-
公开(公告)号:CN203066880U
公开(公告)日:2013-07-17
申请号:CN201220707873.2
申请日:2012-12-19
Applicant: 宝鸡石油钢管有限责任公司
IPC: E21B17/00
Abstract: 一种变材质抗腐蚀连续油管,由碳钢材质段和耐蚀合金材质段构成。所述连续油管由碳钢材质钢带和耐蚀合金材质钢带对接后制成,且碳钢材质钢带形成碳钢材质段,耐蚀合金材质钢带形成耐蚀合金材质段。所述连续油管可缠绕在卷筒上,长度≥100米。本实用新型适应不同井深下腐蚀介质和环境对连续油管的要求,达到提高连续油管的抗腐蚀性和经济性使用要求。
-
公开(公告)号:CN202832277U
公开(公告)日:2013-03-27
申请号:CN201220340483.6
申请日:2012-07-13
Applicant: 宝鸡石油钢管有限责任公司
IPC: E21B17/20
Abstract: 一种壁厚渐变的连续油管,所述连续油管至少由一段壁厚渐变管I和一段壁厚渐变管Ⅱ首尾对接而成,所述壁厚渐变管I首端为等壁厚接头段I、中部为变壁厚段I、尾端为等壁厚接头段Ⅱ;所述壁厚渐变管Ⅱ首端为等壁厚接头段Ⅲ、中部为变壁厚段Ⅱ、尾端为等壁厚接头段Ⅳ;所述等壁厚接头段Ⅱ与等壁厚接头段Ⅲ对接,且等壁厚接头段Ⅱ与等壁厚接头段Ⅲ壁厚相同;所述变壁厚段I、变壁厚段Ⅱ首端自尾端壁厚逐渐减小。本实用新型管体壁厚沿长度方向逐渐减小,进而使管体强度沿长度方向逐渐减小。使用时使靠近井口位置的厚壁管具有较大的屈服载荷,承受更大的自重,沿井深方向管壁逐渐变薄减小自重,从而增加作业深度和作业的安全性。
-
公开(公告)号:CN202300215U
公开(公告)日:2012-07-04
申请号:CN201120263904.5
申请日:2011-07-22
Applicant: 宝鸡石油钢管有限责任公司
IPC: E21B17/00
Abstract: 一种大规格低碳微合金钢连续油管,可缠绕在卷筒上且无管箍接头。其外径为25.4mm~88.9mm,壁厚为1.9mm~7.6mm,长度≥61m;屈服强度为379MPa~621MPa,抗拉强度≥455MPa。本实用新型不但能够满足修井、测井、钻井等油田作业,还可以用作输油、输气管线及特殊军事用途,而且能够降低作业成本、提高作业效率、增大作业的安全系数,将对提高石油行业的装备水平和作业技术水平起到巨大的推动作用。
-
公开(公告)号:CN202264044U
公开(公告)日:2012-06-06
申请号:CN201120263903.0
申请日:2011-07-22
Applicant: 宝鸡石油钢管有限责任公司
IPC: B23K37/04
Abstract: 一种连续管线管焊接工装,包括支架(1),所述支架(1)的后部安装有两组Z向调整机构(4),两组Z向调整机构(4)上均固定有一组Y向调整机构(2),两组Y向调整机构(2)上均固定有一组X向调整机构(6),两组X向调整机构(6)上均安装有夹持块(5)。本实用新型用于连续管线管现场作业时,在坑道内进行焊接时被焊管件的固定、组对和焊接,进行焊接时不需要反复吊起被焊管件,解决了连续管线管穿越障碍物后吊放困难的问题。
-
公开(公告)号:CN105251780A
公开(公告)日:2016-01-20
申请号:CN201510765500.9
申请日:2015-11-11
Applicant: 首钢总公司
IPC: B21B37/56
CPC classification number: B21B37/56
Abstract: 本发明属于冷轧带钢技术领域,公开了一种平整机延伸率波动的控制方法,获得平整机入口带钢速度与平整机出口带钢速度,获得带钢的实际延伸率;根据所述带钢的实际延伸率和带钢的延伸率设定值,获得延伸率第一偏差值;所述延伸率第一偏差值通过延伸率比例积分控制器,获得轧制力修正量;根据所述轧制力修正量获得延伸率第二偏差值。本发明能提高低速与加减速阶段延伸率控制精度,同时保证高速阶段延伸率控制精度,减少带钢头尾延伸率超差段长度。
-
公开(公告)号:CN107385320A
公开(公告)日:2017-11-24
申请号:CN201710408503.6
申请日:2017-06-02
Applicant: 首钢总公司
Inventor: 方圆 , 吴志国 , 宋浩 , 孙超凡 , 王雅晴 , 石云光 , 崔阳 , 黄学启 , 尹显东 , 莫志英 , 张召恩 , 张晓峰 , 周纪名 , 朱防修 , 刘伟 , 宋军涛 , 张旭明 , 李海旭 , 王振文 , 申延智 , 周保欣 , 张宝来
CPC classification number: C22C38/02 , C21D8/0226 , C21D8/0236 , C21D8/0268 , C22C38/001 , C22C38/04 , C22C38/06 , C23C2/08 , C23C2/40
