一种往复扭转挤压变形制备细晶镁合金的装置及方法

    公开(公告)号:CN112620371B

    公开(公告)日:2022-05-24

    申请号:CN202011532298.2

    申请日:2020-12-23

    Abstract: 一种往复扭转挤压变形制备细晶镁合金的装置及方法,属于镁合金塑性成形技术领域,解决扭转挤压变形制备细晶镁合金的技术问题,解决方案为:本装置包括外部模架、内部扭转模具和往复挤压机,本发明提供的制备方法在对镁合金坯料预处理后进行预热,然后将镁合金棒料装夹于润滑、装配与预热后的往复扭转挤压变形成形装置中,最后进行往复扭转挤压成形,最终制得能够直接投入使用的细晶镁合金棒材。本发明各零件形状简单,制造工序简单、制造成本低,使镁合金坯料在加工过程中发生连续剧烈扭转变形,从而实现晶粒细化,改善镁合金的室温力学性能,扩大镁合金应用范围。

    一种具有分离式凸模的非对称往复挤压装置及加工方法

    公开(公告)号:CN110508635B

    公开(公告)日:2021-07-30

    申请号:CN201910798414.6

    申请日:2019-08-27

    Abstract: 本发明公开了一种具有分离式凸模的非对称往复挤压装置及加工方法,涉及坯料性能增强加工技术领域。包括凹模固定板、分离式挤压凸模、挤压凹模、滑动轨道、滑动套筒和固定夹板,所述凹模固定板包括右下方凹模固定板、右上方凹模固定板、左上方凹模固定板和左下方凹模固定板,所述分离式挤压凸模包括右下方分离式挤压凸模、右上方分离式挤压凸模、左下方分离式凸模和左上方分离式凸模。通过右下方分离式挤压凸模、右上方分离式挤压凸模、左下方分离式凸模和左上方分离式凸模以及上挤压凹模和下挤压凹模的互相配合,可以实现不同形状及尺寸的型腔,进而可以实现坯料的不同塑性流动方式,最终实现细晶粒尺寸和弱基面织构。

    连续差速挤压制备弱基面织构镁合金板带材的模具及方法

    公开(公告)号:CN112620372B

    公开(公告)日:2022-05-24

    申请号:CN202011535671.X

    申请日:2020-12-23

    Abstract: 连续差速挤压制备弱基面织构镁合金板带材的模具及方法,属于镁合金塑性成形技术领域,解决镁合金板带材挤压成形造成基面织构的技术问题,解决方案为:本模具安装于立式挤压机上,上模块、前模块、后模块和下模块之间的空腔组成挤压通道,所述挤压通道由上至下依次设置为直壁区A、水平区F和椭圆弧区D,椭圆弧区D由外椭圆弧面B与内椭圆弧面C围成,水平区F的两侧与对应的椭圆弧区D通过转角区E过渡连接。依次通过镁合金坯料预处理→镁合金坯料预热→连续差速挤压成形模具的润滑、装配与预热→连续差速挤压成形制弱基面织构镁合金板带材。通过该模具及其加工方法,引入剪切变形,弱化基面织构和细化晶粒,改善镁合金薄板带材室温力学性能。

    一种超细晶镁合金的旋转往复挤压装置及加工方法

    公开(公告)号:CN110496868B

    公开(公告)日:2020-12-29

    申请号:CN201910721385.3

    申请日:2019-08-06

    Abstract: 一种超细晶镁合金的旋转往复挤压装置及加工方法,属于有色金属塑性加工技术领域,可解决现有镁合金机械性能的提升方法存在的不利于批量生产的问题,本发明通过变形过程中外加旋转轮促使挤压模具型腔的旋转改变挤压路径,进而实现挤压过程中扭转变形的引入,进一步多道次往复式旋转挤压对镁合金进行变形加工,实现镁合金坯料的连续变形,制备出晶粒细小,组织均匀的镁合金材料。本发明中挤压模具结构简单,加工方法容易,适用于镁基材料及其他轻金属等超细晶产品的制备。

    连续差速挤压制备弱基面织构镁合金板带材的模具及方法

    公开(公告)号:CN112620372A

    公开(公告)日:2021-04-09

    申请号:CN202011535671.X

    申请日:2020-12-23

    Abstract: 连续差速挤压制备弱基面织构镁合金板带材的模具及方法,属于镁合金塑性成形技术领域,解决镁合金板带材挤压成形造成基面织构的技术问题,解决方案为:本模具安装于立式挤压机上,上模块、前模块、后模块和下模块之间的空腔组成挤压通道,所述挤压通道由上至下依次设置为直壁区A、水平区F和椭圆弧区D,椭圆弧区D由外椭圆弧面B与内椭圆弧面C围成,水平区F的两侧与对应的椭圆弧区D通过转角区E过渡连接。依次通过镁合金坯料预处理→镁合金坯料预热→连续差速挤压成形模具的润滑、装配与预热→连续差速挤压成形制弱基面织构镁合金板带材。通过该模具及其加工方法,引入剪切变形,弱化基面织构和细化晶粒,改善镁合金薄板带材室温力学性能。

