公开(公告)号：CN118460809A

公开(公告)日：2024-08-09

申请号：CN202310117524.8

申请日：2023-02-09

Applicant: 中国科学院过程工程研究所 ,  鞍钢股份有限公司

Inventor： 潘锋 ,  朱庆山 ,  范川林 ,  杜占 ,  马素刚 ,  葛宇 ,  刘炳南 ,  马成 ,  张伟 ,  唐继忠 ,  胡代超 ,  马贤国

IPC: C21B13/00

Abstract: 本发明公开了一种烧结球团粉料流化床直接还原铁的方法。所述方法主要是将烧结、球团矿破碎筛分得到细粉和粗粉，细粉采用一级还原，粗粉采用两级还原，细粉还原和粗粉终还原烟气用于粗粉预还原，其烟气经与粗粉换热后进行除尘、换热、脱水、增压和补充氢气及加热后循环用于还原，还原铁粉经压块得到铁压块产品。通过细粉一级还原和粗粉两级还原，实现烧结球团矿的全粒级利用；细粉还原和粗粉终还原烟气用于粗粉预还原，有效提高气体单程转化率和还原效率；粗粉还原产生的粉尘送细粉还原流化床，粗粉预还原烟气与粗粉高效换热和循环氢气换热实现梯级热量回收，实现物质能量高效利用。本发明具有原料适应性广、生产效率高、易于规模化生产等优点。

公开(公告)号：CN110539140B

公开(公告)日：2021-01-08

申请号：CN201910844400.3

申请日：2019-09-06

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 范刘群 ,  马成 ,  金百刚 ,  刘文飞 ,  赵坦 ,  韩旭 ,  应传涛 ,  王刚

IPC: B23P15/24

Abstract: 本发明涉及一种预硬型塑料模具用特厚钢板的生产方法，包括：1)复合坯料选择；2)复合坯料加工；3)复合坯预热；4)解垛及二次清理组坯；5)焊接；6)复合坯加热；7)复合坯轧制：8)钢板缓冷；9)热处理；本发明采用连铸坯为基础原料生产厚度100～400mm、探伤合格率高、结合强度高、性能优良的预硬型塑料模具钢板的生产方法，其成本低廉、成材率高、可操作性强。

公开(公告)号：CN110586683A

公开(公告)日：2019-12-20

申请号：CN201910843632.7

申请日：2019-09-06

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 金百刚 ,  马成 ,  刘文飞 ,  蒋健博 ,  李超 ,  王鲁毅

IPC: B21C37/02 ,  B21B1/38 ,  B23P15/00

Abstract: 本发明涉及一种宽规格钛钢复合板的生产方法，包括坯料加工及处理、边框加工及处理、钛板涂抹隔离剂并封焊、组料形成钛钢复合坯、钛钢复合坯对中及抽真空焊接、焊缝检查及轧制等步骤，一个生产过程可制得2块具有目标厚度钛钢复合板；本发明采用一体化的边框替代多个挡条进行封焊，不仅减少了焊接接头的数量，提高了焊接效率，而且减少了对边角部位的焊接热输入，降低了由于焊接过程对母材组织的热影响，进而改善了焊接质量；边框上开设环形凹槽，能够避免出现轧制后成品复合板因边角效应导致的角部强度低的现象。

公开(公告)号：CN110539066A

公开(公告)日：2019-12-06

申请号：CN201910844380.X

申请日：2019-09-06

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 金百刚 ,  刘文飞 ,  马成 ,  李超 ,  王鲁毅

IPC: B23K15/00

Abstract: 一种高合金钢钛复合板真空电子束组坯封焊方法，本发明提出一种凹凸结构的扣槽组坯技术方案，结合焊前烘烤预热方案，解决了高合金钢钛复合坯焊缝易开裂的技术难题；实现了高合金钢钛复合板的稳定生产，该技术生产的钛钢复合坯轧制过程平稳，轧制后的板坯探伤结果均合格，各项性能远高于用户要求，为扩大高合金钢钛优质产品的稳定生产提供了有力的技术支撑。

公开(公告)号：CN110539064A

公开(公告)日：2019-12-06

申请号：CN201910843595.X

申请日：2019-09-06

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 金百刚 ,  刘文飞 ,  马成 ,  李超 ,  王鲁毅 ,  王亮

IPC: B23K15/00

Abstract: 一种钛钢复合坯采用边条组坯的真空电子束焊接方法，1)在真空电子束焊接领域使用边条设计并将边条提前封焊的方案，解决了真空电子束无法焊接竖缝的技术难题，提高了加工组坯的精度与速度；2)首次提出对钛板提前进行封焊，解决了轧制时隔离剂散落污染复合层的隐患；采用本发明边条组坯工艺替代传统的扣槽工艺，大幅减低了钢铁料消耗和生产成本，轧制后的板坯探伤结果均合格，各项性能远高于用户要求，为扩大优质产品的生产提供了有力的技术支撑。

公开(公告)号：CN102728628B

公开(公告)日：2014-03-12

申请号：CN201210089276.2

申请日：2012-03-29

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 曹维华 ,  马成 ,  郑显亮 ,  臧绍双 ,  王荣 ,  李阳

