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公开(公告)号:CN109704763A
公开(公告)日:2019-05-03
申请号:CN201811620340.9
申请日:2018-12-28
Applicant: 有研工程技术研究院有限公司
IPC: C04B35/499 , H01G4/12 , H01G4/30 , C03C6/00 , C04B41/88 , C04B35/622
Abstract: 本发明公开了属于无机非金属材料技术领域的一种低温烧结陶瓷介质材料的制备方法。将85.0~99.0wt.%原料A、1.0~15.0wt.%原料B混合球磨,经烘干、过筛、造粒、单轴加压、冷等静压、烧结后制得;原料A包括BaCO33.0~10.0wt.%、SiO25.0~10.0wt.%、Nb2O530.0-50.0wt.%、PbSiO316.5~25.0wt.%、TiO23.2~8.5wt.%、SrCO315.0~30.0wt.%;原料B中各组分摩尔比为SiO2:B2O3:BaO:SrO=4:5:10:1。本发明方法烧结温度低、工艺简单、成本低、易推广,具有较大的实用价值和应用前景。
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公开(公告)号:CN119844359A
公开(公告)日:2025-04-18
申请号:CN202510104380.1
申请日:2025-01-23
Applicant: 有研工程技术研究院有限公司
IPC: F04B51/00
Abstract: 本申请涉及吸气剂测试技术领域,具体涉及一种吸气剂泵自动循环测试系统及测试方法。该系统包括真空腔室、抽真空系统、烘烤温控系统、激活电源、冷却装置和供气系统,其中连接管路上的阀门、仪表以及加热、冷却、激活电源均与数据采集系统和自动控制系统相连;另外,真空腔室被孔流板分为Pm腔室和Pg腔室,Pm腔室与供气系统相连,Pg腔室中设置待检测吸气剂泵,通过数据采集系统和自动控制系统控制系统内的阀门开关,并自动完成加热激活‑低压气室压力调整‑冷却‑吸气测试的循环,同时记录Pm腔室和Pg腔室的压力,并自动计算吸气速率、吸气容量和相应的曲线。该检测系统和方法可实现多循环吸气测试的自动控制,提高测试效率和测试准确性。
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公开(公告)号:CN119020651A
公开(公告)日:2024-11-26
申请号:CN202411041852.5
申请日:2024-07-31
Applicant: 有研工程技术研究院有限公司
Abstract: 本发明公开了一种三维网状结构的镁基复合屏蔽材料及其制备方法,属于镁基复合屏蔽材料技术领域。三维网状结构的镁基复合屏蔽材料包含30wt%‑60wt%的钨、30wt%‑50wt%的碳化硼和10wt%‑40wt%的镁基体,钨的平均粒径≤10μm,碳化硼的平均粒径≤40μm,镁基体的平均粒径≤80μm,钨或碳化硼与镁基体的平均粒径之比在1:16‑1:2之间,得到的屏蔽组元颗粒呈三维网状分布的镁基复合屏蔽材料,该复合屏蔽材料的密度为2.9g/cm3‑5.0g/cm3。本发明通过粉体颗粒粒径匹配,实现了屏蔽组元颗粒三维网状分布,解决了以往单纯依靠提高复合屏蔽材料中屏蔽组元体积分数而导致的屏蔽组元分散性差、屏蔽性能提升有限的问题,该新型屏蔽材料具有小型化、轻量化、屏蔽性能可灵活调整等特点。
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公开(公告)号:CN118756019A
公开(公告)日:2024-10-11
申请号:CN202410888707.4
申请日:2024-07-04
Applicant: 有研工程技术研究院有限公司
IPC: C22C23/00 , C22C32/00 , C22C1/05 , B22F1/14 , B22F3/04 , B22F3/15 , B22F9/04 , B22F1/052 , G21F1/08 , G21C11/00
Abstract: 本发明属于颗粒增强镁基复合材料及核辐射防护技术领域,具体涉及一种中子‑γ射线一体化屏蔽镁基复合材料及其制备方法和应用。本发明公开的中子‑γ射线一体化屏蔽镁基复合材料,将钨元素、硼元素以颗粒增强体的形式添加到镁合金基体中,通过优选粉体颗粒粒径匹配,在实现颗粒增强效果、提高材料强度的同时,保证了材料的致密度和均匀性、大幅提高了材料的屏蔽效果,进而实现对中子、γ射线的一体化屏蔽。并且,本发明所使用镁合金和含钆元素的镁合金,钆元素作为镁合金中提高强塑性的关键元素亦具有极高的热中子吸收截面,可以在兼顾复合材料整体力学性能的同时提高屏蔽性能,进而实现镁基复合屏蔽材料的结构‑功能一体化。
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公开(公告)号:CN118204049A
公开(公告)日:2024-06-18
申请号:CN202410316364.4
申请日:2024-03-19
Applicant: 有研工程技术研究院有限公司
Abstract: 本发明公开了一种新型大孔隙、高抽速、高强度吸气剂及其制备方法。所述吸气剂采用由三种不同功能属性的粉末组成的混合粉末制成,三种不同功能属性的粉末为:具有粘连作用的助烧剂粉末;具有吸气能力的粉末TiaZrbVcXdYe合金,其中,X为铝和铜中的一种或两种、Y为镧和铈中的一种或两种;具有增大孔隙率功能的造孔剂粉末。本发明采用新式混粉技术,助烧剂、吸气剂、造孔剂三种不同功能属性的粉末均匀混合,压制成型;添加脱除造孔剂工序,直至造孔剂完全脱除干净;最终通过真空烧结的方式,将压制坯烧结成型。在本发明中,造孔剂脱除保证了吸气剂具有较大的孔隙,有较高的吸气能力;助烧剂与吸气剂颗粒间的冶金结合保证了吸气剂具有较高的结合强度。
