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公开(公告)号：CN104707621A
公开(公告)日：2015-06-17
申请号：CN201510152712.X
申请日：2015-04-02
Applicant: 西南化工研究设计院有限公司 , 中海石油气电集团有限责任公司
IPC: B01J23/889 , B01J23/83 , C10L3/08
Abstract: 本发明属于甲烷化催化剂技术领域，特别涉及一种用于高温条件下反应的煤制天然气催化剂及制备方法，其特征在于：将加热后的活性物质15.43~39.62g/L和助剂14.52~83.15g/L混合盐溶液加入恒温储罐1，将加热后的8%~12%K2CO3加入恒温储罐2；将恒温储槽1和2中的反应液同时加入强力离心反应器中，控制相对流速保持反应器中pH为7.0~8.5；沉淀物经陈化、洗涤、干燥、焙烧、成型即得。该催化剂具有强度高，活性好，热稳定性好，抗碳性佳，良好的耐高温性能，同时具有变换等优异性能，方法简单成本低。
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公开(公告)号：CN104475119A
公开(公告)日：2015-04-01
申请号：CN201410786374.0
申请日：2014-12-18
Applicant: 中海石油气电集团有限责任公司 , 西南化工研究设计院有限公司
Abstract: 本发明公开了一种CO2高温甲烷化催化剂，特别是高浓度CO2甲烷化催化剂，属于催化剂技术领域；所述CO2高温甲烷化催化剂包括载体、活性组分和助剂组成；所述活性组分为氧化镍，所述助剂为氧化铝、氧化镧和氧化铬；各组分重量份组成为：载体20-40份、氧化镍 40-60份、氧化铝15-25份、氧化镧2-4份、氧化铬1-3份；本发明提供的CO2高温甲烷化催化剂机械强度高，热稳定性好，在CO2的甲烷化反应中显示出优越的活性，该催化剂适用于煤制合成气中CO2含量较高的气体组分的甲烷化反应中，同时也可用于CO2减排领域。
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公开(公告)号：CN104449919A
公开(公告)日：2015-03-25
申请号：CN201410562576.7
申请日：2014-10-21
Applicant: 西南化工研究设计院有限公司 , 中海石油气电集团有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种煤制液化天然气（LNG）的工艺，该工艺具体为：煤制合成气甲烷化前仅精脱硫，CO2仍留在合成气中，甲烷化后再进行脱除CO2至50×10-6（vol%）送去液化，生产LNG。本发明采用无循环气的甲烷化工艺，脱CO2采用低温分离与低温甲醇洗相结合的工艺。在压力2.4MPa～2.6MPa，温度-50℃～-60℃。先进行低温分离CO2，塔釜得到液体纯CO2作为副产品。塔顶为CH4和CO2混合气，进入低温甲醇洗塔，将CO2脱除到50×10-6（vol%）。本发明可方便地捕集CO2作为副产品。同时，低温甲醇洗的气量及CO2量减少。对于习用的煤制SNG工艺，采用本发明可以减少循环气量50%以上。
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公开(公告)号：CN103706370A
公开(公告)日：2014-04-09
申请号：CN201310692334.5
申请日：2013-12-17
Applicant: 西南化工研究设计院有限公司 , 中海石油气电集团有限责任公司
IPC: B01J23/86 , B01J23/889 , B01J32/00 , B01J37/03 , C10L3/08
Abstract: 本发明公开一种煤制天然气过程中的耐高温的甲烷化催化剂，包括载体、活性组分和助剂，载体为CeO2、Al2O3和ZrO2的复合物，活性组份为Ni，第一助剂为碱土金属氧化物CaO和MgO中的一种或两种，第二助剂为过渡金属氧化物Cr2O3和MnO中的一种或两种。本发明的优点：（1）以CeO2-Al2O3-ZrO2复合氧化物为载体，赋予催化剂高机械强度、较大的比表面积和耐热性能；催化剂甲烷化活性高和热稳定性强；（2）以碱土金属氧化物CaO和/或MgO为第一助剂，改善载体表面酸性，抑制催化剂积碳；（3）以Cr2O3和/或MnO为第二助剂，有助于提高NiO颗粒分散性，促进NiO还原，进而提高催化剂的活性。
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公开(公告)号：CN103706366A
公开(公告)日：2014-04-09
申请号：CN201310694388.5
申请日：2013-12-18
Applicant: 中国海洋石油总公司 , 中海石油气电集团有限责任公司 , 西南化工研究设计院有限公司
Abstract: 本发明公开了一种新型甲烷化催化剂及其制备方法，目的在于解决目前耐高温甲烷化催化剂主要依靠进口，费用较高，而我国国内迫切需要此类耐高温甲烷化催化剂的问题，该催化剂包括活性组分、载体、第一助剂、第二助剂。本发明催化剂的原料、制备方法均与现有技术有显著区别，该催化剂能够用于煤制气高温高压生产合成天然气，及其它富含CO、CO2和H2气体的甲烷化制备。该催化剂包括活性组分、载体、第一助剂、第二助剂等，该催化剂适于煤制气高温高压生产合成天然气。其具有良好的高温活性、稳定性和抗积碳性，完全能够满足耐高温甲烷化催化剂的生产需要，对于该类催化剂的国产化，降低生产成本具有重要的意义。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN103409187A
