一种方钴矿热电材料与铜电极的钎焊连接方法

    公开(公告)号:CN113020736A

    公开(公告)日:2021-06-25

    申请号:CN202110318785.7

    申请日:2021-03-25

    Abstract: 一种方钴矿热电材料与铜电极的钎焊连接方法,涉及钎焊连接技术领域。本发明的目的是要解决现有方钴矿与铜电极钎焊连接过程中方钴矿与铜电极之间易发生元素扩散以及焊接接头强度低的问题。方法:将方钴矿热电材料的待焊面电镀CoMo合金镀层,抛光、超声清洗,得到待焊方钴矿热电材料;将铜电极的待焊面进行打磨和超声清洗、吹干;将SAC305钎料与待焊方钴矿热电材料和待焊铜电极装配,得到待焊连接件,在真空环境下升温至400~500℃并保温1~5min,降至室温,完成方钴矿热电材料与铜电极的钎焊连接。本发明可获得一种方钴矿热电材料与铜电极的钎焊连接方法。

    一种电子束焊接截齿的方法

    公开(公告)号:CN105108362B

    公开(公告)日:2017-03-22

    申请号:CN201510611509.4

    申请日:2015-09-23

    Abstract: 一种电子束焊接截齿的方法,它涉及一种焊接截齿的方法,具体是涉及一种掘进机截齿的圆柱形齿头和凹槽形基座之间的电子束焊接方法。本发明是要解决现有截齿制造中采用钎焊的方法其强度差、使用寿命短但采用熔焊方法又不能保证底面有效连接的问题。方法:一、机械打磨预处理,退磁,然后采用丙酮超声处理,将侧面填充箔片钎料嵌入凹槽侧壁底部,然后将钎料箔片压入凹槽底面,再将齿头放入基座的凹槽中,得到待焊工件;二、对待焊工件进行焊接。本发明用于采煤机和掘进机截齿的电子束焊接。

    超声振动辅助箔板精密微冲裁成形装置及方法

    公开(公告)号:CN104162595B

    公开(公告)日:2016-01-13

    申请号:CN201410309196.2

    申请日:2014-07-01

    Abstract: 超声振动辅助箔板精密微冲裁成形装置及方法,它涉及一种微冲裁成形装置及方法,具体涉及一种超声振动辅助箔板精密微冲裁成形装置及方法。本发明为了解决现有精密箔板普通冲裁成形质量不够高,断面质量和形位公差不能满足要求,以及模具磨损严重、使用寿命低等难题,同时针对大尺寸构件振动辅助成形中能量传递困难、振动系统难以实现等瓶颈问题。本发明的上模板、上垫板、卸料板、凹模固定板、下垫板、下模板由上至下依次叠加设置,上模板中部的通孔与上垫板中部的通孔组成上腔体,压电陶瓷、振子、凸模固定块、冲头由上至下依次插装在上腔体内,凹模嵌装在下垫板上表面的中部内,冲头的下部插装在卸料板上表面中部的卸料孔内。本发明用于机械加工领域。

    一种电子束焊接截齿的方法

    公开(公告)号:CN105108362A

    公开(公告)日:2015-12-02

    申请号:CN201510611509.4

    申请日:2015-09-23

    CPC classification number: B23K28/02

    Abstract: 一种电子束焊接截齿的方法,它涉及一种焊接截齿的方法,具体是涉及一种掘进机截齿的圆柱形齿头和凹槽形基座之间的电子束焊接方法。本发明是要解决现有截齿制造中采用钎焊的方法其强度差、使用寿命短但采用熔焊方法又不能保证底面有效连接的问题。方法:一、机械打磨预处理,退磁,然后采用丙酮超声处理,将侧面填充箔片钎料嵌入凹槽侧壁底部,然后将钎料箔片压入凹槽底面,再将齿头放入基座的凹槽中,得到待焊工件;二、对待焊工件进行焊接。本发明用于采煤机和掘进机截齿的电子束焊接。

    超声振动辅助箔板精密微冲裁成形装置及方法

    公开(公告)号:CN104162595A

    公开(公告)日:2014-11-26

    申请号:CN201410309196.2

    申请日:2014-07-01

    Abstract: 超声振动辅助箔板精密微冲裁成形装置及方法,它涉及一种微冲裁成形装置及方法,具体涉及一种超声振动辅助箔板精密微冲裁成形装置及方法。本发明为了解决现有精密箔板普通冲裁成形质量不够高,断面质量和形位公差不能满足要求,以及模具磨损严重、使用寿命低等难题,同时针对大尺寸构件振动辅助成形中能量传递困难、振动系统难以实现等瓶颈问题。本发明的上模板、上垫板、卸料板、凹模固定板、下垫板、下模板由上至下依次叠加设置,上模板中部的通孔与上垫板中部的通孔组成上腔体,压电陶瓷、振子、凸模固定块、冲头由上至下依次插装在上腔体内,凹模嵌装在下垫板上表面的中部内,冲头的下部插装在卸料板上表面中部的卸料孔内。本发明用于机械加工领域。

