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公开(公告)号：CN103757439B
公开(公告)日：2015-12-09
申请号：CN201410026152.9
申请日：2014-01-20
Applicant: 北京矿冶研究总院
Abstract: 本发明公开了一种从含锑铅复杂硫化矿中回收锑、铅的方法，属于湿法冶金技术领域，所述方法包括：将所述含锑铅复杂硫化矿浆化处理获得矿浆，再将所述矿浆在盐酸—氯化铵介质中通过矿浆电解法分离出金属锑，再将浸出矿浆通过固液分离获得浸出液和浸出渣；采用所述金属锑将所述浸出液中的金属银置换出，获得金属银和含锑溶液；采用氯化钙溶液溶解浸出所述浸出渣并通过固液分离后获得硫渣和含铅溶液；采用金属铁将所述含铅溶液中的金属铅置换出，获得金属铅和含铁溶液。本发明提供了一种从含锑铅复杂硫化矿中综合回收锑铅的工艺，是实现含锑铅复杂硫化矿资源清洁、高效综合利用的办法。
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公开(公告)号：CN104593605A
公开(公告)日：2015-05-06
申请号：CN201510012009.9
申请日：2015-01-09
Applicant: 北京矿冶研究总院
CPC classification number: Y02P10/224 , Y02P10/23 , Y02P10/234
Abstract: 本发明公开了一种多金属合金的处理方法，首先将含有镍钴钨钼钒铁的多金属合金在硫酸体系下富氧加压浸出，选择性浸出所述多金属合金中的镍和钴；采用碱性物质沉淀所述含镍钴的浸出溶液，得到镍钴渣产品；加压所述含钨钼钒铁的浸出渣，并加入少量过硫酸铵用氢氧化钠浸出，浸出完成后液固分离得到含钨钼钒的浸出溶液；将所述含钨钼钒的浸出溶液用盐酸调节pH值，并加入沉钒剂使钒以钒酸铵的形式沉淀，再将所述钒酸铵灼烧后得到五氧化二钒产品；将沉钒后液用阴离子树脂吸附钨、钼，再反洗得到高浓度的钨酸铵和钼酸铵溶液，并蒸发结晶后，得到钨酸铵和钼酸铵混合产品。该处理方法流程简洁，所需设备少而简单，设备投入低，操作简便，技术易推广。
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公开(公告)号：CN104087971A
公开(公告)日：2014-10-08
申请号：CN201410331436.9
申请日：2014-07-11
Applicant: 北京矿冶研究总院
IPC: C25C1/12
CPC classification number: Y02P10/236
Abstract: 本发明公开了一种铅冰铜的处理方法，属于有色金属冶金领域。该方法包括：电解处理：将铅冰铜物料加入电解介质中进行矿浆电解，电解介质为硫酸-氯盐体系或盐酸-硫酸盐体系，电解介质中硫酸浓度为80～200g/L，氯化钠浓度为30～120g/L，氯化铁浓度为3～15g/L，电解的温度为室温至80℃，通入电量为铅冰铜中铅与铜完全浸出所需电量的0.8～1.5倍；电解后回收电积成的海绵铜；固液分离：将电解后浸出的矿浆过滤后进行固液分离得到浸出液和含有铅及贵金属的浸出渣，回收浸出渣，将浸出液返回矿浆电解液循环利用。本发明对铅冰铜的矿浆电解处理方法，全程湿法，工艺简单，无外排污染物，不仅成本低，便于中小型铅冶炼企业实施，而且环保效果好。
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公开(公告)号：CN102321824B
公开(公告)日：2013-06-05
申请号：CN201110309215.8
申请日：2011-10-13
Applicant: 北京矿冶研究总院 , 江苏凯力克钴业股份有限公司
CPC classification number: Y02P10/22 , Y02P10/224 , Y02P10/234
Abstract: 一种钴白合金脱硅的方法，涉及一种用高硅钴白合金为原料制备电铜、高纯钴盐的工艺的方法。其特征在于其脱硅过程的步骤依次包括：（1）将钴白合金熔化；（2）加入脱硅剂反应；（3）再加入造渣剂造渣；（4）将造渣从熔体中分离；（5）将分离渣后的熔体雾化成合金粉末，用于回收镍钴铜。本发明的一种钴白合金脱硅的方法，造渣剂易于得到，价格便宜；脱硅剂可以是废氧化钴、废氧化铜、废钴酸锂、粗制氢氧化高钴等，有利于原料的综合回收；脱硅后的合金直接进行雾化制粉；脱硅后的合金，可以稳定生产出含硅2%以下的合金粉末。由于含硅小于3%，可采用常规的浸出方式回收钴、铜，后续处理容易，操作简便，金属回收率高，应用前景好。
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公开(公告)号：CN103074484A
公开(公告)日：2013-05-01
申请号：CN201310015662.1
申请日：2013-01-16
Applicant: 北京矿冶研究总院
Abstract: 本发明公开了一种含磷鲕状赤铁矿与赤泥的综合处理方法，其特征在于：将鲕状赤铁矿原矿、赤泥、煤按一定比例混料后破碎，混匀；碎矿金属化还原焙烧；焙砂经缓冷至400～750℃后水淬急冷，水淬焙砂球磨；球磨矿浆磁选得到类海绵铁粉和尾矿；类海绵铁粉熔分得到含磷小于0.01%优质铁水。本发明的方法，流程短、连续化、节能、产能大、资源利用率高、对环境友好；可解决赤泥的堆存建设费及维护成本高等问题，产品可作为炼钢的优质原料，产品产值高。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN103014778A
