高能电脉冲驱动含能材料的金属板材成形装置与成形方法

    公开(公告)号:CN111036755B

    公开(公告)日:2020-12-22

    申请号:CN201911307468.4

    申请日:2019-12-18

    Inventor: 于海平 谢雪云

    Abstract: 本发明公开一种高能电脉冲驱动含能材料的金属板材成形装置及成形方法,包括高能脉冲放电设备、智能机械臂控制系统、抽真空装置、液压机、成形模具、正负电极、含能棒及供液设备。本发明利用金属丝与含能材料释能后能量叠加复合效应,实现板材的高速率成形;降低了高能脉冲放电设备的放电电压,增加其使用寿命;制作的小型电脉冲金属丝触发放电装置,降低设备体积及成本,使设备小型化,结合机器臂控制系统实现精准操作、成形及智能一体化;通过低能量金属丝触发小剂量、安全、可控的含能棒释能,可实现能量等级跨越,又实现设备保护和工艺实施安全可控,通过两种能量的叠加可达到高速率成形的特点—提高高强度、难成形板材的成形极限和加工精度。

    难变形材料复杂截面空心构件自阻加热电磁成形方法

    公开(公告)号:CN109731982B

    公开(公告)日:2020-11-03

    申请号:CN201910125303.9

    申请日:2019-02-20

    Abstract: 本发明公开一种难变形材料复杂截面空心构件自阻加热电磁成形方法,涉及机械制造技术领域,在管坯两端设置电极,通过电极将电流导入管坯,利用焦耳热使管坯快速获得成形所需温度T,然后通过置入管坯内部的电磁线圈进行高压脉冲大电流放电,形成径向磁场力使管坯在一定温度产生高速率变形,直至与模具接触完成成形。本发明将自阻加热技术和电磁成形技术相集成,与传统工艺相比,具有能耗低、效率高、成本低、可控性强、成形件尺寸精度高、组织性能优异等优点。

    一种大型曲面壳局部特征成形装置及其成形方法

    公开(公告)号:CN110000270B

    公开(公告)日:2020-06-09

    申请号:CN201910422322.8

    申请日:2019-05-21

    Abstract: 本发明公开一种大型曲面壳局部特征成形装置,包括柔性平台、导轨固定座、槽钢焊接柔性框架、升降立柱、模具和电磁成形机构,采用电磁成形与柔性工装配合进行大型曲面壳局部特征成形,大幅度简化了传统大型曲面件局部特征成形的工序、降低了时间周期成本及大幅度降低了模具加工成本。本发明的大型曲面壳局部特征成形装置及成形方法,能提高材料的成形极限,能简化工序,通常一次成形就能实现加工目的;能简化成形工装,不需要用大型压力机,仅需要对应局部特征的单面模具,不需要凸模;成形零件表面质量较好,无划痕,成品率高。

    电脉冲触发含能材料的金属管件精密成形装置及成形方法

    公开(公告)号:CN111069395A

    公开(公告)日:2020-04-28

    申请号:CN201911307469.9

    申请日:2019-12-18

    Abstract: 本发明公开一种电脉冲触发含能材料的金属管件精密成形装置及成形方法,包括电脉冲放电设备、液压机、左/右瓣模、正负电极、含能棒及充液设备。本发明采用的是小型电脉冲触发金属丝放电装置,通过金属丝电脉冲放电触发含能材料,成功地实现含能材料的释能,解决了由于电液成形高的放电电压导致设备能量等级急剧升高,放电回路电流加大,对设备的储能和耐压要求增加,设备处于高载荷状态,增加了放电成形加工的危险性,且设备存在体积大、成本高、使用寿命短等问题;初创性地提出了将含能材料运用于金属成形领域,制作的小剂量、安全可控的含能棒用于难成形金属管件的精密成形,实现了管件的高速率成形,提高难成形管件的塑性变形能力。

    一种螺纹管加工装置及其加工方法

    公开(公告)号:CN110052526A

    公开(公告)日:2019-07-26

    申请号:CN201910422313.9

    申请日:2019-05-21

    Inventor: 于海平 丁晓圆

    Abstract: 本发明公开一种螺纹管加工装置,包括底座、线圈支架、两个模具支撑架、驱动机构和电磁脉冲成形机构,底座放置在平整的工作台上,嵌装有线圈的线圈支架滑动设置于底座上,线圈与电磁脉冲成形机构通过引线连接,两个模具支撑架分别固定安装在底座上位于线圈支架的两侧,套有待加工管件的模具穿过线圈支架上的线圈后,模具两端放置在两侧的模具支撑架上;驱动机构用于驱动线圈支架沿底座上的导轨滑动。本发明的螺纹管加工装置及其加工方法,采用电磁脉冲成形方法加工螺纹管,提高螺纹管成形制造工艺柔性,满足目前小批量、定制化、多样化的需求。

