一种用于中小口径深内孔细长管内壁的镀膜装置及方法

    公开(公告)号:CN119753606A

    公开(公告)日:2025-04-04

    申请号:CN202411971220.9

    申请日:2024-12-30

    Abstract: 本发明公开了一种用于中小口径深内孔细长管内壁的镀膜装置及方法,属于镀膜技术领域。该镀膜设备由控制单元和镀膜单元组成。控制单元包括真空室和进气系统,其中真空室用于安装及放置管并提供真空环境,进气系统则用于向真空室内注入工作气体。镀膜单元由靶材、磁线圈和驱动机构构成,靶材安装在管内部的中心轴线上。磁线圈为镀膜装置提供均匀的磁场环境,驱动机构的输出端与靶材以及磁线圈机械连接,确保靶材和磁线圈之间的同步传动控制。本发明特别适用于40mm及以下口径深内孔细长管内壁的快速、高效镀膜,且膜层质量优良。靶材中的磁芯外置,有利于减小靶材直径,简化拆卸与安装,降低制造难度和成本,进而提高经济效益。

    一种圆形蜂窝芯结构及其制作方法

    公开(公告)号:CN119457068A

    公开(公告)日:2025-02-18

    申请号:CN202411460687.7

    申请日:2024-10-18

    Abstract: 本发明提出了一种圆形蜂窝芯结构及其制作方法,涉及蜂窝芯技术领域,所述制作方法包括如下操作步骤:S1、提供多个圆形金属管,并对每个金属管的外周壁同一位置均开设凹槽;S2、将多个金属管阵列排布成蜂窝状;S3、使用金属纤维缠绕在凹槽中将多个金属管彼此连接在一起,形成预成型品;S4、对所述预成型品进行烧结,使金属管连接处通过烧结固定在一起得到圆形蜂窝芯结构。本发明通过金属纤维缠绕和烧结的方式,摆脱了刚玉坩埚的限制,可以制作不同尺寸的圆形蜂窝芯,提升了生产的灵活性,减少了材料浪费和资源消耗,降低了制造成本。

    一种微波等离子体化学气相沉积制备的三元氮化物涂层及其方法

    公开(公告)号:CN114686803B

    公开(公告)日:2023-03-17

    申请号:CN202210279445.2

    申请日:2022-03-22

    Abstract: 本发明提供一种微波等离子体化学气相沉积制备的三元氮化物涂层及方法,属于涂层制备技术领域。一种微波等离子体化学气相沉积的三元氮化物涂层,所述三元氮化物涂层的分子形式为M1‑xDxNy。一种微波等离子体化学气相沉积制备三元氮化物涂层的方法,包括以下步骤;(1)基体清洗、预处理;(2)进行第一次微波等离子体化学气相沉积,金属基体表面形成固溶体和或金属间化合物;(3)进行第二次微波等离子体化学气相沉积,开始沉积三元氮化物涂层。本发明中的三元氮化物涂层中均匀分布微量固溶体或金属间化合物,起到弥散强化、增强涂层性能的作用,涂层表现出更优的高温服役特性;本发明中的方法具有更高的沉积效率,能获得较厚的三元氮化物涂层。

    一种机械加工用机械零件去油装器及其使用方法

    公开(公告)号:CN115007519A

    公开(公告)日:2022-09-06

    申请号:CN202210633650.4

    申请日:2022-06-06

    Inventor: 涂德超 徐志刚

    Abstract: 本发明涉及机械加工技术领域,且公开了一种机械加工用机械零件去油装器及其使用方法,箱体的下端设置有四个支撑腿,且箱体的下端位于四个支撑腿之间的位置设置有电机,且箱体的上端设置有盖板,且箱体内部的四个方向的内壁上设置有喷水装置,且箱体的底端设置有滑油板,且滑油板的上端设置有旋转装置,且旋转装置的上端设置有四个清洁刷,盖板的内部设置有进水通道,且箱体的侧端开设有出油口,且箱体的侧端对应出油口的位置设置有集油箱,该机械加工用机械零件去油装置中的清洁刷,可以通过旋转圆盘的转动带动清洁刷进行旋转,对机械零件进行旋转刷洗,方便对机械零件上的油渍清洗的更加干净。

    一种铁铝系金属间化合物多孔材料的制备方法

    公开(公告)号:CN112853139A

    公开(公告)日:2021-05-28

    申请号:CN202110063393.0

    申请日:2021-01-18

    Abstract: 本发明提供一种铁铝系金属间化合物多孔材料的制备方法,利用粉末烧结及由此引起的原位多重去合金效应制备。该方法以铁粉、铝镁合金粉和镁粉为原料,通过对压坯进行多段升温和保温,协同利用以下两种方法在高真空环境中制备:1)铝镁合金粉在烧结过程中形成的低温瞬时液相与元素铁粉反应,实现铁铝系金属间化合物的低温形成,同时产生原位液相脱合金造孔效应;2)镁组元升华或挥发引发的气相脱合金造孔。铝镁合金粉末在低温形成的瞬时液相与铁产生的脱合金效应加速了铁铝金属间化合物的形成,缩短了烧结周期,且可避免传统造孔剂对铁铝金属间化合物成分的污染。制得的多孔材料孔径在10~100μm之间,开孔隙率和总孔隙率分别可达50%和60%以上。