公开(公告)日：2013-04-03
申请号：CN201210528861.8
申请日：2012-12-11
Applicant: 北京矿冶研究总院
IPC: C25C7/00
Abstract: 一种矿浆电解装置，涉及一种用于湿法冶金过程中，进行矿石浸出、浸出液净化和电解沉积过程的电解槽。其特征在于其结构包括：电解槽体和电解电极组，该电解电极组包括：固定在负极导电铜汇流排上的若干个并列平行的金属钛片组成的阴极，对称位于阴极两侧的、固定在正极导电铜汇流排上的若干个并列平行的金属钛片组成的两对阳极和套装在阴极外的隔膜袋。本发明的一种矿浆电解装置，有效地增大了阳极电极和阴极电极的面积，利用本发明的装置能实现从硫化矿及精矿中直接电积生产有价金属，提高电解槽的产能，降低生产成本，达到节能增效的目的。
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公开(公告)号：CN101956081B
公开(公告)日：2012-09-26
申请号：CN201010284932.5
申请日：2010-09-10
Applicant: 平安鑫海资源开发有限公司 , 北京矿冶研究总院
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 本发明公开了一种从低品位红土镍矿中强化氨浸取镍钴的工艺，其特征在于工艺由以下步骤：a)从矿山开采出的铁质镍红土矿，经过筛分，采用焙烧还原，使红土镍矿中镍、钴和铁的氧化物选择性还原为金属镍、钴和四氧化三铁；b)将矿浆加浸出剂调整，控制矿浆液固重量比4∶1～5∶1；矿浆直接加入浸出罐并通入空气进行有价金属；c)将浸出液浓密分离，上清液一段过滤得成品液送萃取分离，一段浸渣加碳氨溶液并通入空气进行二段浸出；d)对二段浸出液浓密分离，二段上清返回系统循环，二段浸出渣送磁选工序尾矿处理；e)通过浸出液部分循环对浸出液进行调配，使浸出液中镍离子浓度达到0.8～4.5g/L，得含有镍钴的矿物成品液。
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公开(公告)号：CN102345019A
公开(公告)日：2012-02-08
申请号：CN201110327198.0
申请日：2011-10-25
Applicant: 北京矿冶研究总院
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 本发明公开了一种处理褐铁型红土镍矿的方法，其包括以下步骤：（1）原矿熟化：将褐铁型红土镍矿原矿进行破磨，处理后的矿含水5～30%，加入浓硫酸并混匀后进行熟化焙烧，得到熟化料；（2）熟化料选择性常压浸出：将步骤（1）得到的熟化料在200～600rpm搅拌转速下直接进行常压水浸，浸出矿浆经浓密分离，得到浸出液和浸出渣，浸出渣经浓密洗涤得洗涤液和富铁渣，洗涤液返回水浸工序；（3）富铁渣磁化焙烧—磁选：将步骤（2）得到的富铁渣配入富铁渣干基重量的3～20%的煤进行磁化焙烧，所得焙砂进行水淬、球磨和磁选，得含铁63%以上的铁精粉。本发明的工艺可操作性强、浸出选择性好、铁综合利用率高。
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公开(公告)号：CN102199707A
公开(公告)日：2011-09-28
申请号：CN201110143472.9
申请日：2011-05-31
Applicant: 北京矿冶研究总院
CPC classification number: Y02P10/214 , Y02P10/22 , Y02P10/232
Abstract: 一种废弃电子玻璃的回收利用和无害化处理方法，涉及一种利用现有火法炼铅的熔炼工艺处理涉及阴极射线管为显示器的电视机和计算机废弃后所产生的各类含铅玻璃类物质的方法。其特征在于将废弃电子玻璃破碎与铅熔炼过程中的矿物原料、助剂和碳还原剂混合配料，然后将混合配料由空气喷入闪速熔炼反应炉内进行闪速熔炼，产出粗铅、熔炼炉渣;熔炼炉渣在贫化电炉内与碳还原剂再混合，经过进一步还原，产出含铅小于2%的渣。本发明的方法，能使含铅的危险固体废弃物得到有效处理，处理成本低廉、处理量大、原料适应性强，产出的熔炼渣可有效利用，不产生二次污染物。
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公开(公告)号：CN101768670A
公开(公告)日：2010-07-07
申请号：CN201010114367.8
申请日：2010-02-25
Applicant: 北京矿冶研究总院 , 灵宝市华宝产业有限责任公司
CPC classification number: Y02P10/212
Abstract: 一种含铅物料的熔炼方法，涉及一种采用熔炼方法处理复杂铅物料的工艺过程。其特征在于其熔炼过程采用闪速炉和贫化电炉联合进行熔炼。本发明的方法，具有流程短、连续化；节能；产能大；资源高效利用；环境保护；安全与劳动卫生好；也没有泡沫渣爆炸危险，生产安全。熔炼强高，具有多项优势的铅冶炼工艺，实现了一步炼铅，对物料适应性更强。不仅适用于成分复杂铅矿的处理，还可以处理湿法炼锌渣、湿法炼铜渣和铅贵金属系统渣，作到铅、锌、铜互补，对铅、锌、铜联合企业更具优势。铅及伴生有价金属铜锌和贵金属的回收率更高。
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