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公开(公告)号:CN114812484B
公开(公告)日:2024-02-13
申请号:CN202210321463.2
申请日:2022-03-30
Applicant: 中国有研科技集团有限公司 , 有研工程技术研究院有限公司
IPC: G01B21/30
Abstract: 本发明提供了一种楔焊劈刀有效寿命的高效检验方法,包括以下步骤:步骤1,获取模型数据,在同一种规格的楔焊劈刀中任选一支劈刀并测试该劈刀键合面的粗糙度;使用该劈刀进行循环键合并测试循环键合后劈刀键合面的粗糙度,重复进行循环键合及粗糙度测试直至该劈刀失效;步骤2,建立检验模型,根据步骤1测试的结果,绘制劈刀键合面粗糙度与键合次数的关系曲线,采用拟合方法对曲线进行拟合,建立楔焊劈刀寿命检验模型;步骤3,劈刀寿命检验,任选一支步骤1中使用的同种规格的劈刀,测试该劈刀键合面的粗糙度,对照步骤2建立的检验模型即可得到其在失效前的最大键合次数,即该劈刀的
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公开(公告)号:CN114538457B
公开(公告)日:2023-08-15
申请号:CN202011366680.0
申请日:2020-11-27
Applicant: 有研工程技术研究院有限公司
IPC: C01B35/02
Abstract: 本发明公开了一种高纯四硼化硅粉末及其制备方法。该高纯四硼化硅粉末采用结晶度在40%‑60%之间的硼粉,选择硼粉和硅粉以3.2∶1‑4∶1的硼硅摩尔比例在气氛炉中高温反应合成,具体包括以下步骤:(1)将硅粉和硼粉按比例称重;(2)将硅粉和硼粉放入混料机中混合均匀;(3)将混合均匀的粉末装入刚玉坩埚中,并将坩埚放入气氛烧结炉中,使用高纯氩气对气氛炉炉腔进行清洗,直至炉腔内氧含量低于30ppm;(4)在氩气气氛保护下以5℃/min的速率升温至1280‑1350℃,保温2‑3h,以5℃/min的速度降温至室温;(5)将烧结后的粉末使用行星球磨机球磨破碎。本发明的高纯四硼化硅粉末经XRD测定全部物相为SiB4相,且除Si和B外其他杂质含量小于1%。
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公开(公告)号:CN114934259A
公开(公告)日:2022-08-23
申请号:CN202210488447.2
申请日:2022-05-06
Applicant: 有研工程技术研究院有限公司
Abstract: 本发明公开了一种多元混合涂层用高强韧铝基复合靶材及其制备方法,靶材结构包括铝基复合材料以及铝制背板,铝基复合材料包括基体铝粉和均匀分布于基体铝粉中的颗粒状的二硼化铬、铬和钨粉;铝基复合材料成分组成按质量百分比计包括:二硼化铬10%~20%,铬30%~40%,钨1%~10%,余量为铝。采用本发明,可大幅降低铝基复合材料的制备温度,有效避免了脆性金属间化合物的生成,保证了铝基复合材料的高强韧性和高热导率,可显著提高镀膜质量。同时,铝基复合材料及铝制背板复合结构可进一步提高靶材的塑性和导热特性,显著提升多元混合涂层用靶材的镀膜性能和使用寿命。
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公开(公告)号:CN114799750A
公开(公告)日:2022-07-29
申请号:CN202210435492.1
申请日:2022-04-24
Applicant: 有研工程技术研究院有限公司 , 有研(广东)新材料技术研究院
Abstract: 本发明公开了属于微电子器件领域的一种适用于全自动键合的楔形劈刀及其加工方法。所述楔形劈刀为整体结构,由刀柄和刀头组成,其刀柄为圆柱状,其中心设有贯通的第一引线孔;刀头为楔形结构,刀头的刀尖部分为高低台阶结构,高台阶的端面为焊接端面,其刀头的四周分别与四个斜切面的一端连接;焊接端面由前缘角、键合面、后缘角、凹槽、斜面组成,第一斜切面上设有延伸至凹槽的第二引线孔,第二引线孔为锥形。本发明将第二引线孔设计为锥形结构,进口处为直径较大的面,有利于穿丝,出口处为直径较小的面,对焊丝的约束大,避免焊丝在送丝过程中出现摆丝问题,因此本发明适用于全自动键合焊接作业。
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公开(公告)号:CN114799595A
公开(公告)日:2022-07-29
申请号:CN202210384296.6
申请日:2022-04-13
Applicant: 有研工程技术研究院有限公司 , 有研(广东)新材料技术研究院
Abstract: 本发明提供了一种深腔焊楔形劈刀及其加工方法,该楔形劈刀为一体成型结构,包括刀柄和刀头,刀柄为圆柱状,其中心设有贯通的第一引线孔,第一引线孔为锥形孔;刀头为楔形结构,刀头的端面为焊接端面,焊接端面沿劈刀主体的长度方向设有台阶状的缺角,缺角包括第一侧面与第二侧面,第一侧面为第一引线孔的小直径面,第二侧面与焊接端面相接。本发明中,第一引线孔为锥形孔,进口面的孔径大有利于穿丝,出口面的孔径小,对焊丝的约束大,避免焊丝在送丝过程中出现摆丝问题。采用注射成型的方法一步成型楔形劈刀结构,代替了以往生产楔形劈刀的机加工和电火花加工工艺,采用注射成型的方法能够大大提高生产效率,适用于楔形劈刀的大批量生产。
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