IPC: B21B39/16

Abstract: 本发明提供一种立式轧机入口共用诱导装置，由固定托架、导卫体、上托臂、下托臂、导辊、导辊开口度调整机构及导卫体水平移动机构组成。钢坯在上、下托臂及侧挡板组成的空间内运行，通过导辊和侧挡板引导钢坯正确咬入轧机。变换轧制规格时，转动调整手柄，上托臂带动上导辊抬起至适应新规格要求。托臂伸入内机架上的两轧辊间，换辊时导板体向后移位，托臂连同导辊退出轧辊及内机架牌坊，因此换辊不必更换导卫装置，可显著缩短换辊时间，提高轧机作业率，并极大延长导卫装置的使用寿命，减少备件储备量和消耗，降低生产成本。同时，可避免轧件表面的划伤缺陷，提高轧制成品的实物质量。

公开(公告)号：CN102268596B

公开(公告)日：2013-12-11

申请号：CN201010201612.9

申请日：2010-06-07

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 郭大勇 ,  马成 ,  李德刚 ,  耿继双 ,  张晓军 ,  高航 ,  王秉喜 ,  薛军 ,  常桂华

IPC: C22C38/14

Abstract: 本发明提供一种生产细钢丝用的高碳钢盘条，该盘条的化学成分重量百分比为：C：0.6％～0.88％，Si：0.1％～1.0％，Mn：0.3％～1.0％，P≤0.015％，S≤0.010％，P+S≤0.020％，N≤0.004％，O≤0.002％，Al≤0.002％，Ti≤0.002％，Mg≤0.001％，其它不可避免的杂质不高于0.1％，其余为铁。本发明高碳钢盘条成分设计合理，加工性能优良，盘条中的夹杂物熔点低，在热轧过程沿轧制方向伸长，长宽比大于3，能使钢丝加工过程的断丝率降低16％-28％。

公开(公告)号：CN102851456A

公开(公告)日：2013-01-02

申请号：CN201110180578.6

申请日：2011-06-29

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 唐复平 ,  李镇 ,  林洋 ,  马成 ,  费鹏 ,  王晓峰 ,  孙群 ,  李伟东 ,  吴春杰

IPC: C21C7/10

Abstract: 本发明涉及一种在线去除RH真空室冷钢的方法，其特征在于，在RH处理钢水期间采用顶枪吹氧方法在线去除冷钢，其操作步骤如下：1)真空室处理钢水之前要求真空室内壁温度≥1350℃；2)在处理沸腾钢期间，控制枪位和氧气流量，利用钢液脱碳产生的CO的二次燃烧作用，对真空内壁进行加热，减少钢水的喷溅粘附。还可以采用RH处理钢水结束之后马上采用顶枪喷吹氧气方法在线去除冷钢。与现有技术相比，本发明的有益效果是：1)实现真空室内冷钢的快速去除，最快可以在30min内去除冷钢，有效避免插入管内腔熔化钢渣的堵塞。2)保证去除冷钢过程中真空室耐材不受损害。3)降低生产成本，减轻劳动强度，提高劳动安全保障。

公开(公告)号：CN100516270C

公开(公告)日：2009-07-22

申请号：CN200510047196.0

申请日：2005-09-12

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 苏国阳 ,  张禄林 ,  郝森 ,  高亮 ,  徐烈山 ,  王丽慧 ,  梁福鸿 ,  李新玲 ,  信昕 ,  马成 ,  刘曙光 ,  马玉璞

IPC: C22C38/12 ,  C22C38/46 ,  C21D8/02 ,  C21D10/00 ,  B21B37/74

Abstract: 本发明公开了一种高强度低焊接裂纹敏感性钢厚板及其生产方法，采用如下化学成分(按重量百分比)：C：0.06%～0.09%、Si：0.15%～0.55%、Mn：1.00%～1.60%、P：≤0.015%、S：≤0.006%、Ni：0.15～0.40%、Cr：0%～0.06%、Mo：≤0.30%、Cu：≤0.30%、V：0.02～0.06%、Nb：0.005%～0.05%、Als：0.010%～0.04%，余量为Fe及不可避免的夹杂，钢的化学成分还必须满足：Pcm≤0.20%；Ceq≤0.42%，采用奥氏体完全再结晶区+奥氏体未再结晶区两个阶段控制轧制、在线层流冷却及离线回火等工艺，生产出的钢板最厚度可达到75mm，钢板抗拉强度≥610MPa，本发明化学成分设计简单，生产工艺简便，减小生产成本，适合大批量生产，具备低焊接裂纹敏感性优异性能。

公开(公告)号：CN100463736C

公开(公告)日：2009-02-25

申请号：CN200510047880.9

申请日：2005-11-30

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 任毅 ,  张禄林 ,  高亮 ,  马成 ,  隋轶

IPC: B21B37/74

Abstract: 本发明提供了一种控制管线钢热轧平板屈强比的生产方法，该方法采用热机械控制轧制工艺生产，其特点是板坯加热温度为1150～1200℃，粗轧温度区间为1000～1150℃，精轧温度区间为830～950℃，终冷温度区间为490～550℃，控制冷却速度为6.5～14.7℃/S。该方法在粗轧阶段至少三个道次的压下≥15%，精轧阶段的累积变形量≥60%。本发明克服了现有技术的不足，将冷却速度定在较低的6.5～14.7℃/S，不需要对现有的控冷设备进行改造，解放了控冷能力；将精轧温度区间拓宽到120℃(830～950℃)，为单张轧制的管线钢热轧平板完成精轧区间的位错积累和晶粒细化任务创造了条件，符合管线钢热轧平板精轧期间温降大的特点。采用本发明工艺生产的管线钢热轧平板不仅具有适宜的强度，还具有极高的韧性(CVN-20℃≥300J)和较低的屈强比(Y/R≤0.87)。