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公开(公告)号：CN102554457B
公开(公告)日：2014-05-07
申请号：CN201210045550.6
申请日：2012-02-24
Applicant: 华北电力大学 , 北京华电鑫润科技有限公司 , 江苏奥玛德新材料科技有限公司
IPC: B23K20/233 , B23K20/24 , C21D1/09 , B23K103/18
Abstract: 本发明公开了属于焊接技术领域的一种钛铝基合金与钛合金经激光熔凝后进行扩散焊接的方法。该方法包括如下步骤：对待焊母材表面进行清理；对清洗后的待焊钛铝基合金和钛合金进行激光熔凝处理；将激光熔凝后的待焊钛铝基合金和钛合金置于保护套中；在温度为900～930℃，压强为60～90MPa的条件下，对钛合金和钛铝基合金进行扩散焊接。本发明获得的接头在常温下抗拉强度为320～380MPa，达到了钛铝基合金母材的70％～87％；400℃抗拉强度为330～400MPa，达到了钛铝基合金母材的70％～83％。
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公开(公告)号：CN103375792A
公开(公告)日：2013-10-30
申请号：CN201310335672.3
申请日：2013-08-05
Applicant: 华北电力大学
Abstract: 本发明属于火电机组节能减排领域，特别涉及一种空冷机组机炉耦合的余热深度利用系统。该系统主要包括空气预热器、多级抽汽式空气加热器、给水加热器、凝结水加热器、低温省煤器；第一级抽汽式空气加热器引用乏汽预热空气；其它抽汽式空气加热器引用由低级到高级的汽轮机抽汽预热空气；被预热的空气在空气预热器中吸热量减少，空气预热器所需烟气量也会减少，多余的烟气通往与空预器并联的旁路烟道；旁路烟道中布置有给水加热器和凝结水加热器，分别加热给水和凝结水，排挤回热抽汽从而增加汽轮机出功。该系统回收利用了空冷机组较高参数的乏汽和低级抽汽的余热，实现了热量的品位的提升，具有较好的节能效果。
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公开(公告)号：CN102134678B
公开(公告)日：2012-12-12
申请号：CN201110046772.5
申请日：2011-02-25
Applicant: 华北电力大学
Abstract: 本发明公开了属于节能电机用材料范围的一种用于节能电机的铜铁合金材料及其制备方法。所述铜铁合金材料的成分为按合金材料总重量的比例计算:铜10-25wt%，硅0.20-0.40wt%，锰0.6-0.9wt%，磷≤0.5wt%，硫≤0.03wt%，铝0.35-0.55wt%，碳0.1-0.05wt%，其余为铁。所述合金材料经过感应炉熔化、浇注、热处理退火以及锻造工艺制备而成。所述合金材料的电导率在介于铜和铁之间，且具有一定的导磁性能，但是磁导率比电工纯铁低一些。所述合金材料主要应用于节能异步电机或高性能永磁电机的转子导条中。
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公开(公告)号：CN102581467A
公开(公告)日：2012-07-18
申请号：CN201210046227.0
申请日：2012-02-24
Applicant: 华北电力大学
Abstract: 本发明公开了属于焊接技术领域的一种钛铝基合金和钛合金的异种金属等强度接头的扩散焊接方法。包括如下步骤：(1)对待焊的钛铝基合金进行焊前热处理，热处理温度为1330～1360℃，保温10～40min；(2)将待焊钛铝基合金和钛合金置于保护套内，防止钛合金非焊接接触面在高温下发生塑性变形。(3)在850～930℃，70～80MPa的条件下，对钛合金和钛铝基合金进行扩散焊接。本发明获得的接头在常温下抗拉强度为460～490MPa，达到了钛铝基合金母材的100％～110％；400℃抗拉强度为480～510MPa，达到了钛铝基合金母材的95％～105％，是一种等强接头。
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公开(公告)号：CN116100039B
公开(公告)日：2025-03-14
申请号：CN202310039191.1
申请日：2023-01-12
Abstract: 本发明提供一种超纯纳米铜粉的制备方法，该方法采用金属铜盐作为前体，聚乙烯吡咯烷酮(PVP)作为形貌控制试剂，乙二胺四乙酸(EDTA)和六次甲基四胺作为修饰剂，透析法作为去除离子的方法，制备超纯纳米铜粉。该方法所得纳米铜粉尺寸均一，纯度高，其最高纯度可达99.998％。该方法将透析与修饰剂共用，可以提高纳米铜粉的纯度；本发明提供的方法绿色、高效且成本低廉。
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公开(公告)号：CN119549698A
