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公开(公告)号：CN116522627B
公开(公告)日：2024-12-13
申请号：CN202310441632.0
申请日：2023-04-23
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: G06F30/20 , G06Q10/0633 , G06F111/10
Abstract: 一种确定铸件各位置凝固顺序的方法及系统，具体涉及一种确定反重力铸造过程中铸件各个位置凝固顺序的方法及系统，为了解决在反重力铸造过程中，由于铸件的结构较为复杂，且不同铸件的各个位置有不同的凝固顺序，使得铸件在凝固时会出现冶金缺陷，导致铸件生产成本高，生产效率低，铸件冶金质量低的问题。它包括计算铸件每个位置的实际截面积与对应周长的比值，根据所有比值绘制实际截面积与周长的比值曲线；利用直线拟合方法拟合实际截面积与周长的比值曲线，生成设计凝固时间直线，将设计凝固时间直线与实际截面积与周长的比值曲线进行比较，确定冒口作用区域和冷铁作用区域，得到铸件各个位置的凝固顺序。属于铸造领域。
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公开(公告)号：CN119035457A
公开(公告)日：2024-11-29
申请号：CN202411174574.0
申请日：2024-08-26
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: B22C9/10
Abstract: 一种点阵结构砂芯，涉及一种铸造用砂芯。为了解决现有铸造用实心砂芯退让性差、透气性差和质量较大的问题。点阵结构砂芯由砂芯外壳、点阵结构内衬、砂芯骨架和支柱构成；点阵结构内衬设置在砂芯外壳的内部，砂芯骨架设置在点阵结构内衬的内部用于支撑点阵结构内衬；支柱呈点阵结构分布在砂芯外壳和点阵结构内衬之间，且支柱两端分别与点阵结构内衬的外壁和砂芯外壳的内壁固接。本发明采用点阵结构恰好可以在保持砂芯强度的前提下提高砂芯的退让性、透气性，也可以减轻砂芯的重量，甚至可以通过在砂芯空腔中通气来实现砂芯的温度控制，提高砂芯的导热性能，从而对铸件的温度场以及凝固行为做出调控。
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公开(公告)号：CN118566286A
公开(公告)日：2024-08-30
申请号：CN202410654289.2
申请日：2024-05-24
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 测量非晶合金熔体与模具凝固换热系数装置及测试方法，本发明涉及测量熔体与模具换热系数的装置和测试方法，本发明的目的在于解决现有技术中非晶合金的界面换热系数测定还不完善，界面换热系数与熔体浇铸条件密切相关的问题，它包括模具温度控制器、模具测温结构、真空炉体、带有倾转的感应熔炼结构、真空泵系统、计算机和数据采集器；真空泵系统安装在真空炉体上，模具测温结构设置在真空炉体内，带有倾转的感应熔炼结构设置在模具测温结构上方的真空炉体内，模具温度控制器与模具测温结构连接，计算机通过数据采集器与模具测温结构连接。本发明属于液态合金流动性监测领域。
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公开(公告)号：CN118218555A
公开(公告)日：2024-06-21
申请号：CN202410434482.5
申请日：2024-04-11
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: B22D15/00
Abstract: 一种镁铝轻合金砂型铸造用的S形通道薄壁高效风冷冷铁，本发明涉及一种风冷冷铁，本发明的目的是解决现有技术镁铝轻合金铸件砂型铸造时失去补缩通道，造成部分区域出现缩松、缩孔缺陷，采用的风冷冷铁只能应用于蓄热系数大、尺寸厚的铸件使用，不能对于蓄热系数小、复杂薄壁的镁铝合金铸件中使用的问题，加强筋板上加工有气体流动孔，铸铁外壳上加工有进气通孔和出气通孔，且进气通孔和出气通孔位于铸铁外壳的同一平面上，进气通孔和出气通孔分别靠近铸铁外壳两侧的侧面设置，加强筋板的四周分别与铸铁外壳的内侧壁连接，冷风进入进气通孔后依次经过多个加强筋板上的气体流动孔和出气通孔的S形通道流出。本发明用于镁铝合金铸造领域。
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公开(公告)号：CN117773071A
公开(公告)日：2024-03-29
申请号：CN202311817937.3
申请日：2023-12-26
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 一种用于非晶合金反重力充型的升液管结构、成型模具、铸造装置及制备方法，属于铸造领域。为了解决传统的升液管及模具密封性差、易与金属液发生界面反应、工业可重复利用性低等问题，严重影响了反重力铸造成形非晶合金的效果和质量的问题。本发明升液管结构、成型模具、直线驱动器和熔炼室；所述的成型模具通过直线驱动器安装在熔炼室的上方，所述升液管结构的出液端与成型模具的进液端连接，升液管结构的进液端悬空于熔炼室插口的上方；当熔炼室内的非晶合金融化后，升液管结构在直线驱动器的驱动下，升液管结构的进液端从熔炼室的插口插到熔炼室内，实现非晶合金熔液的导流；本发明主要用于非晶合金成型件的制备。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN117696879A
