等通道旋转挤压制备高性能镁合金的设备及方法

    公开(公告)号:CN108296299A

    公开(公告)日:2018-07-20

    申请号:CN201711399812.8

    申请日:2017-12-22

    Abstract: 本发明涉及镁合金制备设备及方法,具体为等通道螺旋挤压制备高性能镁合金的设备及方法,解决目前缺乏制备高性能镁合金的设备和方法的问题,方案:设备包括安装在立式液压机工作平台上的挤压模具,凹模上开有贯通的型腔,型腔上部为正多面体棱柱状,下部为与上部型腔对应的螺旋棱柱状,下口部设有正多面体棱柱状卡口,凹模外套有加热套。方法:将坯料切割、打磨、清洗、预热,将模具预热,坯料表面涂抹润滑剂,置入坯料共同预热,多道次螺旋挤压制得成料,期间旋转对角角度。优点:1、模具制造简便,制备方法简单,成本低;2、晶粒细化,基面织构弱化,强度和塑性性能大幅提高。

    一种制备超细晶镁合金管材的往复挤压加工方法

    公开(公告)号:CN107138548B

    公开(公告)日:2018-07-17

    申请号:CN201710310040.X

    申请日:2017-05-05

    Abstract: 本发明涉及一种制备超细晶镁合金管材的往复挤压加工方法,属于有色金属塑性加工与增强力学性能的技术领域。本发明的目的是针对现有超细晶镁合金制备技术中存在的仅能制备块体材料,无法满足日益增加的对超细晶镁合金管材的需求情况,在卧式液压往复挤压机上,在模具型腔内、加热状态下对镁合金管材进行往复挤压加工,镁合金管材在往复挤压过程中内径与外径发生变化,产生连续的等截面转角变形,通过连续往复挤压累积变形使镁合金管材经受剧烈塑性变形,使晶粒组织细化、致密,以获得具有增强力学性能的超细镁合金管材,扩展镁合金的使用范围与应用领域。

    制备高强韧性镁合金板材的挤压装置及加工方法

    公开(公告)号:CN107626761A

    公开(公告)日:2018-01-26

    申请号:CN201710935439.7

    申请日:2017-10-10

    Abstract: 本发明属于有色金属塑性加工与增加力学性能的技术领域,具体是一种制备高强韧性镁合金板材的挤压装置及加工方法。包括挤压机底座、挤压机、显示屏、指示灯、电源开头、加热套开关、压力电机控制器、压力电机连接导线、压力电机底座、压力电机10、压力电机传动带、挤压伸缩腔、挤压伸缩圧头、挤压凸模、固定螺栓15,左固定架、右固定架、加热套、挤压凹模、镁合金坯料、挤压凹模左模腔、挤压凹模右模腔、挤压凹模剪切台阶、固定挤压凸模、固定挤压凸模底盘、固定挤压凸模凸起平台、固定挤压凸模剪切台阶、镁合金板材和挤压通道。本发明的高强韧、高成形性镁合金板带材挤压加工方法简单、成本低、效率高,且能连续生产制备大尺寸、大规格板带材。

    一种氮化镓基深紫外LED有源区结构

    公开(公告)号:CN104201266B

    公开(公告)日:2017-03-22

    申请号:CN201410470409.X

    申请日:2014-09-16

    Abstract: 本发明公开了一种氮化镓基深紫外LED的有源区结构,可增强光的提取效率。该结构由五个周期的量子阱构成,每个量子阱由充当势垒的高铝组分AlGaN层和充当势阱的AlN/GaN超晶格组成。该结构的发光波长处于深紫外范围(224~247nm),可通过改变超晶格中AlN和GaN的厚度调节。该有源区结构用于c面深紫外LED,可改善发射光的空间分布,使从外延片表面发出的光占主导,从而提高LED的表面发光强度。与具有相同发光波长的传统深紫外LED的有源区相比,本发明提出的深紫外LED有源区结构具有更高的表面发光强度,从而提高深紫外LED的光提取效率。

    镁硅基硅纳米线复合热电材料的制备方法

    公开(公告)号:CN104103750B

    公开(公告)日:2017-01-25

    申请号:CN201410352839.1

    申请日:2014-07-23

    Abstract: 镁硅基硅纳米线复合热电材料的制备方法,属于半导体热电材料制备领域,具体而言是利用化学刻蚀法制备出硅纳米线,经过超声振荡实现硅纳米线剥离及其与镁硅基粉体同步均匀混合,经电场辅助烧结制备镁硅基硅纳米线复合热电材料的技术方案。其特征在于通过同步实现硅纳米线剥离和混合避免了硅纳米线在复合块体材料制备中的缠绕和团聚等问题,在后期电场辅助烧结过程中能够制备出硅纳米线分布均匀其与基体结合良好的复合材料。本方法的特点是原料来源丰富、成本低廉、工艺简单,解决了纳米线易团聚问题,制备出的硅纳米复合Mg2Si材料纳米线分布均匀,热导率低。该方法提供了一种利用纳米线复合降低Mg2Si基热电材料热导率,提高热电性能的方法。

