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公开(公告)号：CN102051421A
公开(公告)日：2011-05-11
申请号：CN200910210134.5
申请日：2009-10-27
Applicant: 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
IPC: C21B5/00
Abstract: 高炉炉料，该高炉炉料含有烧结矿、块矿和球团矿，所述烧结矿为由含有普通铁精矿和钒钛铁精矿的混合物烧结得到的烧结矿，其中，所述球团矿全部为由钒钛铁精矿得到的球团矿或者为由含有普通铁精矿和钒钛铁精矿的混合铁精矿得到的球团矿和由钒钛铁精矿得到的球团矿的混合物；所述形成烧结矿的钒钛铁精矿以及形成球团矿的钒钛铁精矿的总用量为高炉炉料总量的60-75重量％；所述普通铁精矿为不含钒元素和钛元素的铁精矿。本发明还提供了采用该高炉炉料的高炉炼铁方法。使用本发明提供的高炉炉料能够提高高炉日产量、喷煤比，降低综合焦比，还大大降低了普通铁精矿的用量，从而大大降低了钒钛磁铁矿冶炼成本。
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公开(公告)号：CN116814950B
公开(公告)日：2025-03-11
申请号：CN202310861762.X
申请日：2023-07-13
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
IPC: C22B1/16
Abstract: 本发明属于冶金领域，公开了一种钒钛矿配加高铝铁矿石的烧结方法。包括对铁矿石进行配矿得到混合料；对混合料、燃料和熔剂进行混合和制粒得到烧结料；对烧结料进行烧结得到烧结矿。本发明通过调整铁矿石配矿结构与配比，控制烧结参数，将烧结矿的Al2O3含量与TiO2含量控制在适宜范围，不影响烧结综合效果与冶炼指标，又能充分利用自然界低质铁矿石资源，解决优质铁矿石短缺的问题,降低冶炼成本。
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公开(公告)号：CN117987612A
公开(公告)日：2024-05-07
申请号：CN202410190074.X
申请日：2024-02-20
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
Abstract: 本发明公开了一种高炉送风装置，属于钒钛矿冶炼技术领域。高炉送风装置，包括：送风通道，送风通道具有通道本体、进风口以及出风口；出风口在高炉的下部连接到高炉；以及通道本体与水平面的夹角角度为5°‑6°。本发明还公开了一种高炉送风方法，包括：将高炉送风通道的出风口从高炉的下部连接到高炉；以及将高炉送风通道的通道本体与水平面的夹角角度调节为5°‑6°。通过使用本发明的高炉送风装置和方法，增加了高炉风口活跃区，有效减少了炉缸死区的面积，有利于改善炉缸中心区域的透液透气性，有效避免钒钛矿冶炼高炉炉况失常；还实现了炉缸动力学条件的改善，有效减少炉渣带铁量，同时还有利于进一步提升钒钛矿冶炼的技术经济指标。
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公开(公告)号：CN116814950A
公开(公告)日：2023-09-29
申请号：CN202310861762.X
申请日：2023-07-13
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
IPC: C22B1/16
Abstract: 本发明属于冶金领域，公开了一种钒钛矿配加高铝铁矿石的烧结方法。包括对铁矿石进行配矿得到混合料；对混合料、燃料和熔剂进行混合和制粒得到烧结料；对烧结料进行烧结得到烧结矿。本发明通过调整铁矿石配矿结构与配比，控制烧结参数，将烧结矿的Al2O3含量与TiO2含量控制在适宜范围，不影响烧结综合效果与冶炼指标，又能充分利用自然界低质铁矿石资源，解决优质铁矿石短缺的问题,降低冶炼成本。
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公开(公告)号：CN112961977A
公开(公告)日：2021-06-15
申请号：CN202110138205.6
申请日：2021-02-01
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
IPC: C22B1/16
Abstract: 本发明公开的是冶金领域的一种增压烧结方法，包括以下步骤，首先在烧结点火后沿烧结机长度30％‑70％的范围内的料面上方横向均匀布设多跟钢管主管，每根主管下方均匀打孔并焊装若干根支管；然后将所有主管通过一根总管与外部压缩空气源连通；最后在烧结点火后启动压缩空气源，向主管与支管内通入压缩空气，正向对烧结料面喷吹正压空气，与烧结设备原有的负压烧结风机相结合进行烧结。本发明的烧结方法通过在烧结料面施加正压空气，将负压状态抽入的空气与正压状态鼓入的空气相结合，增加、提高烧结有效风量，加快垂直烧结速度，增产节能，解决负压烧结效率低、能耗高的问题，达到了高效、低耗、节能减排、经济烧结的目的。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN107290172B
公开(公告)日：2020-04-21