    一种铬基氮化物梯度复合涂层结构及其原位制备方法

    公开(公告)号:CN112458438A

    公开(公告)日:2021-03-09

    申请号:CN202011417101.0

    申请日:2020-12-07

    Abstract: 本发明提供一种铬基氮化物梯度复合涂层结构及其原位制备方法。其结构包括镀在基体表面的铬缓冲层和沉积在铬缓冲层表面的铬基氮化物梯度层。将镀有铬缓冲层的基体置于微波等离子体化学气相沉积设备,通过调节含氮气体量以及微波功率,利用N等离子体团与铬离子的反应快速生成铬基氮化物层。在微波对金属微区表面的趋肤效应、氮化物陶瓷层透射损耗以及金属基体的反射效应的协同作用下,产生热量‑温度梯度,使反应活性由陶瓷‑铬缓冲层的界面前沿向残余铬缓冲层纵深不断衰减,实现化学反应和速率的梯度变化,从而获得结构和成分呈连续梯度分布的铬基氮化物涂层。所得的连续梯度结构能够显著降低层间应力,提高涂层的力学性能,降低涂层摩擦系数。

    基于粉末烧结法原位实现高锰铝高强钢多孔化的制备工艺

    公开(公告)号:CN109175360B

    公开(公告)日:2019-11-26

    申请号:CN201811348666.0

    申请日:2018-11-13

    Abstract: 本发明涉及一种基于粉末烧结法原位实现高锰铝高强钢多孔化的制备工艺,包括有以下步骤:1)分别称取元素铁粉、元素锰粉、元素铝粉和元素碳粉,在真空状态下将其混合,获得成分分布均匀的混合粉末;2)将混合粉末压制成为原始生坯,所采用的压制方式为模压成型,压制温度为室温;3)将原始生坯进行多温度段保温真空烧结,烧结过程中炉内的真空度≤5x10‑3Pa,烧结结束后采用真空气淬对所得压坯进行冷却,获得具有开孔隙结构的高锰铝多孔钢。本发明以多孔钢自身的组元进行原位造孔,避免了外加造孔材料对多孔钢母材成分的污染;实现了高孔隙率的高锰铝多孔钢的原位制备;为高温下锰在烧结体内部升华造孔提供保障。

    基于粉末烧结法原位实现高锰铝高强钢多孔化的制备工艺

    公开(公告)号:CN109175360A

    公开(公告)日:2019-01-11

    申请号:CN201811348666.0

    申请日:2018-11-13

    Abstract: 本发明涉及一种基于粉末烧结法原位实现高锰铝高强钢多孔化的制备工艺,包括有以下步骤:1)分别称取元素铁粉、元素锰粉、元素铝粉和元素碳粉,在真空状态下将其混合,获得成分分布均匀的混合粉末;2)将混合粉末压制成为原始生坯,所采用的压制方式为模压成型,压制温度为室温;3)将原始生坯进行多温度段保温真空烧结,烧结过程中炉内的真空度≤5x10-3Pa,烧结结束后采用真空气淬对所得压坯进行冷却,获得具有开孔隙结构的高锰铝多孔钢。本发明以多孔钢自身的组元进行原位造孔,避免了外加造孔材料对多孔钢母材成分的污染;实现了高孔隙率的高锰铝多孔钢的原位制备;为高温下锰在烧结体内部升华造孔提供保障。

    一种缓冲减振装置
    10.
    发明公开

    公开(公告)号:CN120062268A

    公开(公告)日:2025-05-30

    申请号:CN202510156289.4

    申请日:2025-02-12

    Abstract: 本发明提出了一种缓冲减振装置,涉及减振技术领域,包括第一筒体和第二筒体,其中第一筒体具有顶部开口的安装腔,外周侧设有第一配合面;第二筒体为柱形筒体,底部具有环形筒体,环形筒体内侧设有第二配合面,与第一配合面配合,环形筒体表面均匀分布多个贯穿狭缝,将其分割为多个弹性爪片。至少一个配合面为锥形面,环形筒体可沿第一配合面轴向滑动,弹性爪片沿径向发生弹性形变。装置还包括弹性件,连接于第一筒体和第二筒体之间,用于缓冲和减振。通过弹性爪片与锥形配合面的相互作用,外部冲击力作用下能产生径向弹性形变,有效分散冲击力,提升吸能效果,确保装置可在多次使用后恢复原状,具有较高的重复使用性。

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