    一种细晶镁合金板的制备方法

    公开(公告)号:CN103981473B

    公开(公告)日:2016-01-06

    申请号:CN201410198749.1

    申请日:2014-05-12

    Abstract: 本发明涉及一种细晶镁合金板的制备方法,是针对镁合金板强度、塑性低的情况,采用对镁合金板轧制变形、电脉冲电流诱发变形组织静态再结晶的方式,对镁合金板进行加工,使镁合金板的金相组织致密、晶粒细化,大幅度提高了镁合金板的强度和塑性,此制备方法工艺先进,数据准确翔实,金相组织晶粒尺寸≤5μm,均匀性好,拉伸强度达295MPa,伸长率达22%,是十分理想的制备细晶镁合金板的方法。

    镁硅基硅纳米线复合热电材料的制备方法

    公开(公告)号:CN104103750A

    公开(公告)日:2014-10-15

    申请号:CN201410352839.1

    申请日:2014-07-23

    Abstract: 镁硅基硅纳米线复合热电材料的制备方法,属于半导体热电材料制备领域,具体而言是利用化学刻蚀法制备出硅纳米线,经过超声振荡实现硅纳米线剥离及其与镁硅基粉体同步均匀混合,经电场辅助烧结制备镁硅基硅纳米线复合热电材料的技术方案。其特征在于通过同步实现硅纳米线剥离和混合避免了硅纳米线在复合块体材料制备中的缠绕和团聚等问题,在后期电场辅助烧结过程中能够制备出硅纳米线分布均匀其与基体结合良好的复合材料。本方法的特点是原料来源丰富、成本低廉、工艺简单,解决了纳米线易团聚问题,制备出的硅纳米复合Mg2Si材料纳米线分布均匀,热导率低。该方法提供了一种利用纳米线复合降低Mg2Si基热电材料热导率,提高热电性能的方法。

    一种镁合金晶粒细化方法
    58.
    发明公开

    公开(公告)号:CN103898424A

    公开(公告)日:2014-07-02

    申请号:CN201410118602.7

    申请日:2014-03-27

    Abstract: 一种镁合金晶粒细化方法,属于有色金属塑性加工技术领域,它是通过预置孪晶、低温退火、低温热变形工艺,使镁合金在低温热变形过程中易发生孪生动态再结晶,孪晶与孪晶的相互作用以及孪晶与运动位错间的相互反应促进新晶粒的形核;预置孪晶为动态再结晶提供优先形核的点,优先形核的点包括孪晶界、孪晶与孪晶交界处、孪晶与晶界交界处,从而加速动态再结晶进程,实现晶粒细化。本发明的生产设备简单、成本低且易于实现,可以进行规模化生产。

    一种螺旋传动细晶镁合金同步挤扭复合装置及加工方法

    公开(公告)号:CN110560500A

    公开(公告)日:2019-12-13

    申请号:CN201910797467.6

    申请日:2019-08-27

    Abstract: 本发明公开了一种螺旋传动细晶镁合金同步挤扭复合装置及加工方法,涉及镁合金应用技术领域。包括基座和镁合金坯料,所述基座的内侧中部上端设有挤压凹模,所述挤压凹模的下端通过滚柱轴承转动连接有变截面挤扭凹模,所述镁合金坯料设于挤压凹模和变截面挤扭凹模的内部,所述挤压凹模的内侧上端且镁合金坯料的正上方滑动连接有挤压凸模,所述变截面挤扭凹模的内侧下端中部开设有出料口,所述变截面挤扭凹模的底部通过定位销钉固定连接有同步扭转装置。该螺旋传动细晶镁合金同步挤扭复合装置,实现了挤压与扭转同步进行的剧烈塑性变形工艺,在充分细化晶粒的过程中,保证了镁合金坯料的变形均匀性。

    一种具有分离式凸模的非对称往复挤压装置及加工方法

    公开(公告)号:CN110508635A

    公开(公告)日:2019-11-29

    申请号:CN201910798414.6

    申请日:2019-08-27

    Abstract: 本发明公开了一种具有分离式凸模的非对称往复挤压装置及加工方法,涉及坯料性能增强加工技术领域。包括凹模固定板、分离式挤压凸模、挤压凹模、滑动轨道、滑动套筒和固定夹板,所述凹模固定板包括右下方凹模固定板、右上方凹模固定板、左上方凹模固定板和左下方凹模固定板,所述分离式挤压凸模包括右下方分离式挤压凸模、右上方分离式挤压凸模、左下方分离式凸模和左上方分离式凸模。通过右下方分离式挤压凸模、右上方分离式挤压凸模、左下方分离式凸模和左上方分离式凸模以及上挤压凹模和下挤压凹模的互相配合,可以实现不同形状及尺寸的型腔,进而可以实现坯料的不同塑性流动方式,最终实现细晶粒尺寸和弱基面织构。

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