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公开(公告)号：CN109323496A
公开(公告)日：2019-02-12
申请号：CN201811053092.4
申请日：2018-09-10
Applicant: 成都深冷液化设备股份有限公司
IPC: F25D3/10 , B60L53/302
Abstract: 本发明公开了以液氮或液空为冷源的充电电缆气体循环冷却方法，S1、打开循环压缩机（8），循环压缩机（8）将外部空气压缩，压缩后空气依次经空冷器（9）、进口端A进入混合器（10）内，在混合器（10）中液氮释放冷量并与空气发生热交换，混合后得到温度为-40～-35℃的干空气；S2、干空气依次经出口端C、缓冲罐、气体控制阀和自封式快速接头I进入冷却管中，冷却管与充电电缆发生热交换，充电电缆被低温干空气冷却，而干空气吸收充电电缆的释放的热量后升温至-5~50℃。本发明的有益效果是：提高充电电缆的充电电流，可将普通充电时间缩短至5~10分钟内，实现快速充电；并解决冷却液冷却存在的安全隐患、使用寿命等问题，确保充电电缆长期安全。
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公开(公告)号：CN109269223A
公开(公告)日：2019-01-25
申请号：CN201811095074.2
申请日：2018-09-19
Applicant: 成都深冷液化设备股份有限公司
IPC: F25J3/02
Abstract: 本发明公开了种提纯CO、CH4的深冷分离系统及方法，包括换热器、合成气精馏塔、氢汽提塔、CO/CH4分离塔、脱氮塔和冷凝蒸发器，氢汽提塔底部设置有氢汽提塔塔底蒸发器，CO/CH4分离塔底部设置有CO/CH4分离塔塔底蒸发器，所述脱氮塔设置于CO/CH4分离塔的顶部，冷凝蒸发器设置在脱氮塔的底部，各个部分组成分离系统进行换热、精馏、脱氢、甲烷提纯、CO提纯和产品增压等工艺。本发明通过设置合成气精馏塔提高甲烷回收率；液态甲烷先过冷后节流，降低制冷压缩机功耗；设置冷凝蒸发器将CO/CH4分离塔和脱氮塔连成一体，大幅降低精馏功耗；设置CO自增压器提高CO产品的压力，进一步降低精馏功耗。
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公开(公告)号：CN106091574B
公开(公告)日：2018-10-30
申请号：CN201610390586.6
申请日：2016-06-02
Applicant: 成都深冷液化设备股份有限公司
Inventor： 曹卫华
IPC: F25J1/02
Abstract: 本发明公开了一种带压缩热回收的气体液化装置，它包括原料气处理系统、制冷剂处理系统、压缩热回收系统，它还公开了一种带压缩热回收的气体液化装置的液化方法，它具有原料气压缩冷却、原料气液化、制冷剂压缩、制冷剂液化、制冷剂复热、载热流体冷却和常温水、低温水供应的工艺步骤。本发明的有益效果是：通过回收压缩热制取低温水，大幅降低液化装置的能耗；低温水罐还可以用于蓄冷，可以根据电价差额外制取低温水或冰，还可以仅在尖峰或高峰电价时送入低温水，进一步降低液化装置的能耗；具有操作简单、能耗低，符合节能降耗的大趋势，具有良好的社会效益和经济效益。
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公开(公告)号：CN106085528B
公开(公告)日：2018-10-30
申请号：CN201610384855.8
申请日：2016-06-02
Applicant: 成都深冷液化设备股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种高适应性脱除重烃的工艺，包括以下步骤：当装置为双塔流程时，S1、吸附过程；S2、再生过程；S3、冷吹过程；S4、吸附塔A进行再生和冷吹过程，吸附塔B进行吸附过程；S5、交替循环进行吸附、再生和冷吹过程；当装置为三塔流程时，A、吸附过程；B、冷吹过程；C、再生过程；D、吸附塔A进行再生过程，吸附塔B进行吸附过程，吸附塔C进行冷吹过程；E、吸附塔A进行冷吹过程，吸附塔B进行再生过程，吸附塔C进行吸附过程；F、交替循环进行吸附、再生、冷吹过程。本发明的优点在于：适应性强、操作简单，适合天然气组分中重烃含量波动范围很大的工况，能对天然气中组分变化作出快速反应，提高液化工厂长时间稳定运行的能力。
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公开(公告)号：CN105546934B
公开(公告)日：2018-02-16
申请号：CN201610132115.5
申请日：2016-03-09
Applicant: 成都深冷液化设备股份有限公司
Inventor： 袁瑞东
IPC: F25J1/02
CPC classification number: F25J1/004 , F25J1/0012 , F25J1/0037 , F25J1/0045 , F25J1/0202 , F25J1/0251 , F25J2205/24 , F25J2205/66
Abstract: 本发明公开了一种空气液化装置，它包括原料空气压缩单元（1）、空气净化单元（2）、空气液化单元（3）和液体贮存单元（4），原料空气压缩单元（1）包括空气过滤器（11）和空气压缩机（12），空气过滤器（11）与空气压缩机（12）连接，且空气压缩机（12）与空气净化单元（2）连接，空气液化单元（3）包括增压单元、制冷单元和液化单元，增压单元与制冷单元连接，制冷单元与液化单元连接，液化单元与液体贮存单元（4）连接，它还公开了空气液化装置的能量转换贮存以及空气液化装置的能量利用方法。本发明的有益效果是：它能够实现不同的冷热能量的利用和回收，达到能量的最大利用率，还可利用能量发电，缓解用电高峰。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN107490244A
公开(公告)日：2017-12-19
申请号：CN201710625038.1
申请日：2017-07-27
Applicant: 成都深冷液化设备股份有限公司
IPC: F25J3/02
CPC classification number: F25J3/0204 , F25J3/0295