    弱基面织构镁合金板带材的折皱轧制减薄装置及加工方法

    公开(公告)号:CN110508617B

    公开(公告)日:2020-11-27

    申请号:CN201910721869.8

    申请日:2019-08-06

    Abstract: 弱基面织构镁合金板带材的折皱轧制减薄装置及加工方法,属于提高镁合金板带材成形性能的轧制工艺方法技术领域,可解决现有镁合金的弱化基面织构方法较复杂,不容易实现连续化的问题,通过在送料通道中添加变形腔使镁合金坯料经由旋转凸模作用发生折皱,变形成倒V形坯料板,诱导晶粒向型腔面发生倾斜,随后坯料板经由轧辊进行下一步的轧制变形,轧制之前坯料板位置与轧辊进料口成一定角度倾斜且轧辊之间的距离小于坯料板的厚度,镁合金坯料经历了一个剪切塑性变形+轧制减薄的过程,进一步多道次连续折皱‑轧制减薄对镁合金进行变形加工,制备出晶粒细小,组织均匀的弱基面织构镁合金板材。

    弱基面织构镁合金板带材的折皱轧制减薄装置及加工方法

    公开(公告)号:CN110508617A

    公开(公告)日:2019-11-29

    申请号:CN201910721869.8

    申请日:2019-08-06

    Abstract: 弱基面织构镁合金板带材的折皱轧制减薄装置及加工方法,属于提高镁合金板带材成形性能的轧制工艺方法技术领域,可解决现有镁合金的弱化基面织构方法较复杂,不容易实现连续化的问题,通过在送料通道中添加变形腔使镁合金坯料经由旋转凸模作用发生折皱,变形成倒V形坯料板,诱导晶粒向型腔面发生倾斜,随后坯料板经由轧辊进行下一步的轧制变形,轧制之前坯料板位置与轧辊进料口成一定角度倾斜且轧辊之间的距离小于坯料板的厚度,镁合金坯料经历了一个剪切塑性变形+轧制减薄的过程,进一步多道次连续折皱-轧制减薄对镁合金进行变形加工,制备出晶粒细小,组织均匀的弱基面织构镁合金板材。

    一种螺旋传动细晶镁合金同步挤扭复合装置及加工方法

    公开(公告)号:CN110560500B

    公开(公告)日:2021-12-31

    申请号:CN201910797467.6

    申请日:2019-08-27

    Abstract: 本发明公开了一种螺旋传动细晶镁合金同步挤扭复合装置及加工方法,涉及镁合金应用技术领域。包括基座和镁合金坯料,所述基座的内侧中部上端设有挤压凹模,所述挤压凹模的下端通过滚柱轴承转动连接有变截面挤扭凹模,所述镁合金坯料设于挤压凹模和变截面挤扭凹模的内部,所述挤压凹模的内侧上端且镁合金坯料的正上方滑动连接有挤压凸模,所述变截面挤扭凹模的内侧下端中部开设有出料口,所述变截面挤扭凹模的底部通过定位销钉固定连接有同步扭转装置。该螺旋传动细晶镁合金同步挤扭复合装置,实现了挤压与扭转同步进行的剧烈塑性变形工艺,在充分细化晶粒的过程中,保证了镁合金坯料的变形均匀性。

    一种往复扭转挤压变形制备细晶镁合金的装置及方法

    公开(公告)号:CN112620371A

    公开(公告)日:2021-04-09

    申请号:CN202011532298.2

    申请日:2020-12-23

    Abstract: 一种往复扭转挤压变形制备细晶镁合金的装置及方法,属于镁合金塑性成形技术领域,解决扭转挤压变形制备细晶镁合金的技术问题,解决方案为:本装置包括外部模架、内部扭转模具和往复挤压机,本发明提供的制备方法在对镁合金坯料预处理后进行预热,然后将镁合金棒料装夹于润滑、装配与预热后的往复扭转挤压变形成形装置中,最后进行往复扭转挤压成形,最终制得能够直接投入使用的细晶镁合金棒材。本发明各零件形状简单,制造工序简单、制造成本低,使镁合金坯料在加工过程中发生连续剧烈扭转变形,从而实现晶粒细化,改善镁合金的室温力学性能,扩大镁合金应用范围。

    一种螺旋传动细晶镁合金同步挤扭复合装置及加工方法

    公开(公告)号:CN110560500A

    公开(公告)日:2019-12-13

    申请号:CN201910797467.6

    申请日:2019-08-27

    Abstract: 本发明公开了一种螺旋传动细晶镁合金同步挤扭复合装置及加工方法,涉及镁合金应用技术领域。包括基座和镁合金坯料,所述基座的内侧中部上端设有挤压凹模,所述挤压凹模的下端通过滚柱轴承转动连接有变截面挤扭凹模,所述镁合金坯料设于挤压凹模和变截面挤扭凹模的内部,所述挤压凹模的内侧上端且镁合金坯料的正上方滑动连接有挤压凸模,所述变截面挤扭凹模的内侧下端中部开设有出料口,所述变截面挤扭凹模的底部通过定位销钉固定连接有同步扭转装置。该螺旋传动细晶镁合金同步挤扭复合装置,实现了挤压与扭转同步进行的剧烈塑性变形工艺,在充分细化晶粒的过程中,保证了镁合金坯料的变形均匀性。

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