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公开(公告)号：CN104760169B
公开(公告)日：2017-10-17
申请号：CN201510076250.8
申请日：2015-02-12
Applicant: 上海交通大学
IPC: B29C33/38
Abstract: 本发明公开了一种基于激光制造技术的随形冷却装置制造方法，首先，在模具上靠近型腔或/和型芯表面的位置采用机械加工的方法加工出预定形状的连续的冷却流道，使冷却流道与型腔或/和型芯表面近乎平行并以带状围绕型腔或/和型芯表面；然后，用条状或板状金属盖板将加工的冷却流道覆盖，并使用激光焊接技术将金属盖板固定在冷却流道上使冷却流道形成一个密闭的通道；最后，采用激光增材制造技术在金属盖板上逐层熔覆金属，形成最终所需的模具。该制造方法实现了随形冷却装置的制造，且不受宏观零件外形的限制。此外，该制造方法还具有更加简易的制备性和更高效的生产效率，同时，制得的模具具有较长的使用寿命。
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公开(公告)号：CN103199279A
公开(公告)日：2013-07-10
申请号：CN201310116099.7
申请日：2013-04-03
Applicant: 上海交通大学
Abstract: 本发明公开了一种表面掺杂多层梯度膜的质子交换膜燃料电池金属双极板及其制备方法，其中，采用闭合场非平衡磁控溅射技术在金属双极板表面制备Ti、Al或/和Mo掺杂的C/CrN多层梯度膜。该掺杂型C/CrN多层梯度镀层包括类石墨碳镀层、CrN镀层和Cr过渡层，以及在类石墨膜和（或）CrN镀层中掺杂Ti、Al、Mo、W、Nb、Ni、Zr、Fe、Si等元素进行组织和成分调控。与现有技术相比，本发明的质子交换膜的金属双极板具有优异的导电性能、耐腐蚀性能、和低通孔率和低成本等特性，极大提高了燃料电池的装堆性能和使用寿命；并且，可以满足燃料电池的使用要求，具有广泛应用前景。
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公开(公告)号：CN120048398A
公开(公告)日：2025-05-27
申请号：CN202311608044.8
申请日：2023-11-27
Applicant: 宁德时代新能源科技股份有限公司 , 上海交通大学
Abstract: 本申请涉及金属材料的耐腐蚀程度‑力学性能分析模型的构建方法及应用，该应用涉及包括电池系统的用电装置。该分析模型的构建方法包括如下步骤：以金属材料为测试对象，获取腐蚀测试条件下在不同等效腐蚀时间点的腐蚀性能测试实验数据集及不同等效腐蚀时间点对应的不同腐蚀程度时的力学性能测试实验数据集；基于腐蚀性能测试实验数据集建立腐蚀参数随等效腐蚀时间变化的第一组经验关系式，还基于力学性能测试实验数据集建立力学参数随等效腐蚀时间变化的第二组经验关系式，其中，腐蚀测试条件用于模拟目标服役环境。该分析模型能够有效地用于金属材料的力学性能预测及使用寿命评估，该金属材料可包括铝合金材料，进一步可包括电池箱体材料。
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公开(公告)号：CN120041717A
公开(公告)日：2025-05-27
申请号：CN202311598941.5
申请日：2023-11-27
Applicant: 上海交通大学 , 宁德时代新能源科技股份有限公司
IPC: C22C21/04 , C22C1/03 , C22F1/043 , H01M50/244 , H01M50/224 , H01M50/233 , H01M8/2475
Abstract: 本申请涉及铝合金材料、铝合金结构件、电池箱体、电池系统、用电装置、制备方法和应用。该铝合金材料包括如下组成元素：Si、Mn、Mo、Zr、Sr、Sc、B、基体元素Al及不可避免的杂质元素；在该铝合金材料中，Mo元素和Zr元素均具有较低的含量。该铝合金材料具有良好的力学性能和优异的抗腐蚀能力，能够用作电池箱体中铝合金结构的主体材料，可有效延长电池箱体的使用寿命。
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公开(公告)号：CN118808672A
公开(公告)日：2024-10-22
申请号：CN202411085649.8
申请日：2024-08-08
Applicant: 上海交通大学 , 上海微电子装备(集团)股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种3D打印方法及设备、工件、计算机可读存储介质，3D打印方法包括：对工件的工艺模型进行分层切片；在工艺模型上确定截面突变部位；在截面突变部位的切片上划分出一个第二区域和至少一个第一区域，所有第一区域共同包围第二区域，第一区域远离第二区域的边缘位于工艺模型的表面上；第二区域包括柔性区，柔性区紧邻第一区域；控制能量源运行以逐层打印并形成工件；能量源在打印工件的除截面突变部位以外的其他部位和第一区域时基于第一扫描路径填充策略运行、在打印工件的柔性区时基于第二扫描路径填充策略运行；第一扫描路径填充策略的填充密度大于第二扫描路径填充策略的填充密度，打印截面突变部位的不同的切片时，第二扫描路径填充策略的填充密度沿成型方向增大。该方法的应用可以有效避免具有截面突变特征的产生收缩线。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN115255394A