公开(公告)日：2013-11-27
申请号：CN201310336291.7
申请日：2013-08-05
Applicant: 西南化工研究设计院有限公司 , 中海石油气电集团有限责任公司
IPC: C10L3/08
Abstract: 本发明公开了一种利用焦炉气制备SNG或LNG无循环气的甲烷化工艺，将焦炉气分成若干股分别进入若干个串联的甲烷化主反应器，用副产水蒸气对进入其中第一甲烷化主反应器的焦炉气进行稀释，在最后一个甲烷化主反应器后，将甲烷化后的气体冷却，冷凝分离水，再进入一个甲烷化次反应器，对残余的CO和CO2进行甲烷化反应，然后送去进行分离或液化，得到SNG或LNG。本发明是一种投资成本更低，在抑制结炭反应的同时，又尽可能地降低能耗、提高反应深度，能够同时适用于SNG或LNG生产的利用焦炉气制备SNG或LNG无循环气的甲烷化工艺。
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公开(公告)号：CN119926258A
公开(公告)日：2025-05-06
申请号：CN202510108048.2
申请日：2025-01-23
Applicant: 中海石油气电集团有限责任公司 , 中国科学院上海应用物理研究所
IPC: B01F33/80 , B01F25/422 , B01F35/93 , B01F23/10
Abstract: 本发明涉及一种应用于SOEC系统的水蒸汽与气体混合装置及其使用方法，所述水蒸汽与气体混合装置，包括壳体、气体混合板和加热元件，壳体的内部设置为空腔，空腔设置有前端混合腔体和后端混合腔体；壳体的后端设置有混合气出气管路；壳体的前端设置有水蒸汽进口管路和气体进气管路；气体混合板设置在后端混合腔体内，气体混合板上开设有孔洞；加热元件设置在后端混合腔体内；其能够避免水蒸汽在进入到反应电堆之前凝结，避免电堆损坏；且利于水蒸汽与气体混合均匀，提高堆的利用率。
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公开(公告)号：CN119879056A
公开(公告)日：2025-04-25
申请号：CN202411936718.1
申请日：2024-12-26
Applicant: 中海石油气电集团有限责任公司
Inventor： 周树辉 , 张超 , 王秀林 , 侯建国 , 王修康 , 姚辉超 , 张瑜 , 段品佳 , 聂锁府 , 郑元爽 , 宋鹏飞 , 许佳伟 , 隋依言 , 张雨晴 , 梁威 , 戴若云 , 伍思达
Abstract: 本发明涉及氢气储运技术领域，提供一种氢气加注系统和加氢站。该氢气加注系统包括制氢组件、第一储氢组件、第二储氢组件和加氢机。其中，制氢组件的进气口与天然气管道连通，用于制取氢气；第一储氢组件与制氢组件的第一出气口连通，用于将氢气存储于第一压强的环境下；第二储氢组件与制氢组件的第二出气口连通，用于将氢气存储于第二压强的环境下；加氢机与第一储氢组件和第二储氢组件连通，用于输出氢气。本发明解决了现有技术中的加氢系统中氢气储存效率低、利用率低的缺陷，实现站内制氢、高压储氢、高压加注的高氢气利用率的氢气加注系统和加氢站，为氢气的大规模储存和运输提供了有效的手段，使氢气生产到终端应用运转更加畅顺。
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公开(公告)号：CN119876970A
公开(公告)日：2025-04-25
申请号：CN202411544515.8
申请日：2024-10-31
Applicant: 中海石油气电集团有限责任公司 , 中国科学院上海应用物理研究所
Abstract: 本发明涉及合成气制备技术领域，尤其涉及一种高温共电解制合成气的方法和系统。所述方法包括：将原料气通入固体氧化物电解堆中，经过高温电解后得到合成气；其中，所述原料气包括二氧化碳、过热水蒸气和氢气的混合气体。通过在燃料侧的原料气中引入氢气作为保护气，能够显著提升催化电极活性，有效抑制阴极还原反应过程中催化电极的氧化，进而提升二氧化碳的转化率。同时，在SOEC电解池中电解质和氧电极之间引入上述功能层，能够有效抑制合成气的进一步甲烷化，提升合成气的选择率。
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公开(公告)号：CN119327386A
公开(公告)日：2025-01-21
申请号：CN202411449755.X
申请日：2024-10-16
Applicant: 中国科学技术大学 , 中海石油气电集团有限责任公司
Abstract: 本发明提供了一种光催化反应系统及光催化反应方法。本发明提供的光催化反应装置系统和反应方法，结构简单、自动化程度高，可以高效耦合光热条件对CO2/N2还原反应进行驱动，通过透光反应盘管作为反应管程结合反应器壳层内设计控温管路，可根据反应器的温度分布，调制不同控温管路的工作状态，使得反应器受热均匀，从而有效解决局部水冷凝导致的反应管程受阻、入射光路改变、催化剂失活等问题。本发明提供的反应系统还充分利用原料水与反应产物进行热交换，同时降低了分离产物和加热原料水的能耗。此外，冷凝水的循环再利用可大幅降低该工艺对水的消耗。
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