SiC纳米线的制备方法
    51.
    发明公开

    公开(公告)号:CN101597059A

    公开(公告)日:2009-12-09

    申请号:CN200910072598.4

    申请日:2009-07-27

    Abstract: SiC纳米线的制备方法,它涉及一种纳米线的制备方法。本发明解决了现有的制备碳化硅纳米线的方法存在的工艺复杂、成本高、生产周期长以及制作过程中产生有害气体危害人体健康、污染环境的问题。本发明方法:一、将单晶硅片放入氢氟酸溶液中进行处理;二、将金属纳米粉催化剂进行超声分散;三、将单晶硅片放入分散的金属纳米粉催化剂中进行处理;四、将单晶硅片和石墨置于气氛烧结炉中烧结,随炉冷却至室温即得到SiC纳米线。本发明的制作方法工艺简单,成本低,生产周期短,反应温度较低,在制作过程中不产生有害气体,不会危害人体健康,污染环境,本发明方法制作得到的SiC纳米线粗细均匀,表面平滑,产品质量好。

    牙科用可加工ZTA/BN陶瓷的制备方法

    公开(公告)号:CN101596149A

    公开(公告)日:2009-12-09

    申请号:CN200910072369.2

    申请日:2009-06-25

    Abstract: 牙科用可加工ZTA/BN陶瓷的制备方法,涉及一种可加工ZTA/BN陶瓷的制备方法。本发明解决了现有ZrO2陶瓷只能使用金刚石刀具进行加工问题。本方法如下:将AlN、H3BO3、Al2O3和ZrO2的混合物超声清洗、搅拌30~60min,然后球磨5h、烘干、筛滤,将筛滤后的混合料装入石墨模具中,再将石墨模具放入热压炉中,经过800℃、1400℃和1600~1800℃三次升温后,随炉冷却至室温,即得牙科用可加工ZTA/BN陶瓷。本发明方法所得的牙科用可加工ZTA/BN陶瓷的强度为600~730MPa、韧性为6.0~7.48Pa·m1/2,直接采用硬质合金刀具就可以进行加工。

    一种非晶态的碳/二氧化硅纳米复合材料的制备方法

    公开(公告)号:CN100445206C

    公开(公告)日:2008-12-24

    申请号:CN200610151061.3

    申请日:2006-11-24

    Inventor: 温广武 张晓东

    Abstract: 一种非晶态的碳/二氧化硅纳米复合材料的制备方法,它涉及一种非晶态的碳/二氧化硅纳米复合材料的制备方法。解决了原有碳/二氧化硅纳米复合材料的制备工艺复杂、产率低、含杂质成分较多及颗粒度不均匀的问题。通过以下步骤实现:(一)取硅溶胶、蔗糖及去离子水混合;(二)搅拌;(三)将溶胶凝胶化处理;(四)凝胶热处理;(五)冷却,得到非晶态的碳/二氧化硅纳米复合材料。本发明制备非晶态的碳/二氧化硅纳米复合材料的工艺简单、制备过程中不需催化剂,产物中碳和二氧化硅的比例易于控制,均以非晶态形式存在并结合成均一的颗粒,颗粒度为纳米量级,反应活性高,可以用作SiC纳米材料、含SiC的复合材料和含有硅氧碳的复合材料的制备原料。

    一种SiC纳米线及其制备方法

    公开(公告)号:CN101104515A

    公开(公告)日:2008-01-16

    申请号:CN200710072703.5

    申请日:2007-08-24

    Abstract: 一种SiC纳米线及其制备方法,它涉及纳米线及制备方法。它解决了现有SiC纳米线制备工艺复杂、不易控制、成本高、污染环境的问题。本发明的SiC纳米线采用工业硅粉和石墨粉,按质量百分比工业硅粉为50%~75%、石墨粉为25%~50%混合后经气氛烧结而成。本发明的制备方法为:一、取工业硅粉和石墨粉均匀混合后装入石墨坩埚内;二、将石墨坩埚放入气氛烧结炉中,抽真空;三、再向气氛烧结炉内充入氩气;四、然后在气氛烧结炉内烧结,随炉冷却至室温,即制得SiC纤维。本发明中选用以工业硅粉和石墨为原料降低成本,工艺简便、易于操作,反应过程中对环境无污染;产物为单晶相β-SiC纤维,粗细均匀,直径主要分布在30~150纳米,长度可控,最长可以达到毫米数量级。

    一种高温结构陶瓷材料SiBONC

    公开(公告)号:CN1255353C

    公开(公告)日:2006-05-10

    申请号:CN200410013682.6

    申请日:2004-04-14

    Abstract: 一种高温结构陶瓷材料SiBONC,它涉及一种陶瓷材料。本发明中涉及到的材料是由Si、B、O、N、C组成的非晶与微晶陶瓷,其中Si、B、O、N、C的摩尔比为(1~6)∶1∶(2~8)∶(1~2)∶(0.2~0.5)。本发明制备得到Si-B-O-N-C材料特征为:陶瓷粉末为粒径20~200nm的球型非晶态纳米粉末;Si-B-O-N-C陶瓷制品的抗弯强度为60~300MPa;断裂韧性为1.4~3.0MPa/m1/2、密度为2.0~2.5g/cm3,该陶瓷制品在1000~1800℃的温度下仍能保持非晶态,在1000℃时的高温力学性能损失率仅为10%~50%,而且抗蠕变温度提高到1500~1800℃。

