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公开(公告)号：CN1903474A
公开(公告)日：2007-01-31
申请号：CN200610010339.5
申请日：2006-07-28
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 可以提高板材零件成形极限所使用的加工装置及加工方法，涉及一种加工板材所使用的装置及方法。针对高径比大、成形极限高的复杂零件难于成形的问题，本发明提供一种可以提高板材零件成形极限所使用的加工装置及加工方法，装置包括流体介质容腔(1)和下凹模(2)，在下凹模(2)上方还设有压边圈(3)和凸模(4)或者设置成形凹模(6)。加工方法依次包括向容腔(1)内注入流体介质、放置板材坯料、施加压边力、控制凸模(4)下行进行加压的过程，另一种加工方法只需对流体介质加压从而对板材坯料产生压力即可成形。使用本发明所述装置及方法能进一步提高板材零件成形极限，实现通过一道工序成形高径比更大的复杂板材零件，从而提高效率及零件质量，利于推广应用。
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公开(公告)号：CN1339343A
公开(公告)日：2002-03-13
申请号：CN00126178.9
申请日：2000-08-25
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 本发明提出一种大型阀体类零件剪切挤压成形法。该方法是通过选择、调整工艺参数,控制反挤变形的产生,确保塑性加工成形过程以剪切变形方式为主,成形阀体的中空部分及枝杈部分,制造出大型阀体锻件。采用本发明加工大型阀体类零件可以节省昂贵的专用及大型锻造设备的投资。适用于大型高温高压阀体类零件的锻造成形,是目前制造大型阀体类零件的比较理想的成形方法。
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公开(公告)号：CN118989106A
公开(公告)日：2024-11-22
申请号：CN202411174495.X
申请日：2024-08-26
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 本发明提供了一种2219铝合金边缘约束旋压轨迹设计与形变热处理方法，适用于精密成形带有内外法兰的铝合金薄壁曲母线构件，保障成形精度的同时满足性能需求，属于航空航天装备制造技术领域。本发明工艺路线为“热旋压‑固溶‑冷/温精旋压‑时效”：通过多道次边缘约束热旋压成形中间坯料，然后对中间坯料进行固溶处理，固溶后进行冷/温旋压成形出最终形状零件，最后依据冷/温旋压变形量对贴模构件进行时效处理。本发明的“热旋压‑固溶‑冷/温精旋压‑时效”工艺路线，相较于传统的“热旋压‑固溶‑时效”工艺路线，通过固溶淬火后冷/温旋压贴模实现旋压件的精度控制，避免固溶淬火‑时效作为最终道次导致的翘曲和形变。
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公开(公告)号：CN118793931A
公开(公告)日：2024-10-18
申请号：CN202410950460.4
申请日：2024-07-16
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 一种铝合金薄壁无缝内胆及其精密旋压成形方法和应用。本发明属于铝合金成形技术领域。本发明的目的是为了解决目前铝合金内胆零件存在的整体成形工艺不够完善，成形精度差的技术问题。本发明的内胆包括一体成型的瓶口和瓶身，瓶身底部设有与瓶身一体成型的圆柱形凸台，高度为10～25mm，直径为Φ15～30mm，圆度为0.05mm。本发明的方法：先进行单道次剪切旋压；然后进行多道次普旋旋压；再进行多道次收口旋压；最后经过固溶时效强化和精密机加工切削成最终零件。本发明的内胆应用于航空航天领域，本发明的方法用于成形薄壁无缝一体瓶或罐。
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公开(公告)号：CN116944323B
公开(公告)日：2024-07-26
申请号：CN202311010066.4
申请日：2023-08-11
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 一种多工具复合边缘约束旋压模具工装，属于航空航天装备旋压制造技术领域。本发明解决了现有的带有局部凹槽特征的复杂薄壁曲母线构件的整体成形不易实现的问题。包括凹模、底座、旋轮组件及旋棒组件，凹模安装在旋压机的主轴上，且凹模的内表面与待成形构件外表面随形设置，底座安装在旋压机的接口燕尾槽上，旋轮组件及所述旋棒组件替换安装在底座上，通过销钉实现旋轮组件及旋棒组件的安装角度调节。通过旋轮组件进行对构件的初步成形，初步成形后对于构件上的局部凹槽等细小特征部分，通过旋棒组件进行进一步成形。本发明中通过旋轮组件与旋棒组件替换使用，实现了带有局部凹槽特征的复杂薄壁曲面母线构件的边缘约束旋压成形。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN114801254B
公开(公告)日：2024-05-17
申请号：CN202210337865.1
申请日：2022-03-31