    一种轮辐式自呼吸微型燃料电池及其制备方法

    公开(公告)号:CN101867052A

    公开(公告)日:2010-10-20

    申请号:CN201010199711.8

    申请日:2010-06-13

    CPC classification number: Y02P70/56

    Abstract: 本发明提供一种利用微细精密加工技术的轮辐式自呼吸微型燃料电池及其制备方法。它是由阳极端板、阳极极板、胶垫、膜电极、阴极极板和阴极端板组成的,阳极端板连接阳极极板,阳极极板连接胶垫,胶垫分别连接膜电极和阴极极板,阴极极板连接阴极端板。制备方法是利用低压化学气相淀积法在硅片表面制备作为腐蚀掩模的氮化硅Si3N4薄膜;利用光刻技术在薄膜上形成掩模图形,利用磁控溅射技术在硅片腐蚀面形成Ti/Au的金属层,利用微细精密加工技术加工高分子材料制成。本发明结构紧凑、有效降低电池内阻、工艺流程简单、制造成本低、确保成品率、占用空间小,节省体积。

    振动法制备质子交换膜燃料电池膜电极组件的方法

    公开(公告)号:CN101188302A

    公开(公告)日:2008-05-28

    申请号:CN200710144767.1

    申请日:2007-12-07

    CPC classification number: Y02P70/56

    Abstract: 本发明提供了一种振动法制备质子交换膜燃料电池膜电极组件的方法。本发明的目的是这样实现的:首先对含碳媒体基底进行PTFE憎水处理,然后在其上用超导电炭黑与PTFE的混合物制备一层整平层,采用机械振动的方法将催化剂粉末与Nafion颗粒的混合物分散于整平层之上形成催化剂层,最后经过热压工艺将电极与质子交换膜热压在一起制成膜电极。本发明操作方法简单、生产成本低、可批量生产、催化剂利用率高。

    一种薄的亲水型直接甲醇燃料电池膜电极的制备方法

    公开(公告)号:CN101179134A

    公开(公告)日:2008-05-14

    申请号:CN200710144709.9

    申请日:2007-11-30

    CPC classification number: Y02E60/523 Y02P70/56

    Abstract: 本发明提供的是一种直接甲醇燃料电池用薄的亲水型膜电极的制备方法,方法为:将质子交换膜预处理后,固定于一个专用的可双侧同时化学镀的装置中,然后采用化学镀的方法同时在膜的两侧分别形成阳极、阴极催化剂层,制得CCM(catalyst coated membrane)型膜电极。质子交换膜的预处理包括膜的粗化、清洗、敏化、活化、还原工艺。化学镀步骤中,质子交换膜阳极侧为化学镀铂钌合金催化剂层,阴极侧为化学镀铂催化剂层。本发明可以使催化剂层与质子交换膜之间形成优异的结合力,并有效的提高催化层的催化活性和节约贵金属的用量,由于采用专用装置可以使膜两侧的催化剂层同时化学镀获得,有利于实现该膜电极的批量加工。

    一种利用超快激光连接石墨和透明材料的方法

    公开(公告)号:CN119613138A

    公开(公告)日:2025-03-14

    申请号:CN202411799160.7

    申请日:2024-12-09

    Abstract: 一种利用超快激光连接石墨和透明材料的方法,本发明涉及一种连接石墨和透明材料的方法。目的是解决石墨与透明材料的连接的难度大、无法实现大尺寸和轻量化的问题。方法:石墨和透明材料的预处理;石墨和透明材料的固定与放置;确定焦点位置;超快激光连接。本发明用于石墨与透明材料的超快激光连接。石墨与透明材料连接后用于快速反射镜等设备,是本申请中被首次提出,具有首创性。本发明石墨与透明材料的超快激光连接符合轻量化的生产需求,满足大尺寸构件的生产需求,并且不破坏透明材料的透光性。

    一种利用钴基阻隔层提升方钴矿热电器件中钎焊接头强度与长期服役性能的方法

    公开(公告)号:CN119501221A

    公开(公告)日:2025-02-25

    申请号:CN202411830073.3

    申请日:2024-12-12

    Abstract: 一种利用钴基阻隔层提升方钴矿热电器件中钎焊接头强度与长期服役性能的方法,属于热电材料连接技术领域。为了解决现有的方钴矿与电极钎焊的长期服役性较差和钎焊接头强度低的问题。本发明在方钴矿和电极之间添加钴基阻隔层为钴和难熔金属,难熔金属熔点高、键能大、扩散激活能高,进而抑制了Sb元素穿过阻隔层向电极中的扩散,并且因此能灵活地调整钴基阻隔层成分使得阻隔层的热膨胀系数容易与方钴矿相匹配。并且阻隔层粉末与方钴矿粉末进行一体化热压烧结,粉末与粉末之间形成了参差交错的界面;能很好地缓解界面应力。本发明的阻隔层因为含有更少的晶界所以能更好地抑制Sb元素的扩散。本发明得到的方钴矿与电极的钎焊接头的抗剪强度达到33.6MPa。

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