Abstract: 本发明公开了一种低功耗CO深冷分离系统，包括脱碳气净化单元、深冷分离单元、PSA制氢单元、解析气压缩机单元和循环压缩机单元，还公开了一种低功耗CO深冷分离系统的分离方法，具有脱碳气净化、冷凝分离脱氢、精馏塔、循环压缩机、PSA制氢和解析气压缩机的工艺步骤。本发明的有益效果是：采用富氢尾气或净化气做再生气，确保PSA制氢单元的解析气不含水和CO2；通过单独设置解析气换热通道和低温分离器，大幅降低解析气压缩机的功耗；采用氮气循环压缩机代替效率较低的CO循环压缩机，降低循环压缩机的功耗，还能够缩短装置的启动时间、减少启动阶段的放空量；能耗低、启动快、投资省、排放少，具有良好的经济效益和环保效益。
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公开(公告)号：CN107014151A
公开(公告)日：2017-08-04
申请号：CN201710402820.7
申请日：2017-06-01
Applicant: 成都深冷液化设备股份有限公司
IPC: F25J1/02
CPC classification number: F25J1/0285 , F25J1/001 , F25J1/0037 , F25J1/004 , F25J1/0052 , F25J1/0072 , F25J1/0208 , F25J1/0224 , F25J1/0288 , F25J2210/42 , F25J2230/20 , F25J1/0219 , F25J1/0279 , F25J2215/10
Abstract: 本发明公开一种氢气液化的装置，它包括依次连通的氢气进气管道、换热器A、换热器B、换热器C、闪蒸罐和液氢储罐；它还公开了一种氢气液化的方法，包括以下步骤；S1、氢气预冷；S2、正仲氢转化和液化；S3、液氢部分作为过冷气回输入换热器C；S4、闪蒸罐分离氢蒸汽和液氢，制取并存储液氢；S5、回收未液化氢气。本发明流程简单、调节灵活、工作可靠、维护方便、能耗低。
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公开(公告)号：CN106310691A
公开(公告)日：2017-01-11
申请号：CN201610886590.1
申请日：2016-10-11
Applicant: 成都深冷液化设备股份有限公司
Inventor： 刘彩平
CPC classification number: Y02C10/06 , Y02P20/152 , Y02P70/34 , B01D3/00 , B01D53/14 , B01D53/26 , C01B17/168
Abstract: 本发明涉及一种提纯化工尾气中H2S的工艺，包括以下步骤：原料气体进入装置，经过干燥过滤增压后进入脱碳塔，分离出CO2、N2及部分轻烃的富CO2气体和富H2S液体，富H2S液体节流降压后进入脱重烃塔，在脱重烃塔内脱除大部分的烃类，塔底得到的含戊烷、苯等沸点较高的重烃液体送入重烃贮罐；塔顶主要组分为H2S和丙烷，将塔顶的混合气体复热后送入MDEA吸收系统脱除丙烷，得到H2S气体，经干燥得到H2S产品；还公开了实施该工艺的装置。本发明的优点在于：对化工尾气中的有效组份进行分离，在得到产品H2S气的同时，能得到重烃和纯度较高的丙烷气副产品，提高了尾气的利用率，具有节能减排，变废为宝的优点，且所有化学吸收剂无毒不可燃，安全性高，对环境友好。
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公开(公告)号：CN106288657A
公开(公告)日：2017-01-04
申请号：CN201610918893.7
申请日：2016-10-21
Applicant: 成都深冷液化设备股份有限公司
Inventor： 袁瑞东
IPC: F25J3/04
CPC classification number: F25J3/04412 , F25J3/04224 , F25J3/04278 , F25J3/04296 , F25J3/04345 , F25J3/04357 , F25J3/04496 , F25J3/04812 , F25J2245/50 , F25J2270/90 , F25J3/04018 , F25J3/04339 , F25J2210/40 , F25J2215/42 , F25J2215/50
Abstract: 本发明公开了液氧、液氮互换生产装置，包括精馏塔、过冷器、液化换热器、循环压缩机、低温冷气机组、增压膨胀机和增压机后冷却器，所述的循环压缩机、增压膨胀机的增压端、增压机后冷却器和液化换热器依次串联，液化换热器分为两路与精馏塔相连，一路直接连接在精馏塔上，一路与增压膨胀机的膨胀端相连后连接在精馏塔上，其中液化换热器上还设有低温冷气机组；还公开了液氧、液氮互换生产装置的生产工艺。本发明的有益效果是：保证液氧或液氮连续生产、减小能耗、提高设备使用寿命。
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公开(公告)号：CN105695015A
公开(公告)日：2016-06-22
申请号：CN201610193934.0
申请日：2016-03-31
Applicant: 成都深冷液化设备股份有限公司
Inventor： 马忠
CPC classification number: C10L3/10 , C10G5/00 , C10G5/04 , C10G5/06 , C10G2300/1025
Abstract: 本发明涉及一种新型天然气脱重烃装置及方法，该装置包括换热器（1）、LNG闪蒸罐（2）、脱重烃洗涤塔（3）、重烃稳定塔（4）、LNG循环泵（5）和MR分离器（6），所述的脱重烃洗涤塔（3）的出口与LNG闪蒸罐（2）的入口连接，所述的LNG闪蒸罐（2）的出口通过LNG循环通道（26）依次与LNG循环泵（5）和脱重烃洗涤塔（3）的入口连接，所述的脱重烃洗涤塔（3）的出口还通过重烃循环通道（9）与重烃稳定塔（4）的入口连接，所述的重烃稳定塔（4）的出口通过天然气通道III（17）与LNG闪蒸罐（2）的入口连接。本发明具有操作性强、生产成本低、降低能耗、经济效益好等优点。
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