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 本发明提供一种连续纤维增强高粘度热塑性树脂复合材料的熔融浸渍模具及方法，有效解决了纤维束断裂的问题，显著提升了浸渍压力。熔融浸渍装置包括熔融浸渍模具，多组转动浸渍辊和压力调节浸渍辊按一定间隔位于熔融浸渍模具内，驱动机构通过传动系驱动各辊转动。制备方法：加热模具内树脂胶，将展开的连续纤维束牵入熔融浸渍模具，穿过各辊；挤出机将树脂熔胶在连续纤维束表面均匀敷胶，之后开启牵引装置，同时调节两个调节浸渍辊的浸渍压力，实现连续纤维束的完全浸渍，在制备不同热塑性树脂复合材料时，依据粘度不同可调节适当的浸渍压力，提高连续纤维增强热塑性复合材料的浸渍度、纤维含量、纤维分布效果。
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公开(公告)号：CN112718429B
公开(公告)日：2022-12-13
申请号：CN202011499600.9
申请日：2020-12-17
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: B05D7/14 , B05D5/00 , B05D1/38 , B05D3/02 , B05D3/00 , C22C14/00 , C23C26/00 , C23G1/10 , C23G1/20
Abstract: 本发明提供了一种减少钛基合金热旋压成形过程中氧化缺陷的方法，属于钛合金材料塑性成形技术领域。本发明在钛基合金坯料表面涂覆一层石墨底层，有利于后期水基玻璃抗氧化涂层的清除；水基玻璃抗氧化涂层在高温热旋压时能迅速融化形成具有化学惰性、粘滞的致密熔膜，具有一定的机械强度、润湿性、热稳定性并能在较长时间加热条件下粘度变化不大的特性。本发明通过在坯料表层喷涂抗氧化涂层，在坯料表面形成一层致密的具有一定流动粘滞的隔氧层，阻断钛合金的吸氧途径，减少氧化缺陷的产生；旋压成形后，采用碱洗和酸洗相结合的方法，对旋压件表面进行处理，可以有效清除表层残留抗氧化涂层，保证钛合金构件良好的表面质量。
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公开(公告)号：CN112718429A
公开(公告)日：2021-04-30
申请号：CN202011499600.9
申请日：2020-12-17
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: B05D7/14 , B05D5/00 , B05D1/38 , B05D3/02 , B05D3/00 , C22C14/00 , C23C26/00 , C23G1/10 , C23G1/20
Abstract: 本发明提供了一种减少钛基合金热旋压成形过程中氧化缺陷的方法，属于钛合金材料塑性成形技术领域。本发明在钛基合金坯料表面涂覆一层石墨底层，有利于后期水基玻璃抗氧化涂层的清除；水基玻璃抗氧化涂层在高温热旋压时能迅速融化形成具有化学惰性、粘滞的致密熔膜，具有一定的机械强度、润湿性、热稳定性并能在较长时间加热条件下粘度变化不大的特性。本发明通过在坯料表层喷涂抗氧化涂层，在坯料表面形成一层致密的具有一定流动粘滞的隔氧层，阻断钛合金的吸氧途径，减少氧化缺陷的产生；旋压成形后，采用碱洗和酸洗相结合的方法，对旋压件表面进行处理，可以有效清除表层残留抗氧化涂层，保证钛合金构件良好的表面质量。
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公开(公告)号：CN110090882B
公开(公告)日：2021-01-05
申请号：CN201910509018.7
申请日：2019-06-13
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: B21D22/14
Abstract: 本发明公开一种用于成形大直径薄壁封底结构的立式对轮旋压装置，为了解决现有的有模旋压设备模具成本高、通用性差和制造周期长的问题，本发明采用立式结构，内外旋轮座架共用两条水平导轨；导轨固定在立式旋压机基座上，旋轮座架的水平运动由液压缸控制；主轴电机和通用芯轴并列安装在旋压机底座上，内外旋轮座架上均安装有垂直导轨，内外旋轮的支臂安装于垂直导轨上，由液压缸控制其运动；旋轮角度的控制由与旋轮支臂连接的摆臂和液压缸实现；尾顶安装在外部机架上；坯料通过螺栓固定在通用芯轴上，与芯轴保持同步旋转，尾顶顶紧坯料。本发明用于大型封底构件旋压成形。
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公开(公告)号：CN108881732A
公开(公告)日：2018-11-23
申请号：CN201810994952.8
申请日：2018-08-29
Applicant: 哈尔滨工业大学(深圳)
Abstract: 本发明提供了一种基于双尺度矩阵算法的单像素相机高质量视频成像系统，以单像素光电探测器和空间光调制器DMD为基础，通过光源照射目标物体，将目标物体反射的光汇聚到DMD微镜上，经由双尺度矩阵算法控制DMD对光信号的调制后，经过准直透镜和光纤将光汇聚到探测器的感光面上，再通过A/D转换为光强数值，将其搭配双尺度观测矩阵一起导入相应的恢复算法即可成像；由于受到仪器性能参数和相关算法等条件限制，在动态场景快速变化时，成像质量会变差。本发明通过设计新的观测矩阵，可以同时生成两种分辨率的视频图像，且使视频成像质量大幅提高。
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