一种高铬磨锻等温淬火热处理工艺方法

    公开(公告)号:CN109609731A

    公开(公告)日:2019-04-12

    申请号:CN201811569378.8

    申请日:2018-12-21

    Inventor: 陈全心

    CPC classification number: C21D1/20 C21D1/607 C21D1/74 C21D9/36 C23C8/66 C23C22/08

    Abstract: 本发明公开了一种高铬磨锻等温淬火热处理工艺方法。将将高铬磨锻在温度为900-920℃下保温30-45min,同时通入氮气;处理后的高铬磨锻加入石墨粉末,使得石墨粉末均匀粘附在处理后的高铬磨锻表面,在温度为700-850℃放置2-3h,同时通入氮气和二氧化碳的混合气体;处理后的高铬磨锻放入到温度为290-300℃的高锰酸钾、亚硝酸钠的混合盐中,处理后的高铬磨锻放入到浓磷酸中30-60S后,然后自然冷却至室温,然后用水喷淋,将表面残留的磷酸冲洗干净。本发明通过多级的等温淬火,实现高铬磨锻的韧性和强度的大大提升,从而提高了高铬磨锻的使用寿命。

    一种轴承钢球内部消除网状碳化物的制造方法

    公开(公告)号:CN108465759A

    公开(公告)日:2018-08-31

    申请号:CN201810270533.X

    申请日:2018-03-29

    CPC classification number: B21H1/00 C21D9/36

    Abstract: 本发明涉及热轧成形热处理领域,一种轴承钢球内部消除网状碳化物的制造方法,包括如下步骤:步骤1:将钢棒加热到奥氏体化以上温度,通过轧辊旋转热轧成形钢球;步骤2:将热轧成形的钢球迅速冷却,使钢球芯部和表层温度快速降低到500℃~600℃之间;步骤3:将步骤2中得到的钢球取出进行空冷。该制造方法通过快速冷却钢球避开网状碳化物生成的温度区间,消除网状碳化物,有利于提高钢球的强度、硬度和疲劳抗力和耐磨损性。

    一种抗冲击轴承热处理工艺

    公开(公告)号:CN108070702A

    公开(公告)日:2018-05-25

    申请号:CN201611016775.3

    申请日:2016-11-18

    Inventor: 罗来元

    CPC classification number: C21D9/36 C21D1/18 C21D1/28 C21D1/32 C21D6/04

    Abstract: 一种抗冲击轴承热处理工艺,包括下述步骤:(1)加热处理:a、正火处理:b、退火处理;(2)预热处理;(3)加工后热处理;a、淬火,b、回火,(4)冷冻处理;(5)时效处理;(6)保温、研磨。改变马氏体组织形态的热处理工艺方法,使钢球获得最佳的强韧性配合,使钢球的压碎载荷值较现行标准(JB/T6366)要求提高50%以上有效提高钢球寿命,从而提高石油螺杆钻具轴承的使用寿命;采用以上工艺方法,处理后的工件表面硬度高、耐磨性能好、精度高。

    一种高铬中锰高韧性耐磨球的制备方法

    公开(公告)号:CN107739972A

    公开(公告)日:2018-02-27

    申请号:CN201710994228.0

    申请日:2017-10-23

    Inventor: 李根有 李骏

    CPC classification number: C22C37/10 B22D1/00 C21D5/00 C21D9/36 C22C33/08 C22C37/06

    Abstract: 本发明提供一种高铬中锰高韧性耐磨球的制备方法,涉及耐磨技术领域,包括以下步骤:在电炉内将原料加热熔化成铁水,调整铁水的化学组成及各元素的质量分数为:C 0.75-1.25%、Si 2.35-3.20%、Cr 10.60-13.84%、Mn 4.36-6.17%、Nb 0.23-0.45%、V 0.04-0.08%、Mo 0.06-0.11%、Sc 0.02-0.05%、P≤0.015%、S≤0.015%,经过球化和孕育处理后的铁水扒渣,经过变质处理后,将铁水浇注成铸件,铸件毛坯经过清砂、去浇冒口和飞边、毛刺处理后再经过热处理即可得到所述高铬中锰高韧性耐磨球,本发明具有工艺简单,制造成本低,易于实现工业化生产,制备的耐磨球力学性能优异,耐磨、耐热、耐腐蚀性好。

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