    一种高温结构陶瓷材料SiBONC的制备方法

    公开(公告)号:CN1721364A

    公开(公告)日:2006-01-18

    申请号:CN200510075767.1

    申请日:2004-04-14

    Abstract: 一种高温结构陶瓷材料SiBONC的制备方法,涉及一种陶瓷材料的制备工艺。本发明按照下述步骤进行制备:a.将四氯化硅与苯甲醛混合后在紫外灯照射下反应得到硅氧聚合物;b.向硅氧聚合物中加入烷基胺,得到Si-O-N有机聚合物;c.向Si-O-N有机聚合物中通入硼化物,得到Si-B-O-N-C有机聚合物;d.在管式气氛保护炉中,对Si-B-O-N-C有机聚合物进行裂解得到Si-B-O-N-C粉末;e.将所制备的Si-B-O-N-C粉末在真空/气氛热压中烧结得到致密的Si-B-O-N-C陶瓷。本发明制备的Si-B-O-N-C陶瓷具有工艺简单、制备成本低的优点。

    一种Al4SiC4陶瓷的制备方法
    57.
    发明公开

    公开(公告)号:CN1562881A

    公开(公告)日:2005-01-12

    申请号:CN200410013683.0

    申请日:2004-04-14

    Abstract: 本发明公开一种Al4SiC4陶瓷的制备方法。各组分重量比是:铝粉∶石墨粉∶聚碳硅烷=(2~4)∶(0.2~3.8)∶(1~5),制备步骤是:(一)首先将铝粉与石墨粉充分混合;同时将聚碳硅烷溶于有机溶剂中,然后将混好的铝与石墨混合粉放置于聚碳硅烷的有机溶液中,升温搅拌直至有机溶剂完全挥发。(二)取出烘干的粉料在氩气保护下于800℃~1400℃裂解。(三)裂解后的物料充分粉碎混合。(四)将混合好的料置于石墨材质的模具中,在热压烧结炉中于1600℃~2200℃烧结。烧结过程通氩气保护,烧结压力为10~40MPa,保温1~5小时。本发明使用有机物预裂解的合成方式,增强了烧结体之间的烧结活性,减少了高温烧结的时间,烧结出的样品具有88~99%的致密度。

    一种高温结构陶瓷材料SiBONC及其制备方法

    公开(公告)号:CN1562866A

    公开(公告)日:2005-01-12

    申请号:CN200410013682.6

    申请日:2004-04-14

    Abstract: 一种高温结构陶瓷材料SiBONC及其制备方法,涉及一种陶瓷材料及其制备工艺。本发明中涉及到的材料是由Si、B、O、N、C组成的非晶与微晶陶瓷,其中Si、B、O、N、C的摩尔比为(1~6)∶1∶(2~8)∶(1~2)∶(0.2~0.5)。它按照下述步骤进行制备:a.将四氯化硅与苯甲醛混合后在紫外灯照射下反应得到硅氧聚合物;b.向硅氧聚合物中加入烷基胺,得到Si-O-N有机聚合物;c.向Si-O-N有机聚合物中通入硼化物,得到Si-B-O-N-C有机聚合物;d.在管式气氛保护炉中,对Si-B-O-N-C有机聚合物进行裂解得到Si-B-O-N-C粉末:e.将所制备的Si-B-O-N-C粉末在真空/气氛热压中烧结得到致密的Si-B-O-N-C陶瓷。本发明制备的Si-B-O-N-C陶瓷具有工艺简单、制备成本低的优点。

    一种航空发动机
    60.
    发明公开

    公开(公告)号:CN110778415A

    公开(公告)日:2020-02-11

    申请号:CN201911039526.X

    申请日:2019-10-29

    Abstract: 一种航空发动机,涉及重型载荷无人机发动机领域,设有外壳体,外壳体的内壁上设有环形燃烧槽,外壳体内设有喷出口调节筒,喷出口调节筒与环形燃烧槽围成环形燃烧腔,喷出口调节筒内设有加速喷射管,加速喷射管前端部与喷出口调节筒前端部内壁固定连接;外壳体上设有与加速喷射管前端相对的喷出口挡环,环形燃烧槽前端内壁和喷出口挡环后侧壁上设有弧形导流壁,加速喷射管前端位于弧形导流壁后侧内,二者间设有环形喷出口,外壳体上设有空气吸入口,外壳体上设有燃料入口、气体入口和点火口;喷出口调节筒后部螺纹连接有定位法兰,定位法兰经螺栓与外壳体相连。本发明具有结构简单、燃烧效率高、重量轻、维护成本低等优点。

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