公开(公告)日：2022-11-01
申请号：CN202210743067.9
申请日：2022-06-28
Applicant: 上海交通大学
IPC: B22F12/00 , B22F1/14 , B22F5/10 , B22F10/28 , B22F10/30 , B22F10/85 , C22C30/00 , B33Y10/00 , B33Y30/00 , B33Y50/02 , B33Y80/00
Abstract: 本发明提供了一种基于增材制造的合金零件打印系统及方法，系统包括：零件数模获取模块；模拟仿真模块；体区域确认模块，打印工艺窗口获取模块和零件打印模块。基于零件数模不同体区域的受力情况，确定对应的不同成分的合金粉末和不同成分的合金粉末对应的打印工艺窗口；将零件数模进行分层切片，基于不同成分的合金粉末对应的打印工艺窗口对切分出的每层零件切片进行打印，层层堆砌得到打印构件。与现有技术相比，本发明通过在金属粉体中增加氟化镧，提高金属材料的强韧性，通过不同含量的氟化镧，实现不同区域的零件采用不同成分的粉体进行打印，使得同一零件不同区域的力学性能满足服役的需求。
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公开(公告)号：CN114871425A
公开(公告)日：2022-08-09
申请号：CN202210462970.8
申请日：2022-04-28
Applicant: 上海交通大学
IPC: B22F1/12 , B22F1/142 , B22F9/04 , B22F10/25 , B22F10/28 , B33Y10/00 , B33Y70/10 , C22C30/00 , C22C1/04
Abstract: 本发明公开了一种难熔高熵合金粉末材料，涉及增材制造和高熵合金领域，其特点在于材料主体组分包括Nb、Mo、Ta、W的粉末材料，每种金属的原子百分比分别为10％～40％，添加粉末包括NbC、MoC、TaC、WC、ZrC、TiC和C中的一种或两种，原子百分比含量0
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公开(公告)号：CN114734041A
公开(公告)日：2022-07-12
申请号：CN202210471717.9
申请日：2022-04-29
Applicant: 上海交通大学
Abstract: 本发明公开了一种轻质难熔高熵合金粉末材料，涉及增材制造和高熵合金领域，材料组分包括W、Nb、Ti、Ni粉末，每种金属的原子百分比分别为10％～40％。其制备方法为称重配比并进行球磨均匀混粉处理，最后采用加热设备对复合粉末材料进行烘干备用。其应用方法为选择大小合适的金属基板，采用热源融化各组分，在机器人控制电脑中输入工件的3D模型的扫描路径文件，以给定路径进行扫描，待全部扫描完成、冷却后使用线切割使工件与基板分离，清洗、打磨、抛光工件。本发明的轻质难熔高熵合金粉末材料克服了增材制造的易开裂和缺陷问题，降低了零部件密度和质量，得到成形良好、室温强度和塑性同时提高的金属零部件。
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公开(公告)号：CN114672618A
公开(公告)日：2022-06-28
申请号：CN202210423622.X
申请日：2022-04-21
Applicant: 上海交通大学
IPC: C21D1/09 , C23F4/02 , C23F17/00 , B23K26/362 , B23K26/352
Abstract: 本发明涉及激光加工技术领域，公开了待激光淬火零件及其预处理方法、制得淬硬层的方法以及零件加工方法。激光淬火前预处理方法，包括：对待淬火目标物进行表面处理，以使得目标物的表面形成具有微纳结构特征的显微形貌。待激光淬火零件，采用上述预处理方法处理得到。激光淬火制得淬硬层的方法，包括采用上述激光淬火前预处理方法对目标物进行表面处理后，再对目标物处理后的表面进行激光淬火处理。零件的加工方法，包括上述的激光淬火制得淬硬层的方法。通过本申请提供的方法预处理零件或材料后，可提高对激光的反射率，提升目标物表面的吸光率，对该预处理后的零件或材料进行淬火，可获得更厚的淬硬层或更节能。
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公开(公告)号：CN112458457B
公开(公告)日：2022-04-26
申请号：CN202011343232.9
申请日：2020-11-26
Applicant: 上海交通大学 , 上海电气电站设备有限公司
IPC: C23C24/10 , B22F1/00 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/22 , C22C38/24 , C22C38/26 , C22C38/28 , C22C38/32 , C22C38/38
Abstract: 本发明提供了一种铁基合金粉末及其应用，铁基合金粉末由以下质量百分含量的元素组成：C为0.76％‑1.2％、B为0.75％‑1.8％、Mn为0.8％‑2.5％、Si为0.75％‑2.2％、W为5％‑10％、Cr为4％‑6％、Nb为1.2％‑3.4％、Ti为0.1％‑1.2％、V为1.0％‑2.8％，其余为Fe。本发明的铁基合金粉末满足了耐磨部件表面对熔覆层高硬度，良好耐磨等性能的要求，其样品熔覆层中无裂纹、气孔、夹杂等缺陷，熔覆层的硬度可达880HV0.5。
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