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公开(公告)号：CN113621752A
公开(公告)日：2021-11-09
申请号：CN202111011637.7
申请日：2021-08-31
Applicant: 东北大学
IPC: C21C5/40
Abstract: 一种降低颗粒物排放的转炉一次除尘系统及其使用方法，系统的烟气收集罩与转炉相配合，烟气收集罩、一级喷雾洗涤塔、二级喷雾洗涤塔、环缝文氏管、烟气水雾分离器、第一旋流脱水器、第二旋流脱水器和一次除尘风机依次串联连通；方法为：转炉炼钢过程中一次除尘风机启动，转炉烟气在一级喷雾洗涤塔、二级喷雾洗涤塔和第一烟气管道依次进行洗涤，经过环缝文氏管加速，再经喷吹高压蒸汽，形成水雾烟气进入烟气水雾分离器，受旋流作用水滴形成的水流与烟气分离，烟气再经第一旋流脱水器和第二旋流脱水器脱水，进入一次除尘风机。本发明的方法能保证烟气颗粒物含量达到15mg/Nm3以下，满足排放要求。
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公开(公告)号：CN108526421B
公开(公告)日：2020-01-07
申请号：CN201810329645.8
申请日：2018-04-13
Applicant: 东北大学
IPC: B22D11/043
Abstract: 本发明提供一种薄板坯窄面高斯凹形曲面结晶器及其设计方法，涉及钢的薄板坯连铸连轧技术领域。该结晶器的窄面铜板，其内表面工作面自上而下均为以横向宽度中心线为对称呈高斯曲线分布的凹形结构、沿高度方向为迎合坯壳窄面凝固收缩特性的连续变化曲线结构，各水槽横截面中心连线呈高斯或圆弧结构。该结晶器设计方法中，设定铸坯窄面向结晶器宽面中心方向的凝固收缩量为窄面铜板工作面沿结晶器高度方向的分布曲线，确定铸坯液芯压下过程边角部应力最小的高斯函数曲线为窄面结晶器工作面凹形结构曲线。本发明能解决传统生产过程边角部生成脆性组织的难题，有效促进铸坯边角部金属在液芯压下过程向铸坯窄侧流动，显著降低铸坯边角部压下应力。
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公开(公告)号：CN109852891A
公开(公告)日：2019-06-07
申请号：CN201711244979.7
申请日：2017-11-30
Applicant: 上海梅山钢铁股份有限公司 , 东北大学
Abstract: 本发明涉及一种低碳含硼钢连铸板坯角部裂纹控制方法。本发明的方法包括：(1)成分控制；(2)在转炉冶炼过程的铁水比控制在85.0％～87.0％，全程采用底吹模式，并在吹炼过程先吹氮气后吹氩气一枪到底吹炼，氮气与氩气使用比例为1：9；(3)冶炼终点C含量控制在0.035±0.02，出钢温度为1660±5℃；(4)转炉冶炼出钢过程采用半脱氧工艺出钢；(5)出钢过程同时进行脱氧剂及合金化；(6)出完钢后，将钢包直接转入氩站进行吹氩精炼；(7)在连铸过程，在连铸坯的宽、窄面足辊区、立弯段的二至四区、弧形段的1段采用强冷却控制，而后弧形2～8段采用常规冷却控制。本发明实现了低碳含硼钢稳定控制铸坯角部裂纹发生率＜0.1％。
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公开(公告)号：CN108526421A
公开(公告)日：2018-09-14
申请号：CN201810329645.8
申请日：2018-04-13
Applicant: 东北大学
IPC: B22D11/043 , G06F17/50
