制备了泡孔定向连续排布的聚合物基微孔泡沫材料，该种具有各向异性结构的功能材料，在安全防护，隔音隔热，缓冲减震等领域具有特殊的应用价值。
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公开(公告)号：CN110172676A
公开(公告)日：2019-08-27
申请号：CN201910301113.8
申请日：2019-04-15
Applicant: 武汉理工大学
Abstract: 本发明公开了一种Ta/Mo双层膜的制备方法，包括如下步骤：1)采用磁控溅射技术，分别安装Ta对靶和Mo对靶；2)抽真空并并对基体进行加热；3)预热3)通入保护气体，并调节沉积气压；4)依次打开Ta靶和Mo靶电源，并调节溅射功率，依次在基底表面沉积Ta膜和Mo膜；5)关闭电源自然冷却至室温，得Ta/Mo双层膜。本发明涉及的制备工艺简单、操作方便，制备的涂层环境友好、硬度高，具有很好的应用前景。
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公开(公告)号：CN107283709B
公开(公告)日：2019-07-23
申请号：CN201710533332.X
申请日：2017-07-03
Applicant: 武汉理工大学
Abstract: 本发明是一种聚合物基密度梯度泡沫材料的制备方法，具体是：先将微米金属粒子与聚合物的混合体系经高温密炼混合，得到不同密度复合材料熔融物；后分别上述熔融物在高温下熔融热压，得到密度梯度复合材料；最后将此密度梯度复合材料经超临界二氧化碳发泡得到聚合物基密度梯度泡沫材料。本发明采用叠层热压工艺结合超临界二氧化碳发泡技术制备聚合物基密度梯度泡沫材料，该材料的密度范围可在0.2～1.96g/cm3范围内可调，且试样的密度在不同位置处呈现梯度变化；该材料的直径在微米量级，具有良好的尺寸稳定性、结构可控性和较高的力学强度，在缓冲包装、冲击防护、航空航天、交通运输、建筑节能等领域具有广泛的应用前景。
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公开(公告)号：CN107400254A
公开(公告)日：2017-11-28
申请号：CN201710563999.4
申请日：2017-07-12
Applicant: 武汉理工大学
Abstract: 本发明提供的一种微孔定排的泡沫材料的制备方法，是一种微孔定排的叠层泡沫材料的制备方法，该方法是：先将0.20～1.50mm厚的聚合物薄片堆叠，再将堆叠的聚合物薄片在160～220℃和1～15MPa的热压环境中熔融热压，制得聚合物基叠层材料，然后将该聚合物基叠层材料进行超临界流体发泡，得到所述泡沫材料，该泡沫材料为泡孔定向连续排布的聚合物基微孔泡沫材料。本发明采用超临界二氧化碳发泡技术制备了泡孔定向连续排布的聚合物基微孔泡沫材料，该种具有各向异性结构的功能材料，在安全防护，隔音隔热，缓冲减震等领域具有特殊的应用价值。
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公开(公告)号：CN107283709A
公开(公告)日：2017-10-24
申请号：CN201710533332.X
申请日：2017-07-03
Applicant: 武汉理工大学
CPC classification number: B29C44/0461 , B29B11/14 , B29C44/3403 , B29C44/60 , B29K2025/06 , B29K2233/12 , B29K2505/00
Abstract: 本发明是一种聚合物基密度梯度泡沫材料的制备方法，具体是：先将微米金属粒子与聚合物的混合体系经高温密炼混合，得到不同密度复合材料熔融物；后分别上述熔融物在高温下熔融热压，得到密度梯度复合材料；最后将此密度梯度复合材料经超临界二氧化碳发泡得到聚合物基密度梯度泡沫材料。本发明采用叠层热压工艺结合超临界二氧化碳发泡技术制备聚合物基密度梯度泡沫材料，该材料的密度范围可在0.2～1.96g/cm3范围内可调，且试样的密度在不同位置处呈现梯度变化；该材料的直径在微米量级，具有良好的尺寸稳定性、结构可控性和较高的力学强度，在缓冲包装、冲击防护、航空航天、交通运输、建筑节能等领域具有广泛的应用前景。
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