公开(公告)日：2025-03-04
申请号：CN202411550959.2
申请日：2024-11-01
Abstract: 本发明涉及一种表面修饰纳米铜粉及制备方法与应用，表面修饰纳米铜粉包括纳米铜粉，和均匀分布在纳米铜粉基体外表面的表面修饰剂，所述纳米铜粉与所述表面修饰剂之间通过化学键结合，所述表面修饰剂为叠氮化合物。将纳米铜粉分散液边搅拌边加入表面修饰剂溶液中，搅拌至混合均匀后继续搅拌，使纳米铜粉和表面修饰剂的叠氮官能团发生络合反应形成配位键，反应结束后通过离心或者过滤获得其固态物质；将上述固态物质经过冻干处理，密封保存，得到表面修饰的纳米铜粉成品；所述表面修饰剂为叠氮化合物。与现有技术相比，本发明具有可以同时兼具优异的抗氧化性和分散性等优点。
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公开(公告)号：CN119457044A
公开(公告)日：2025-02-18
申请号：CN202411656880.8
申请日：2024-11-19
Applicant: 华北电力大学
Abstract: 本发明提供了一种有机铜盐还原制备超纯纳米铜粉的方法，涉及超纯纳米铜制备技术领域。该方法以超临界二氧化碳为溶剂，采用高纯有机铜盐作为前体，添加无其他金属离子的形貌控制剂，同时添加除水剂，通过气体还原可以制备直径小于100nm的超纯纳米铜粉。本发明所得超纯纳米铜粉纯度高，金属基纯度可达99.997％以上，且球形度好、尺寸均一；方法绿色环保、溶剂洁净无残留。
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公开(公告)号：CN117758172A
公开(公告)日：2024-03-26
申请号：CN202311824604.3
申请日：2023-12-27
Applicant: 华北电力大学 , 北京空间飞行器总体设计部 , 内蒙古工业大学
IPC: C22C47/04 , C22C47/06 , C22C47/08 , C22C49/04 , C22C49/14 , C22F1/06 , C22F1/18 , C21D9/00 , B33Y10/00 , B33Y40/20 , B33Y80/00 , C22C23/06 , C23C2/12 , G21F1/08 , C22C111/02
Abstract: 本发明涉及一种兼具良好屏蔽性能的高强Mg‑Ta复合材料及其制备方法与应用，属于金属基复合材料技术领域。解决了现有技术中Mg‑Ta复合材料的制备方法生产效率不高等技术问题。本发明的制备方法，首先建立具有三维互穿网络结构的Ta预制体的三维模型；然后制备该Ta预制体，再对该Ta预制体进行表面预处理和浸镀铝；然后按照Mg合金中各成分含量配料，真空熔炼，得到熔融Mg液：最后将表面镀铝的Ta预制体浸入熔融Mg液，保温，冷却，去除多余Mg合金，热处理，得到Mg‑Ta复合材料。该制备方法生产效率高，工艺稳定性高，制备的Mg‑Ta复合材料具备高强度和良好的屏蔽性能，能够作为抗辐射轻质复合材料的应用。
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公开(公告)号：CN117165355A
公开(公告)日：2023-12-05
申请号：CN202311139642.5
申请日：2023-09-05
Applicant: 华北电力大学
IPC: C10M169/04 , C10M177/00 , C10N30/06
Abstract: 本发明涉及一种基础油中直接湿热还原制备纳米铜粉润滑油的方法及纳米铜粉润滑油，属于润滑油技术领域。解决了现有技术中纳米铜粉润滑油的制法工艺复杂，浪费资源的技术问题。本发明的方法，先将表面活性剂分散于基础油中，然后添加还原剂和铜盐，得到表活‑铜盐‑油溶液；或者，先将铜盐分散于辅助溶剂中配成铜盐‑辅助溶剂溶液，再将铜盐‑辅助溶剂溶液分散于基础油中，再加入还原剂，得到铜盐‑辅助溶剂‑油溶液；最后将表活‑铜盐‑油溶液或铜盐‑辅助溶剂‑油溶液加入反应设备中，充入氢气，升温反应，分离后，得到纳米铜粉润滑油。该方法在工作介质中原位制备纳米铜粉，绿色环保、成本低廉且普适性好，所得纳米铜粉尺寸均一、稳定性好。
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公开(公告)号：CN116100039A
公开(公告)日：2023-05-12
申请号：CN202310039191.1
申请日：2023-01-12
Abstract: 本发明提供一种超纯纳米铜粉的制备方法，该方法采用金属铜盐作为前体，聚乙烯吡咯烷酮(PVP)作为形貌控制试剂，乙二胺四乙酸(EDTA)和六次甲基四胺作为修饰剂，透析法作为去除离子的方法，制备超纯纳米铜粉。该方法所得纳米铜粉尺寸均一，纯度高，其最高纯度可达99.998％。该方法将透析与修饰剂共用，可以提高纳米铜粉的纯度；本发明提供的方法绿色、高效且成本低廉。
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