一种高强度耐磨铝硅合金
    51.
    发明授权

    公开(公告)号:CN104087797B

    公开(公告)日:2016-04-27

    申请号:CN201410301506.6

    申请日:2014-06-27

    Inventor: 李根有 李骏

    Abstract: 本发明涉及一种新型的高强度耐磨铝硅合金,其特征在于,包括下列重量份原料:Si 10-20份、Cu 8-12份、Mg 8-12份、Ti 0.1-0.3份、Mn 0.2-0.4份,余量为Al。本发明的有益效果为:本发明具有比共晶、亚共晶铝硅合金更高的常温机械性能,又具有过共晶铝硅合金耐磨、耐腐蚀、高温性能好等一系列优点。在航空、航天、汽车、造船等工业领域中获得了广泛应用。

    一种使用寿命长的高铬合金耐磨球及其制备方法

    公开(公告)号:CN104087865A

    公开(公告)日:2014-10-08

    申请号:CN201410301957.X

    申请日:2014-06-26

    Inventor: 李根有 李骏

    Abstract: 本发明公开了一种使用寿命长的高铬合金耐磨球及其制备方法,属于耐磨球技术领域,各成分及重量百分比为:C:2.4-2.6%、Mn:0.6-1.0%、Cr:19.5-21.5%、Si:1.4-1.6%、Cu:0.06-0.1%、S:≤0.02%、P:≤0.02%、Mo:0.4-1.0%、Ni:0.4—0.8%、Re:0.4—0.6%;余量为Fe。本发明的高铬耐磨球具有很好的耐磨性、耐腐蚀性,具有良好的韧性,HRC为60—64Mpa,冲击值≥2.8J/cm2,落球冲击疲劳寿命≥12000次,破碎率小于0.8%,使用寿命长,降低了成本。

    一种低铬铸造磨球及其制作方法

    公开(公告)号:CN104087814A

    公开(公告)日:2014-10-08

    申请号:CN201410286368.9

    申请日:2014-06-24

    Inventor: 李根有 李骏

    Abstract: 本发明涉及耐磨材料技术领域,它公开了一种低铬铸造磨球及其制作方法,包括以下重量百分比的化学成分:C2.10—3.60%,Si≤1.50%,Mn≤1.50%,Mo≤1.00%,Cr1.00—3.00%,Cu≤0.80%,S≤0.08%,P≤0.10%,余量为铁。本发明配方合理,制作方法简单,将原料熔炼后,保温2—2.5小时,确保微观夹杂物少且分布均匀;原料易得,使用普通废钢、生铁、不锈钢废料作为生产原料,循环利用,有效节约了能源,对铁水进行变质处理,增加了铸造磨球的韧性和强度,提高了铸造磨球使用寿命;制作过程不会出现缺损现象。

    一种新型的高强度耐磨铝硅合金

    公开(公告)号:CN104087797A

    公开(公告)日:2014-10-08

    申请号:CN201410301506.6

    申请日:2014-06-27

    Inventor: 李根有 李骏

    Abstract: 本发明涉及一种新型的高强度耐磨铝硅合金,其特征在于,包括下列重量份原料:Si 10-20份、Cu 8-12份、Mg 8-12份、Ti 0.1-0.3份、Mn 0.2-0.4份,余量为Al。本发明的有益效果为:本发明具有比共晶、亚共晶铝硅合金更高的常温机械性能,又具有过共晶铝硅合金耐磨、耐腐蚀、高温性能好等一系列优点。在航空、航天、汽车、造船等工业领域中获得了广泛应用。

    高络合金矿用耐磨钢球
    55.
    发明公开

    公开(公告)号:CN103710634A

    公开(公告)日:2014-04-09

    申请号:CN201310440071.9

    申请日:2013-09-25

    Inventor: 李根有

    Abstract: 本发明涉及高络合金矿用耐磨钢球,按化学成分质量百分比为:C2.0~2.5%、Si0.4~0.7%、Mn0.3~0.6%、Cr10.0~10.5%、S≤0.008%、P≤0.008%,其余为Fe。本发明的优点和积极效果是:本发明所述的产品提高了耐磨性,从而降低了消耗、节省了用量、节约了采购成本;本发明与市场上同等质量的钢球相比,性能更好,使用磨损量减少。

    一种高铬合金耐磨钢球
    56.
    发明公开

    公开(公告)号:CN103710613A

    公开(公告)日:2014-04-09

    申请号:CN201310439833.3

    申请日:2013-09-25

    Inventor: 李根有

    Abstract: 本发明涉及高铬合金耐磨钢球,按化学成分质量百分比为:C2.4~2.8%、Si0.4~0.7%、Mn0.3~0.6%、Cr10.0~10.5%、S≤0.008%、P≤0.008%,其余为Fe。本发明的优点和积极效果是:采用技术磨具铸造,使铁水冷却速度较快,使耐磨钢球组织细化,所铸造的耐磨钢球有更好的性能,硬度可达到HRC60-62;回火温度控制在170~200℃,得到的耐磨钢球冲击韧性好,有较高的耐磨性,又不会在使用中破碎。

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