申请号：CN201710585865.2
申请日：2017-07-18
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
IPC: G01N1/08
Abstract: 本发明公开了一种烧结台车混合料分层取样装置及分层取样方法，涉及烧结技术领域，解决的技术问题是提供一种可分层取样、操作简便的烧结台车混合料分层取样装置，包括框体、插板和分层板，框体顶部开口，底部由底板封口，框体一个侧面为开口面，插板可将开口面封闭；与开口面相对的面设置分层槽口，分层板可从分层槽口插入将框体内部分隔为多层。烧结台车混合料分层取样方法，先将框体放在一块未布料的台车上，然后进行布料；布好烧结混合料后，取周边1～3块台车不点火，停烧结机，插入插板，吊出框体，插入分层板，对吊出框体的台车的孔洞进行填补，再进行烧结生产；最后对框体中的混合料进行分层取样并检测，以指导生产和改进烧结工艺。
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公开(公告)号：CN111013792A
公开(公告)日：2020-04-17
申请号：CN201911200109.9
申请日：2019-11-29
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
Abstract: 本发明公开了一种高炉喷吹烟煤粒煤的制粉方法，涉及冶金技术领域，本发明提供一种能够避免在破碎过程中产生大量细粒级粉末的高炉喷吹烟煤粒煤的制粉方法。该方法包括以下步骤：A、烟煤预筛分：采用筛分装置进行烟煤预筛分，将＜3mm粒级的烟煤筛出，＞3mm粒级的烟煤筛分后进入原煤仓；B、烟煤粗破：原煤仓的烟煤进入第一四辊破碎机进行粗破，第一四辊破碎机上对辊子间隙为40～8mm，下对辊子间隙为10～6mm；C、粗破后的烟煤输送至受料料斗；D、烟煤细破：受料料斗的烟煤进入第二四辊破碎机进行细破,第二四辊破碎机上对辊子间隙为6～4mm，下对辊子间隙为4～2mm；E、细破后的烟煤与步骤A的得到的＜3mm粒级的烟煤均输送至高炉喷煤仓。
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公开(公告)号：CN109785910A
公开(公告)日：2019-05-21
申请号：CN201910184536.6
申请日：2019-03-12
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
IPC: G16C20/10
Abstract: 本发明提出一种铁矿石优化配矿与烧结方法，属于冶金领域。本发明技术方案要点为：对单种铁矿石进行复合配矿，设有M种铁矿石，单种铁矿石配比为A，则共有M个铁矿石配比，分别为A1，A2，A3，…，Am，共有M个单种铁矿石烧结的综合评价指数P，分别为P1，P2，P3，…，Pm，设复合配矿后的综合评价指数为Q,并设Q值为单种铁矿石配比A与单种铁矿石烧结的综合评价指数P的线性组合关系，则Q＝A1P1+A2P2+A3P3+…+AmPm；在M种铁矿石中选取N种矿石进行组合；进行铁矿石组合时选取最大的Q值所对应的组合方案进行烧结，或者选取多个Q值所分别对应的组合方案进行烧结，得到烧结综合效果最佳且成本最低的配矿结构与方案。本发明既能降低原料成本又能改善烧结性能。
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公开(公告)号：CN104694738B
公开(公告)日：2017-08-01
申请号：CN201310655665.1
申请日：2013-12-06
Applicant: 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司 , 攀钢集团西昌钢钒有限公司
Abstract: 本发明公开了一种钒钛烧结矿的制备方法，该方法包括：将烧结混合料造球后依次进行布料、压料和烧结，所述烧结原料含有钒钛铁精矿、普通铁精矿、普通粉矿、富矿粉、溶剂和燃料；以烧结混合料的总重量为基准，所述钒钛铁精矿的含量为47‑50重量%，所述普通铁精矿的含量为8‑10重量%、所述普通粉矿为6‑8重量%、所述富矿粉的含量为10‑13重量%、所述溶剂的含量为10‑13重量%，所述燃料的含量为3.5‑4.5重量%；其中，采用高炉煤气进行烧结点火，所述烧结的点火温度为950‑970℃，烧结的点火时间为10‑15min，所述烧结过程中的真空度为11‑12kPa。本发明的钒钛烧结矿的制备方法具有成本低，且能够充分利用高炉煤气的优点。
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公开(公告)号：CN103335702B
公开(公告)日：2015-12-02
申请号：CN201310255968.4
申请日：2013-06-25
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
Abstract: 本发明公开了一种用于圆盘给料机的快速校称方法，该方法包括下述步骤：确定原k值k0；计算每种物料的理论测量值Mt；测量每种物料实际输送量的平均值Ma；利用下面的等式计算新k值k1，k1={1+[（Ma-Mt）×4/5]/Mt}×k0；然后，利用新的k值k1来控制圆盘给料机。
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