Abstract: 本发明公开一种旋盖用二次冷轧镀锡板及其生产方法,所述旋盖用二次冷轧镀锡板的化学成分质量百分数分别为:C 0.03~0.05%,Si≤0.02%,Mn 0.15~0.30%,P≤0.015%,S≤0.012%,Als 0.03~0.07%,N 0.0070~0.0140%,其余为Fe和杂质。所述生产方法包括:热连轧、冷轧、连续退火、二次冷轧和镀锡工艺。本发明通过在钢中的添加适量C、Mn元素,以及70~140ppm的N元素可有效降低钢中贵重的合金元素的加入量,在保证强度硬度的前提下降低合金成本。同时,采用高温卷取,高温连续退火和小的二次冷轧压下率可获得高的塑性,并获得小的各向异性,并独家采用纯感应软熔工艺可有效避免木纹等电镀表面缺陷,提高表面质量。
-
公开(公告)号:CN106825120A
公开(公告)日:2017-06-13
申请号:CN201710219312.5
申请日:2017-04-06
Applicant: 首钢总公司
IPC: B21D1/02
CPC classification number: B21D1/02
Abstract: 本发明公开了一种镀锡拉矫机,应用于轧钢领域,该镀锡拉矫机包括弯曲辊组、矫直辊组、水平液压缸和整体框架;水平液压缸设置于所述矫直辊组的出口侧,弯曲辊组和矫直辊组设置于整体框架上;矫直辊组包括上辊系和下辊系,上辊系包括上矫直辊盒和间隔安装于上矫直辊盒中的M个上矫直辊,下辊系包括下矫直辊盒和间隔安装于下矫直辊盒中的M个下矫直辊,M为大于1的整数,M个上矫直辊的轴向和M个下矫直辊的轴向均垂直于带钢的运行方向,上矫直辊盒的安装有M个上矫直辊的所在侧对着下矫直辊盒的安装有M个下矫直辊的所在侧,上矫直辊盒与水平液压缸的液压杆连接。
-
公开(公告)号:CN105251780B
公开(公告)日:2017-05-03
申请号:CN201510765500.9
申请日:2015-11-11
Applicant: 首钢总公司
IPC: B21B37/56
Abstract: 本发明属于冷轧带钢技术领域,公开了一种平整机延伸率波动的控制方法,获得平整机入口带钢速度与平整机出口带钢速度,获得带钢的实际延伸率;根据所述带钢的实际延伸率和带钢的延伸率设定值,获得延伸率第一偏差值;所述延伸率第一偏差值通过延伸率比例积分控制器,获得轧制力修正量;根据所述轧制力修正量获得延伸率第二偏差值。本发明能提高低速与加减速阶段延伸率控制精度,同时保证高速阶段延伸率控制精度,减少带钢头尾延伸率超差段长度。
-
公开(公告)号:CN105404711A
公开(公告)日:2016-03-16
申请号:CN201510698872.4
申请日:2015-10-23
Applicant: 首钢总公司
Inventor: 令狐克志 , 唐伟 , 于孟 , 张晓峰 , 王凤琴 , 黄学启 , 张环宇 , 刘鸿明 , 时海涛 , 文杰 , 王永强 , 昝现亮 , 任新意 , 窦爱民 , 王少飞 , 高慧敏
IPC: G06F17/50
CPC classification number: G06F17/5018
Abstract: 本发明涉及冷轧技术领域,特别涉及一种拉矫机工艺参数的优化方法及系统,方法包括按照预拉矫的带钢所在层别对应的第一数组设定拉矫机有限元基础计算模型的参数,并输入至少四个第二数组,将计算的扭矩载荷保存至对应的第二数组中。采用数学回归的方法,计算出变量为第一参数、第二参数、延伸率及扭矩载荷的多变量回归函数。预设目标扭矩载荷及目标延伸率的值,计算出第一参数与第二参数之间的关系函数,对拉矫机工艺参数优化。系统包括带钢分类单元、参数设定单元、数据生成单元、第一计算单元、第二计算单元及参数优化单元。本发明提供的拉矫机工艺参数的优化方法及系统,可以将拉矫机的载荷控制在目标值以内,实现了拉矫程序稳定可靠的进行。
-
公开(公告)号:CN105642677B
公开(公告)日:2018-01-23
申请号:CN201610178946.6
申请日:2016-03-25
Applicant: 首钢总公司
Abstract: 本发明提供了一种消除带钢表面辊印的方法及装置,所述方法包括:接收所述平整机机架的第一闭合速度、第二闭合速度、第三闭合速度及第四闭合速度;根据所述第一闭合速度、所述第二闭合速度、所述第三闭合速度及所述第四闭合速度闭合所述机架;当所述机架闭合后,接收所述平整机的入口张力及出口张力;根据张力偏差调整所述机架的张力,消除所述带钢表面的辊印;如此,通过所述第一闭合速度、所述第二闭合速度、所述第三闭合速度及所述第四闭合速度闭合所述机架时,可避免平整机机架闭合速度太快,导致轧辊与带钢接触时冲击力过大造成带钢表面产生辊印;同时还根据张力偏差调整所述机架的张力,进一步消除了带钢表面的辊印,提高带钢表面质量。
-
-
-
-
-
-
-
-
-