Abstract: 本发明提供一种薄板坯窄面高斯凹形曲面结晶器及其设计方法，涉及钢的薄板坯连铸连轧技术领域。该结晶器的窄面铜板，其内表面工作面自上而下均为以横向宽度中心线为对称呈高斯曲线分布的凹形结构、沿高度方向为迎合坯壳窄面凝固收缩特性的连续变化曲线结构，各水槽横截面中心连线呈高斯或圆弧结构。该结晶器设计方法中，设定铸坯窄面向结晶器宽面中心方向的凝固收缩量为窄面铜板工作面沿结晶器高度方向的分布曲线，确定铸坯液芯压下过程边角部应力最小的高斯函数曲线为窄面结晶器工作面凹形结构曲线。本发明能解决传统生产过程边角部生成脆性组织的难题，有效促进铸坯边角部金属在液芯压下过程向铸坯窄侧流动，显著降低铸坯边角部压下应力。
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公开(公告)号：CN108405818A
公开(公告)日：2018-08-17
申请号：CN201810329620.8
申请日：2018-04-13
Applicant: 东北大学
IPC: B22D11/04 , B22D11/055 , B22D11/124 , B22D11/22
Abstract: 本发明提供一种提高微合金钢薄板坯角部组织塑性的装备及工艺，涉及钢的薄板坯连铸连轧技术领域。装备包括二冷配水系统、角部高效传热窄面曲面结晶器和结晶器窄面足辊区新增强喷淋系统；结晶器窄面铜板内表面工作面横向为直线结构、沿高度方向为迎合坯壳窄面沿宽面中心方向凝固收缩特性的连续变化曲线形结构，各水槽横截面中心的连线整体呈凹向工作面的高斯曲线结构；新增强喷淋系统包括新增供水管路、新增强喷淋架以及配水控制系统。工艺中，采用角部高效传热窄面曲面结晶器、采用新增强喷淋系统对准铸坯内弧与外弧角部强喷淋冷却进行动态配水。本发明可稳定实现铸坯边角部组织微合金碳氮化物弥散化析出，全面稳定提升铸坯角部组织塑性。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN107671250A
公开(公告)日：2018-02-09
申请号：CN201710756720.4
申请日：2017-08-29
Applicant: 东北大学
IPC: B22D11/111
CPC classification number: B22D11/111
Abstract: 本发明属于钢铁冶金连铸技术领域，提出了一种海洋平台用中锰钢连铸保护渣。该保护渣各组分质量百分比为：CaO 34.5～39.4％，SiO2 27.3～31.4％，Al2O3 2.6～4.5％，MgO 0.7～1.6％，Na2O 7.2～11.6％，F 8.8～13.8％，MnO 1.1～2.6％，Fe2O3 0.7～1.1％，TC 4.0～6.2％。该保护渣稳定性良好，高碱度保护渣不仅在一定程度上抑制了钢液与保护渣的反应，同时提高了保护渣结晶能力，补偿了由于保护渣中MnO含量增加而降低的渣层厚度和结晶温度。较低的黏度使保护渣具有良好的流动性，一方面缩短了钢渣接触时间，另一方面保证了合理的渣耗量和渣层均匀性。本发明所述保护渣应用于海洋平台用中锰钢连铸时，结晶器内传热与润滑条件均匀，生产稳定顺行，铸坯表面质量良好。
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公开(公告)号：CN106552831A
公开(公告)日：2017-04-05
申请号：CN201611064638.7
申请日：2016-11-28
Applicant: 东北大学
CPC classification number: B21C37/02 , B21B1/22 , B21B15/0007 , B21B31/08 , B21B39/02 , B21B45/0218 , B21B45/08 , B21B2015/0057 , B22D11/18
Abstract: 一种薄规格热轧带钢的制造方法，其特征在于一台单机单流的薄板坯连铸机直接与轧机相连，炼钢→连铸→摆式剪→推钢→除鳞→边部加热→粗轧机组→飞剪→无芯卷取→感应加热→除鳞→精轧机组→带钢冷却→剪切→卷取→卸卷→打捆→运卷→称重、标印→运输→存放。采用无头轧制工艺，或单坯轧制工艺。连铸机出口铸坯温度，较ESP生产线高出100～150℃，提高了连铸坯余热的利用率，降低了能耗；较ESP生产线，将摆式剪和推钢辊道迁移至粗轧机前，缩短粗轧后中间辊道的距离，减少中间坯温降，降低感应补热量，并可避免粗轧机轧辊产生热裂纹。粗轧机组入口配备除鳞装置，精轧机组采用在线热备技术和在线快速换辊技术，有效提高产品表面质量。
