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公开(公告)号：CN206989502U
公开(公告)日：2018-02-09
申请号：CN201720745009.4
申请日：2017-06-23
Applicant: 松下制冷(大连)有限公司
Abstract: 本实用新型涉及空压机余热深度回收领域，提出了一种空压机余热深度回收利用系统，空压机的余热热源装置与余热深度回收利用系统双向连接，余热深度回收利用系统包括余热取热装置、吸收式热泵及辅助换热器，余热热源装置经余热取热装置取出热量并转化为高温余热水，制冷工况下，余热水接入吸收式热泵，用作吸收式热泵的驱动热源制取冷水，辅助换热器的低温侧输出生活热水；供暖工况下，余热水接入吸收式热泵，用作吸收式热泵的驱动热源，经辅助换热器的高温侧进入吸收式热泵降温后回到余热取热装置，供暖水经辅助换热器换热及吸收式热泵升温后输出。本实用新型对空压机余热进行深度回收并实现了余热回收的有效利用。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利
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公开(公告)号：CN205843121U
公开(公告)日：2016-12-28
申请号：CN201620544027.1
申请日：2016-06-07
Applicant: 松下制冷(大连)有限公司
Abstract: 本实用新型涉及制冷设备，具体涉及一种低温热水大温差型溴化锂吸收式制冷机组。提出一种低温热水大温差型溴化锂吸收式制冷机组，包括高温发生器、冷凝器、低压吸收器、蒸发器、高压吸收器及低温发生器，增有中温发生器及中温热交换器，中温发生器、冷凝器、高温发生器在同一筒体内从左至右依次设置，低压吸收器、中温发生器、低温发生器及对应的连接管路构成低压溶液循环回路，高压吸收器、高温发生器及对应的连接管路构成高压溶液循环回路，低温热水经连接管路依次进入中温发生器、低温发生器及高温发生器。本实用新型可实现回收利用后的热水温度为50℃左右，热水回收利用温差为40℃以上，同时机组的制冷效率为0.7以上。
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公开(公告)号：CN205783964U
公开(公告)日：2016-12-07
申请号：CN201620444340.8
申请日：2016-05-17
Applicant: 松下制冷(大连)有限公司
CPC classification number: Y02A30/274 , Y02B30/625 , Y02P80/152
Abstract: 本实用新型属于空调设备技术领域，具体涉及一种排烟余热利用型溴化锂吸收式冷热水机组。提出一种排烟余热利用型溴化锂吸收式冷热水机组，吸收器与冷凝器连接，吸收器与蒸发器连接，吸收器下方设置有用于溴化锂循环的稀溶液泵，高温再生器的排烟出口串联设置有排烟热回收器，稀溶液泵的出口管路分三路，第一路连接低温热交换器，第二路连接冷剂凝水热回收装置，第三路连接排烟热回收器，低温热交换器的输出管路、冷剂凝水热回收装置的输出管路和排烟热回收器的输出管路连通形成汇流管路，汇流管路连接高温热交换器，高温热交换器连接高温再生器。本实用新型可回收大量烟气余热，提高能源利用率，减少排烟余热对环境的热污染，实现节能减排。
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公开(公告)号：CN205747576U
公开(公告)日：2016-11-30
申请号：CN201620527309.0
申请日：2016-06-02
Applicant: 松下制冷(大连)有限公司
CPC classification number: Y02A30/274 , Y02B30/625 , Y02P80/152
Abstract: 本实用新型属于空调设备技术领域，具体涉及一种直燃高效环保型溴化锂吸收式冷热水机组。该机组采用双段吸收技术和烟气再循环技术，并增设溶液预热器、排烟热回收器、空气预热器，吸收器分为高压吸收器和低压吸收器，蒸发器分为高压蒸发器和低压蒸发器。本实用新型采用双段吸收技术，并增设溶液预热器，能够增大溴化锂溶液的浓度差，减少溶液循环量，提升换热效率；采用排烟热回收器和空气预热器，通过烟气回收再利用加热稀溶液、预热空气，使直燃机效率进一步得到提高，降低烟气排放造成的环境热损失，机组COP达到1.5以上；采用烟气再循环技术，使机组燃烧排放的NOx含量低于15ppm，CO含量也被降低到很低，实现节能减排的经济效益和社会效益。
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公开(公告)号：CN205119553U
公开(公告)日：2016-03-30
申请号：CN201520810275.1
申请日：2015-10-20
Applicant: 松下制冷(大连)有限公司
CPC classification number: Y02A30/277 , Y02B30/62