    一种波纹管电磁脉冲成形装置及方法

    公开(公告)号:CN110000271A

    公开(公告)日:2019-07-12

    申请号:CN201910422414.6

    申请日:2019-05-21

    Inventor: 于海平 董淑辉

    Abstract: 本发明公开一种波纹管电磁脉冲成形装置及方法。导轨固定座焊接在多次装模工装底座上,导轨连接在导轨固定座上,导轨副安装在导轨上,模具固定脚连接在导轨副上,模具位于模具固定脚上,模具为左右两瓣对称结构,模具内设置有两个波的型面,一个型面为加工型面,另一个型面为定位型面,把手分别焊接在模具的左右两瓣对称结构上,线圈固定柱的一端与多次装模工装底座连接,另一端与线圈连接,线圈位于模具的内部,线圈与模具轴对称放置,电磁成形装置与线圈连接,线圈围绕待加工的坯料。本发明的装置不仅能提高材料的成形速度,还能够提高成形零件表面的质量和生产效率。

    一种电磁微冲裁装置及方法

    公开(公告)号:CN109807222A

    公开(公告)日:2019-05-28

    申请号:CN201910247945.6

    申请日:2019-03-29

    Abstract: 本发明提供一种电磁微冲裁装置及方法,涉及机械制造及塑性微成形技术领域。该电磁微冲裁装置包括线圈、驱动板、冲头、凹模、凹模固定板、压料板和导向模块;采用带冲头设计,改善了传统的单凹模电磁冲裁工艺中因特征尺寸微小而导致的成形能力不足和成形效果不佳的问题。本发明为高速冲裁技术,与其他微冲裁工艺相比,具有成形精度高、残余应力低和便于实现自动化等优点;本发明将电磁成形工艺应用到多种材料的微冲裁工艺中,包括导电性较差的材料。

    异种金属环与金属管件装配接头的连接方法

    公开(公告)号:CN103894811B

    公开(公告)日:2016-08-24

    申请号:CN201410131667.5

    申请日:2014-04-02

    Abstract: 异种金属环与金属管件装配接头的连接方法,属于异种金属固态连接领域。以解决现有磁脉冲连接方法进行金属环与金属管件的接头连接,不能获得冶金连接接头问题。装置:集磁器侧面沿轴向开设有一与集磁器内腔相通的纵缝,螺线管线圈套装在集磁器外侧,电容器组一端与螺线管线圈一接线端相连,电容器组另一端与放电开关一端相连,放电开关另一端与螺线管线圈另一接线端相连。方法一:将电容器组充电到预设电压值;金属环内侧面与金属管件外侧面之间形成锐角α,最终获得异种金属环与金属管件装配接头。方法二:将金属环替换为金属管坯,金属管坯与金属管件连接后切割掉金属管坯的非接头连接部分。本发明用于异种金属环与管装配接头的连接。

    一种用于磁脉冲成形的螺线管线圈

    公开(公告)号:CN105047356A

    公开(公告)日:2015-11-11

    申请号:CN201510531037.1

    申请日:2015-08-26

    Inventor: 于海平 李春峰

    Abstract: 一种用于磁脉冲成形的螺线管线圈,它涉及一种螺线管线圈。本发明为解决由于脉冲大电流通过线圈产生的焦耳热累积,高温导致线圈的绝缘材料失效,从而使线圈损坏,难以适用于批量生产的问题。本发明方案一包括匝线、匝线用绝缘套和绝缘加固套,匝线从上到下缠绕形成筒状结构,筒状结构的内部为线圈加工区,芯轴与匝线间隙设置,管坯设在芯轴和匝线间的间隙内,匝线上套装有匝线用绝缘套,匝线外套装有绝缘加固套,绝缘加固套内有多条冷却通道,每条冷却通道从上至下贯通绝缘加固套的纵向长度,方案二与方案一不同处是冷却通道沿绝缘加固套的圆周方向设置,方案三是匝线内加工有空腔,匝线的空腔为冷却通道。本发明用于磁脉冲成形工艺中。

    一种金属管壁高速率冲孔装置及方法

    公开(公告)号:CN104438544A

    公开(公告)日:2015-03-25

    申请号:CN201410588889.X

    申请日:2014-10-28

    Abstract: 一种金属管壁高速率冲孔装置及方法,属于机械制造领域。该装置及方法解决现有机械冲孔时,由于凸模与凹模的间隙等原因,影响孔周边管壁形状与质量的问题。装置方案:脉冲电源的一个输出端与线圈的一接线端相连,线圈的另一接线端与脉冲电源的另一个输出端相连,两个半模内嵌于外套模内,待冲孔管件设在两个半模内,线圈设在待冲孔管件内;方法方案:装配线圈、待冲孔管件、半模和外套模;外网电压经高压变压器升压后;接通高压开关,脉冲载荷由于二个半模的阻碍作用,使待冲孔管件沿两个半模的孔边缘发生由胀形、剪切到断裂的高速率变形过程,从而达到冲孔目的。本发明用于金属管冲孔。

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