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公开(公告)号：CN118989258A
公开(公告)日：2024-11-22
申请号：CN202410788228.5
申请日：2024-06-19
Applicant: 东北大学
IPC: B22D11/04 , B22D11/16 , G06F30/17 , G06F30/23 , G06F119/08 , G06F119/14
Abstract: 本申请属于金属铸造技术领域，具体提供了一种窄面铜板、窄面铜板的工作面设计方法和结晶器，其中窄面铜板应用于结晶器，结晶器具有用于凝固钢液成铸坯的内腔，窄面铜板包括工作面，工作面为朝向内腔的方向凸起的曲面结构，工作面包括第一凸面和第二凸面，第一凸面设置在窄面铜板横向中心线的一侧，第二凸面设置在窄面铜板横向中心线的另一侧，第一凸面和第二凸面的凸起高度在远离窄面铜板横向中心线的方向上均逐渐减小，第一凸面的坡度小于第二凸面的坡度。本申请中，第一凸面的边部凸起高度大于第二凸面的边部凸起高度，以使应用窄面铜板的结晶器生产的窄面内凹铸坯出结晶器下口时内弧窄、外弧宽，可确保窄面内凹铸坯出矫直区后内外弧宽度相当。
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公开(公告)号：CN118976783A
公开(公告)日：2024-11-19
申请号：CN202411055195.X
申请日：2024-08-02
Applicant: 东北大学
Abstract: 本申请提供了一种厚板窄面双鼓缺陷控制方法和特厚板坯连铸装置，包括：生产窄面具有外凸结构的厚板坯；采用四段加热工艺加工窄面具有外凸结构的厚板坯；粗轧窄面具有外凸结构的厚板坯，得到中间坯；精轧中间坯，得到目标钢板；其中，采用四段加热工艺加工窄面具有外凸结构的厚板坯包括预热段、加热一段、加热二段和均热段加热窄面具有外凸结构的厚板坯；其中，粗轧窄面具有外凸结构的厚板坯包括第一阶段纵轧；第二阶段横轧；第三阶段纵轧；其中，精轧中间坯包括第四阶段纵轧。通过生产窄面具有外凸结构的厚板坯，并协同四段加热工艺、粗轧和精轧工艺，能够使厚板坯在轧后双鼓形中间鼓缝的深度变浅，从而降低钢板的切边量，提高厚板的成材率。
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公开(公告)号：CN118808572A
公开(公告)日：2024-10-22
申请号：CN202410841540.6
申请日：2024-06-27
Applicant: 东北大学
IPC: B22D11/04 , B22D11/055 , B22D11/128
Abstract: 本申请属于金属铸造技术领域，提供了一种连铸装置，包括模具，模具包括一对长侧部构件和一对短侧部构件，一对长侧部构件各自沿一个方向延伸并且安装成在与延伸方向相交的方向上面向彼此，一对短侧部构件分别延伸成与长侧部构件相交，并且一对短侧部构件安装成面向彼此，由此将一对长侧部构件之间的部分密封，形成凝固钢水成铸坯的内部空间；短侧部构件靠近内部空间的一侧具有第一工作面、第二工作面和第三工作面，第一工作面分别与第二工作面和第三工作面连接，第二工作面设置在第一工作面的一侧，第三工作面设置在第一工作面的另一侧，第一工作面为斜面，第二工作面和第三工作面为相平行的平面；第二工作面与第三工作面之间的间隔距离为3mm～20mm。
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