公开(公告)日：2024-03-15
申请号：CN202410054892.7
申请日：2024-01-15
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 一种铝合金熔体表面氧化膜剥离装置及剥离方法，本发明涉及铝合金氧化膜剥离装置及剥离方法，本发明需为了更好的控制铸件冶金质量，需要获得铝合金高温熔体的表面氧化膜，倾转浇包安装在电阻加热炉上，加热坩埚安装在电阻加热炉上，收集坩埚安装在电阻加热炉外部，加热坩埚通过导流板与收集坩埚连通，刮板设置在收集坩埚外部。将预制铝合金高温熔体放置于倾转浇包和加热坩埚中；倾转浇包内的铝合金高温熔体倒入加热坩埚中；电阻加热炉对加热坩埚内的铝合金高温熔体进行加热；铝合金高温熔体沿着导流板流入收集坩埚内；收集坩埚内液位达到高度后停止加入铝合金高温熔体，利用刮板沿着液面水平方向进行表面氧化膜的剥离。本发明用于合金氧化领域。
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公开(公告)号：CN117607339A
公开(公告)日：2024-02-27
申请号：CN202311579086.3
申请日：2023-11-23
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: G01N31/12
Abstract: 一种差压铸造镁合金燃烧监测控制装置及操作方法，本发明涉及一种模拟差压铸造环境下镁合金燃烧监测控制装置及操作方法，本发明的目的是提供一种差压铸造镁合金燃烧温度记录摄像装置及摄像方法，能够高效、准确地评估材料的燃烧性能。它包括密闭容器、高压气罐、流量表、压力表、K型热电偶、拉力传感器、电脑、温度控制箱、电阻炉和压力密封板；步骤一：试验测试之前，排出密闭空间内的气体；步骤二：将样品挂在拉力传感器底部的盛装设备内；步骤三：打开高压气罐；步骤四：通过温度控制箱控制电阻炉进行加热；步骤五：通过K型热电偶检测密闭容器内的温度；步骤七：完成实验。本发明属于镁合金燃烧监测领域。
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公开(公告)号：CN116579036A
公开(公告)日：2023-08-11
申请号：CN202310496068.2
申请日：2023-05-05
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: G06F30/10 , G06F30/20 , G06F113/22 , G06F119/14
Abstract: 一种反重力铸造铸件结构分析系统及方法，涉及铸件铸造技术领域。本发明是为了解决现有反重力铸造铸件方法还存在无法获得浇注压力与铸件几何特征之间的关系，难以实现反重力铸造工艺智能化设计以及铸造成本的问题。本发明，包括：获取铸件；为铸件建立剖分坐标系，并剖分铸件；获取剖分后的铸件截面的截面积，绘制截面积曲线；获取剖分后的铸件各截面的截面轮廓面积，将当前截面的截面积与当前截面的截面轮廓面积的比值作为相对截面积，并绘制相对截面积曲线；利用截面积曲线和相对截面积曲线分析铸件。利用截面积曲线和相对截面积曲线获得铸件参数。本发明用于分析铸件结构。
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公开(公告)号：CN116237464A
公开(公告)日：2023-06-09
申请号：CN202310275335.3
申请日：2023-03-20
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 一种镁合金U型体阻燃成型结构及操作方法，本发明涉及一种合金成型结构及操作方法，本发明是为了解决浇铸U型铸件时，由于浇铸位置及模具材料的原因，导致U型铸件表面上氧化燃烧的速度比其他铸件部位要快，浇铸冷却后形成黑色的氧化皮，严重时会发生剧烈燃烧的问题。进而提供一种镁合金U型体阻燃成型结构及操作方法。U型体的底端与浇注入口管的顶端连通，U型体设置在冷却箱体上，支撑架设置在冷却箱体上方，且U型体通过支撑架支撑，冒口管体设置在U型体的一端上，排气系统设置在U型体的另一端上。步骤一：组装；步骤二：填充制冷剂，充入镁合金液体，步骤三：充填；步骤四：浇注后，由冒口管体进行补料，本发明属于合金铸造成型领域。
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公开(公告)号：CN112797665B
公开(公告)日：2022-07-29
申请号：CN202110024734.3
申请日：2021-01-08
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 一种编织体结构磁制冷机蓄热器外壳，涉及一种编织体结构磁制冷机蓄热器外壳。本发明为了解决现有磁制冷机蓄热器换热面热损耗多，编织体、网状结构相变工质无相匹配的蓄热器外壳，同时现有蓄热器相变材料热量分布不均，无法实现高效制冷，制冷温区小，以及流体入口和出口处相变材料过热、过冷导致磁制冷设备使用寿命过短的问题。它由密封上盖、流体入口、壳体、保温层、换热流体通道、流体出口和制冷工质卡具组成。本发明用于磁制冷机蓄热器的外壳。
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