Abstract: 本实用新型属于制冷设备技术领域，具体涉及一种板式高温再生器。提出一种应用于溴化锂吸收式制冷机的板式再生器，方形壳体内部沿壳体长度方向间隔设置有若干板片，壳体内部经由板片分隔为多个通道，相邻两个通道的左、右端交替焊接封堵形成互相交替分布的热源通道及溶液通道，热源通道的上端封闭，热源通道与位于壳体外侧面的热源输入设备连通，壳体的另一相对外侧面上设置有与热源通道连通的凝结热排出箱；壳体的背面设置有溶液入口接管，壳体的正面设置有溶液出口箱；壳体的顶部设置有开孔；壳体的内部设置有栅板，且栅板的高度高于板片的高度。本实用新型以板式换热代替管壳式换热，有利于减小整机体积、节省成本、提高机组结构紧凑性。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN218821093U
公开(公告)日：2023-04-07
申请号：CN202222955477.8
申请日：2022-11-07
Applicant: 松下制冷(大连)有限公司
Abstract: 本实用新型公开一种高效率的溴化锂吸收式制冷机组，机组中吸收器2、再生器3、电磁阀8与热交换器5及连接管道为溴化锂溶液循环，冷凝器4通过管道连接吸收器2作为冷却水流程；再生器3配备压力变送器9，连接再生器3溶液进口与吸收器2的管道上设有电磁阀8；再生器3内安装有热源分程隔板11。本实用新型对溴化锂制冷机组中进入再生器的溶液进行合理分配，提高溶液的再生效率，同时对热源进行合理的多流程分配，提高交叉流换热效率换热，进而降低机组的能源消耗，提高了能源利用效率，机组COP提高5‑10%，提高机组性能，实现了节能减排。
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公开(公告)号：CN217952749U
公开(公告)日：2022-12-02
申请号：CN202222141152.6
申请日：2022-08-15
Applicant: 松下制冷(大连)有限公司
Abstract: 本实用新型属于新能源和节能环保技术领域，公开了一种基于干热岩蒸汽扩容发电系统的余热回收制冷系统。包括依次顺序连接的生产井、过滤机构、汽水分离机构、蒸汽扩容器A、蒸汽轮机、凝汽器、冷却机构、溴化锂吸收式制冷机组、空调器；蒸汽扩容器A底部与蒸汽扩容器B连接；蒸汽扩容器B通过管道与蒸汽轮机连接；蒸汽扩容器B与汽水分离机构底部通过管道A连接，管道A通过管道B与溴化锂吸收式制冷机组连接；冷却机构另一端还通过管道C与凝汽器一侧连接；回收干热岩蒸汽扩容发电系统回收汽水分离机构和蒸汽扩容器的热水余热驱动热水型溴化锂吸收式制冷机组实现制冷功能。
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公开(公告)号：CN217818334U
公开(公告)日：2022-11-15
申请号：CN202221703743.1
申请日：2022-07-04
Applicant: 松下制冷(大连)有限公司 , 哈尔滨工程大学
Abstract: 本实用新型提供一种采用多层闭式分区导流结构的液体滴淋装置，该液体滴淋装置由集液管组、上盘、下盘组成多层闭式分区导流结构，采用锯齿形滴淋盘齿的滴淋布液方式，集液管组和上盘组成闭式滴淋散布结构，下盘采用闭式分区存液结构和闭式分区分配滴淋结构相结合的方式，上盘和下盘之间采用液体导流结构。本实用新型的装置能够将液体均匀分配并均匀的滴淋到传热管上，避免机组换热性能的降低，保证溴化锂吸收式机组在海上摇摆时仍能够正常运转，回收船舶在行驶过程中产生的各种余热资源，制取冷水，实现能源的有效利用。
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公开(公告)号：CN217638036U
公开(公告)日：2022-10-21
申请号：CN202221863987.6
申请日：2022-07-19
Applicant: 哈尔滨工程大学 , 松下制冷(大连)有限公司
IPC: G01M99/00
Abstract: 用于模拟船用的溴化锂制冷机滴淋分配测量的试验装置，涉及一种试验平台。本实用新型为了解决现有的船用溴化锂制冷机组上的滴淋分布装置滴淋效果无法衡量的问题。本实用新型包括倾斜摇摆试验平台、集水箱组件、换热组件和滴淋组件；滴淋组件、换热组件和集水箱组件纵向依次设置在倾斜摇摆试验平台的上方；换热组件包括多排纵向均匀排列的换热管束和两张换热管板，两张换热管板并排相对设置在倾斜摇摆试验平台的上表面，滴淋组件安装在两张换热管板之间并用于换热工质的均匀滴淋；换热管束的两端安装在两张换热管板的内壁上，集水箱组件固定在倾斜摇摆试验平台的上表面上并处于两张换热管板之间。本实用新型主要用于滴淋分布装置滴淋情况的评估。
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公开(公告)号：CN215765860U
公开(公告)日：2022-02-08
申请号：CN202121247013.0
申请日：2021-06-04
Applicant: 松下制冷(大连)有限公司
Abstract: 一种新型再生器，属于制冷设备技术领域。方案如下：包括：沸腾段、强制对流段、溶液入口、溶液出口、蒸汽入口、冷剂蒸汽出口、蒸汽凝水出口、折流板，所述沸腾段与强制对流段连接，所述沸腾段设置所述溶液出口、蒸汽入口、冷剂蒸汽出口，所述强制对流段设置所述溶液入口和蒸汽凝水出口，所述沸腾段和强制对流段内部均设有若干相间设置、用于使溶液充分换热的折流板。有益效果是:本实用新型适用于多种形式的热源，采用全新的折流板形式让溶液更充分的换热；采用全新的筒体布置形式实现强制对流和节省溶液；采用两段换热方式强势对流段和沸腾段提高换热效率；可以实现降低溶液量，减少成本；实现更高的换热效率；更加节能，运行经济性好。
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